一种便于观察的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于观察的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面上设置有反应槽，所述釜体的上表面设置有用于清洗的清洗机构，所述釜体的侧面上设置有用于观察的观察机构，所述反应槽的内部是设置有用于搅拌的搅拌机构，所述釜体的下表面上设置有用于控制搅拌机构运转的动力机构，通过观察机构的设置，能够实时观察到反应釜内部的反应情况，及时作出相应的调整，便于反应的进行，通过清理机构的设置，能够将反应后的反应釜进行清理，去除杂质，便于反应釜下次的使用，全自动进行，速度快，节约了大量的时间，通过搅拌机构的设置，能够对反应釜内部原料进行搅拌便于更好的反应并使得清理得更加彻底。并使得清理得更加彻底。并使得清理得更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种便于观察的化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，更具体地涉及一种便于观察的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，常在化工反应釜中进行某些化学反应。
[0003]常见的化工反应釜四周都是采用密闭的结构设计，在进行化学反应时，不能够从外界实时观察到反应釜内部的具体情况，导致会遗漏重要的过程和造成一些损失，除此之外，常见的化工反应釜都不具备自动清洗的过程，在反应釜使用后，要有人工对反应釜内部进行清理，清理内部残留的杂质，方便下次反应釜的使用，使用人工进行清理反应釜耗费大量的时间和人力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于观察的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于观察的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面上设置有反应槽，所述釜体的上表面设置有用于清洗的清洗机构，所述釜体的侧面上设置有用于观察的观察机构，所述反应槽的内部是设置有用于搅拌的搅拌机构，所述釜体的下表面上设置有用于控制搅拌机构运转的动力机构；
[0006]所述清洗机构包括设置在釜体上表面上的多个承接槽，每个所述承接槽的底部均转动连接有螺纹杆，所述釜体的上方设置有盖体，所述盖体的上表面上设置有多个圆孔，所述螺纹杆穿过圆孔，所述盖体的上表面上设置有进水口，所述进水口内部安装有进水管，所述盖体的下表面上固定连接有限制块，所述限制块的侧面安装有多个洒水管，所述进水管的下端延伸至限制块内部并与洒水管连通；
[0007]所述观察机构包括设置在釜体侧面上的观察槽，所述观察槽的内部设置有两个移动槽，所述观察槽的内部固定连接有玻璃块，两个所述移动槽内部均滑动连接有移动块，所述移动块的侧面上安装有把手；
[0008]所述动力机构包括设置在釜体下表面上的旋转孔，所述旋转孔内部转动连接有旋转杆，所述釜体的下表面上固定连接有多个连接杆，所述连接杆的下端固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述电机的输出轴末端与旋转杆的下端固定连接；
[0009]所述搅拌机构包括转动连接在反应槽底部的搅拌轴，所述搅拌轴的上表面设置有限制槽，所述搅拌轴的侧面安装有多个搅拌叶。
[0010]进一步的，所述承接槽的数量为四个，四个所述承接槽分布在釜体的上表面的四角处，所述圆孔的数量为四个，四个所述圆孔贯穿盖体的下表面，四个所述圆孔位于盖体的四角处，所述螺纹杆侧面设置有螺纹，所述圆孔内部设置有与螺纹杆适配的螺纹，所述限制
块为长方体。
[0011]进一步的，所述玻璃块为透明玻璃，所述玻璃块与观察槽之间填充有玻璃胶，两个所述移动槽对称分布在观察槽的两侧，所述把手安装在移动块位于移动槽外侧部分远离反应槽的侧面。
[0012]进一步的，所述旋转孔和旋转杆之间填充有填充层，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的下端共同与支撑台固定连接，所述旋转孔位于釜体的下表面正中央，所述旋转孔与反应槽连通。
[0013]进一步的，所述旋转杆的上端与搅拌轴的下端固定连接，所述限制槽的横截面为正方形。
[0014]进一步的，所述釜体的侧面上设置有进料口，所述进料口与反应槽连通，所述进料口内部安装有进料管，所述进料管与进料口之间填充有填充层。
[0015]进一步的，所述釜体的侧面上设置有出水口，所述出水口与反应槽连通，所述出水口内部安装有出水管，所述出水管与出水口之间填充有填充层。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术通过设有清洗机构，有利于对使用过的反应釜进行自动清洗，使得反应釜内部不会残留有杂质，从而影响后续的使用，全自动进行，无需人工清洗，速度快，节约了大量的时间。
[0018]2.本技术通过设有观察机构，有利于在反应釜在使用的过程中，观察者可以通过观察机构实时了解到反应釜内部的情况，也可以根据反应釜内部的情况进行调整，便于反应釜内部反应进行得更加顺利和稳定。
[0019]3.本技术通过设有动力机构，有利于电机带动搅拌轴进行搅拌，对反应釜内部进行搅拌，使得反应釜内部的原料进行更好的混合，而且在清洗时，可以搅拌水，使得更好地清洗反应釜内部。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的釜体结构示意图。
[0022]图3为本技术的清洗机构结构示意图。
[0023]图4为本技术的观察机构结构示意图。
[0024]图5为本技术的动力机构结构示意图。
[0025]图6为本技术的搅拌机构结构示意图。
[0026]附图标记为：1、釜体；101、反应槽；2、进料管；201、进料口；3、出水管；301、出水口；4、清洗机构；401、承接槽；402、盖体；403、圆孔；404、螺纹杆；405、进水口；406、进水管；407、限制块；408、洒水管；5、观察机构；501、观察槽；502、移动槽；503、玻璃块；504、移动块；505、把手；6、动力机构；601、旋转孔；602、旋转杆；603、电机；604、支撑台；605、连接杆；7、搅拌机构；701、搅拌轴；702、限制槽；703、搅拌叶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种便于观察的化工反应釜并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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6，本技术提供了一种便于观察的化工反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面上设置有反应槽101，釜体1的上表面设置有用于清洗的清洗机构4，釜体1的侧面上设置有用于观察的观察机构5，反应槽101的内部是设置有用于搅拌的搅拌机构7，釜体1的下表面上设置有用于控制搅拌机构7运转的动力机构6，能够实时检测釜体1内部的反应情况并在反应后清理釜体1，便于釜体1下次的使用；
[0029]清洗机构4包括设置在釜体1上表面上的多个承接槽401，每个承接槽401的底部均转动连接有螺纹杆404，釜体1的上方设置有盖体402，盖体402的上表面上设置有多个圆孔403，螺纹杆404穿过圆孔403，盖体402的上表面上设置有进水口405，进水口405内部安装有进水管406，盖体402的下表面上固定连接有限制块407，限制块407的侧面安装有多个洒水管408，进水管406的下端延伸至限制块407内部并与洒水管408连通，通过清洗机构4的设置，能够自动对反应槽101进行清理，能够清理反应槽101内部残留的杂质；
[0030]观察机构5包括设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于观察的化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上表面上设置有反应槽(101)，所述釜体(1)的上表面设置有用于清洗的清洗机构(4)，所述釜体(1)的侧面上设置有用于观察的观察机构(5)，所述反应槽(101)的内部是设置有用于搅拌的搅拌机构(7)，所述釜体(1)的下表面上设置有用于控制搅拌机构(7)运转的动力机构(6)；所述清洗机构(4)包括设置在釜体(1)上表面上的多个承接槽(401)，每个所述承接槽(401)的底部均转动连接有螺纹杆(404)，所述釜体(1)的上方设置有盖体(402)，所述盖体(402)的上表面上设置有多个圆孔(403)，所述螺纹杆(404)穿过圆孔(403)，所述盖体(402)的上表面上设置有进水口(405)，所述进水口(405)内部安装有进水管(406)，所述盖体(402)的下表面上固定连接有限制块(407)，所述限制块(407)的侧面安装有多个洒水管(408)，所述进水管(406)的下端延伸至限制块(407)内部并与洒水管(408)连通；所述观察机构(5)包括设置在釜体(1)侧面上的观察槽(501)，所述观察槽(501)的内部设置有两个移动槽(502)，所述观察槽(501)的内部固定连接有玻璃块(503)，两个所述移动槽(502)内部均滑动连接有移动块(504)，所述移动块(504)的侧面上安装有把手(505)；所述动力机构(6)包括设置在釜体(1)下表面上的旋转孔(601)，所述旋转孔(601)内部转动连接有旋转杆(602)，所述釜体(1)的下表面上固定连接有多个连接杆(605)，所述连接杆(605)的下端固定连接有支撑台(604)，所述支撑台(604)的上表面上安装有电机(603)，所述电机(603)的输出轴末端与旋转杆(602)的下端固定连接；所述搅拌机构(7)包括转动连接在反应槽(101)底部的搅拌轴(701)，所述搅拌轴(701)的上表面设置有限制槽(702)，所述搅拌轴(701)的侧面安装有多个搅拌叶(703)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：康锐东，
申请(专利权)人：湖北丰锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：