一种块状板材加工机床压紧自锁工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种块状板材加工机床压紧自锁工作台，包括自锁压紧部、定位部、固定支撑底板、限位轨道板、工作台、块状板材、移动调节卡槽、辅助压紧装置和滑动调节卡槽，所述限位轨道板固定安装在工作台的内部两侧，所述块状板材夹持固定在工作台的末端上部，所述移动调节卡槽均匀开设在工作台上，所述滑动调节卡槽开设在工作台的两侧中部。本发明专利技术通过设置定位部，利用定位部可以将放置在工作台中部的块状板材自动的挤压推动至工作台的末端自锁压紧的区域，从而可以使得输送放置在工作台中部的块状板材可以自动的到达自锁的地点完成自锁压紧和固定，从而方便对固定自锁后的块状板材进行加工处理。进行加工处理。进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种块状板材加工机床压紧自锁工作台


[0001]本专利技术涉及块状板材加工
，具体为一种块状板材加工机床压紧自锁工作台。

技术介绍

[0002]块状板材在加工制作的过程中需要进行裁切钻孔等加工，从而使得加工后的块状板材符合使用的要求。
[0003]现有中国专利公开号为CN203901445U的一种板材加工机床，该专利包括机床架，在该机床架的工作台面上装设有直线导轨，直线导轨上安装有沿该直线导轨滑动的滑块，滑块上固定装有与直线导轨相垂直的移动工作台，在移动工作台上设有至少2个真空吸盘。本技术通过调整移动工作台间的距离，以及移动工作台上真空吸盘间的距离，能够实现不同尺寸的板材的定位与装夹，同时具有结构简单、加工范围广、调整灵活等特点。
[0004]上述的装置以及现有使用块状板材加工机床在对块状板材进行加工的过程中不能够使得板材进行自动方便快捷的压紧自锁，从而使得板材在加工的过程中不能够在工作台上锁死固定，使得加工的过程中板材易位移影响加工，因此急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状板材加工机床压紧自锁工作台，包括自锁压紧部(1)、定位部(2)、固定支撑底板(3)、限位轨道板(4)、工作台(5)、块状板材(6)、移动调节卡槽(7)、辅助压紧装置(8)和滑动调节卡槽(9)，其特征在于：所述限位轨道板(4)固定安装在工作台(5)的内部两侧，所述块状板材(6)夹持固定在工作台(5)的末端上部，所述移动调节卡槽(7)均匀开设在工作台(5)上，所述滑动调节卡槽(9)开设在工作台(5)的两侧中部，所述辅助压紧装置(8)的底部设置在滑动调节卡槽(9)的内部，所述自锁压紧部(1)设置在工作台(5)的末端，所述定位部(2)设置在工作台(5)的底部，所述固定支撑底板(3)固定连接在工作台(5)的底部，所述定位部(2)包括转动调节齿轮(10)、同步驱动带(11)、同步转动轮(12)、调节控制齿板(13)、滑动卡块(14)、移动推送装置(15)、驱动杆(16)、固定板(17)和双头电机(18)，所述滑动卡块(14)转动卡接在移动推送装置(15)的两端，所述调节控制齿板(13)固定连接在滑动卡块(14)的外侧端，所述双头电机(18)通过固定板(17)固定连接在工作台(5)的底部，所述驱动杆(16)固定连接在双头电机(18)的两端，所述转动调节齿轮(10)设置在调节控制齿板(13)远离移动推送装置(15)的一端上部，且所述转动调节齿轮(10)与调节控制齿板(13)啮合连接，所述同步转动轮(12)固定连接在驱动杆(16)和转动调节齿轮(10)的外侧端，所述同步驱动带(11)转动安装在同步转动轮(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种块状板材加工机床压紧自锁工作台，其特征在于：所述移动推送装置(15)包括移动轮(19)、第一液压缸(20)、移动固定板(21)、推送板(22)、缓冲保护弹簧(23)和挤压防护板(24)，所述第一液压缸(20)通过螺栓均匀固定安装在移动固定板(21)的上端，所述推送板(22)固定连接在第一液压缸(20)的上端，所述缓冲保护弹簧(23)均匀固定安装在推送板(22)的上部内侧端，所述挤压防护板(24)固定连接在缓冲保护弹簧(23)远离推送板(22)的一端，所述移动轮(19)分布在移动固定板(21)的两端，且所述移动固定板(21)的两端转动卡接在移动轮(19)的内部。3.根据权利要求2所述的一种块状板材加工机床压紧自锁工作台，其特征在于：所述移动轮(19)滚动位于限位轨道板(4)的内部，所述滑动卡块(14)的内侧转动卡接在移动轮(19)的内部，所述滑动卡块(14)滑动卡接在工作台(5)的两侧内部。4.根据权利要求3所述的一种块状板材加工机床压紧自锁工作台，其特征在于：所述自锁压紧部(1)包括第一驱动齿轮(25)、电动机(26)、固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林煌灿，
申请(专利权)人：林煌灿，
类型：发明
国别省市：