一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:36770173 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-08 21:41
本实用新型专利技术公开了一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,包括蒸馏罐,蒸馏罐的顶端一侧固定连接有第一导管,第一导管的一侧固定连接有第一连接管,第一连接管的另一端固定连接有排气管,空心壳体固定连接于排气管的另一端,冷凝管固定连接于空心壳体的内腔中,本实用新型专利技术涉及蒸馏装置技术领域;该脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,通过打开第一气流阀,关闭第二气流阀,使得蒸馏罐中的混合气体进入到空心壳体中,此时进水管进水,出水管排水,低温环境使得脂肪酸甲酯中混入的甲醇气体液化收集在储液管中,甲醇的收集依靠蒸馏罐内部温度的控制,将甲醇气体从脂肪酸甲酯气体中分离,从而提高脂肪酸甲酯蒸馏回收的精纯度。酯蒸馏回收的精纯度。酯蒸馏回收的精纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置


[0001]本技术涉及蒸馏装置
,具体是一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置。

技术介绍

[0002]脂肪酸甲酯是一种可再生能源,它来自可再生的植物油或动物脂肪,做为石油产品的替代品,由于其具有优良的环保性能,含硫量低,含氧量高,燃烧时排放的HC、CO等有害物质少,不仅可以减轻世界石油能源日益短缺的局面,而且还能降低空气污染物和二氧化碳的排放量,非常有利于环境保护,因此脂肪酸甲酯是一种新型绿色的环保能源。脂肪酸甲酯的生产一般使用脂肪酸与甲醇为原料,在酸性或者碱性催化剂作用以及高温条件下进行酯化反应得到脂肪酸甲酯产品。生产制得的脂肪酸甲酯再经过高温蒸馏提纯。
[0003]在中国专利CN213589744U公开的一种生产脂肪酸甲酯用减压蒸馏装置,能够实现快速蒸馏,且在蒸馏时能够实现快速搅拌,使用方便,操作简便;能够节省时间,且在使用时稳定性高,同时能够实现快速冷凝,结构简单,然而,甲醇的沸点远低于脂肪酸甲酯的沸点,蒸馏罐在加热时,甲醇先蒸发成气态物质,在蒸馏提纯脂肪酸甲酯时,甲醇气体先冷凝成液体,脂肪酸甲酯再冷凝成液体,此时蒸馏出的脂肪酸甲酯中含有大量的甲醇溶液,同时甲醇与脂肪酸甲酯极易相融,进而降低脂肪酸甲酯蒸馏回收的精纯度,影响脂肪酸甲酯的提纯质量。
[0004]为此,本技术提供了一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的顶端一侧固定连接有第一导管,所述第一导管的一侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端固定连接有排气管,所述排气管的另一端固定连接分离甲醇与脂肪酸甲酯的分离提纯组件,所述分离提纯组件包括空心壳体、储液管、冷凝管、进水管与出水管,所述空心壳体固定连接于所述排气管的另一端,所述储液管固定连接于所述空心壳体的内腔中,所述冷凝管固定连接于所述储液管的外端,且所述冷凝管固定连接于所述空心壳体的内腔中,所述进水管与所述出水管分别固定连接于所述空心壳体的外端,且所述冷凝管的两端分别固定连接于所述进水管与所述出水管的一侧。
[0007]优选的,所述冷凝管为螺旋玻璃管体,且所述空心壳体的底端固定连接有放液管,所述放液管与所述储液管相导通,且所述放液管的外端螺纹连接有排液阀。
[0008]优选的,所述第一连接管的外端螺纹连接有第一气流阀,且所述排气管的一侧固定连接有分流管,所述分流管的另一端设有存储罐。
[0009]优选的,所述存储罐的顶端固定连接有第二导管,所述第二导管的一侧固定连接
有第二连接管,所述分流管的另一端与所述第二连接管之间固定连接,所述第二连接管的外端螺纹连接有第二气流阀。
[0010]优选的,所述第一导管与所述第二导管均与外接相导通,且所述第一导管与所述第二导管的外端螺纹连接有泄压阀。
[0011]优选的,所述存储罐的顶端另一侧固定连接有衔接管,所述衔接管的另一端固定连接有送气管,所述送气管的另一端固定连接有真空泵,所述真空泵固定连接于所述存储罐的外端。
[0012]优选的,所述蒸馏罐的顶端固定连接有空心卡柱,所述空心卡柱的顶端固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴部位固定连接有连接轴,所述连接轴转动连接于所述空心卡柱的内腔中,所述连接轴的另一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外端固定连接有搅拌叶。
[0013]优选的,所述搅拌叶的一侧设有凹槽,凹槽的内腔滑动连接有刮板,所述搅拌叶与所述刮板之间固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的外端套设有阻尼橡胶套,且所述搅拌叶与所述刮板的外端开设有通孔。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016](1)、该脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,通过打开第一气流阀,关闭第二气流阀,使得蒸馏罐中的混合气体进入到空心壳体中,此时进水管进水,出水管排水,低温环境使得脂肪酸甲酯中混入的甲醇气体液化收集在储液管中,甲醇的收集依靠蒸馏罐内部温度的控制,将甲醇气体从脂肪酸甲酯气体中分离,从而提高脂肪酸甲酯蒸馏回收的精纯度。
[0017](2)、该脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,通过真空泵将存储罐中的气体抽出,使得存储罐内部的压强减小,从而加快脂肪酸甲酯的蒸馏速度,驱动杆外端的搅拌叶在转动时,搅拌叶中的刮板对蒸馏罐的内壁进行清理,避免药剂反应产生的黏稠液体附着在蒸馏罐的内壁上,一方面提高混合物的混合反应效果,另一方面刮板能够随时对蒸馏罐进行清理,并且刮板可以单独作为清洁板使用。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图;
[0019]图2是本技术的空心壳体的内部结构示意图;
[0020]图3是本技术的蒸馏罐的内部结构示意图;
[0021]图4是本技术的图3中的A处放大结构示意图。
[0022]图中1、蒸馏罐;2、第一导管;3、第一连接管;4、排气管;5、分离提纯组件;501、空心壳体;502、储液管;503、冷凝管;504、进水管;505、出水管;6、放液管;7、第一气流阀;8、排液阀;9、分流管;10、存储罐;11、第二导管;12、第二连接管;13、第二气流阀;14、泄压阀;15、衔接管;16、送气管;17、真空泵;18、空心卡柱;19、机箱;20、驱动电机;21、连接轴;22、驱动杆;23、搅拌叶;24、刮板;25、压力弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

2,一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,包括蒸馏罐1,蒸馏罐1的顶端一侧固定连接有第一导管2,第一导管2的一侧固定连接有第一连接管3,第一连接管3的另一端固定连接有排气管4,排气管4的另一端固定连接分离甲醇与脂肪酸甲酯的分离提纯组件5,分离提纯组件5包括空心壳体501、储液管502、冷凝管503、进水管504与出水管505,空心壳体501固定连接于排气管4的另一端,储液管502固定连接于空心壳体501的内腔中,冷凝管503固定连接于储液管502的外端,且冷凝管503固定连接于空心壳体501的内腔中,进水管504与出水管505分别固定连接于空心壳体501的外端,且冷凝管503的两端分别固定连接于进水管504与出水管505的一侧,冷凝管503为螺旋玻璃管体,且空心壳体501的底端固定连接有放液管6,放液管6与储液管502相导通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,包括蒸馏罐(1),其特征在于:所述蒸馏罐(1)的顶端一侧固定连接有第一导管(2),所述第一导管(2)的一侧固定连接有第一连接管(3),所述第一连接管(3)的另一端固定连接有排气管(4),所述排气管(4)的另一端固定连接分离甲醇与脂肪酸甲酯的分离提纯组件(5),所述分离提纯组件(5)包括空心壳体(501)、储液管(502)、冷凝管(503)、进水管(504)与出水管(505),所述空心壳体(501)固定连接于所述排气管(4)的另一端,所述储液管(502)固定连接于所述空心壳体(501)的内腔中,所述冷凝管(503)固定连接于所述储液管(502)的外端,且所述冷凝管(503)固定连接于所述空心壳体(501)的内腔中,所述进水管(504)与所述出水管(505)分别固定连接于所述空心壳体(501)的外端,且所述冷凝管(503)的两端分别固定连接于所述进水管(504)与所述出水管(505)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,其特征在于:所述冷凝管(503)为螺旋玻璃管体,且所述空心壳体(501)的底端固定连接有放液管(6),所述放液管(6)与所述储液管(502)相导通,且所述放液管(6)的外端螺纹连接有排液阀(8)。3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,其特征在于:所述第一连接管(3)的外端螺纹连接有第一气流阀(7),且所述排气管(4)的一侧固定连接有分流管(9),所述分流管(9)的另一端设有存储罐(10)。4.根据权利要求3所述的一种脂肪酸甲酯加工用蒸馏装置,其特征在于:所述存储罐(10)的顶端固定连接有第二导管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁日兴刘毓军
申请(专利权)人:惠州市杰创生物能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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