一种预点焊带有惰性气体保护装置制造方法及图纸

一种预点焊带有惰性气体保护装置，其包括用于安装的机架，还包括吹惰性气体组件，所述机架上安装有吹惰性气体组件；所述吹惰性气体组件包括固定螺栓、节流阀和电磁阀，第一安装板通过固定螺栓固定在机架上，第一安装板底部的一角处通过固定转轴安装有第二安装板，第二安装板的一角通过固定螺栓与第一安装板连接，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，解决了因为点焊放电过程中温度较高，放电过程中与空气中氧气容易发生氧气反应导致盖子变色；使用吹气装置，耗材使用寿命增加，降低安装异常导致不良率上升的风险，相同电流下，盖子不会出现发黄及氧化状况，大幅提升了良率，大幅降低了爆电极、陶瓷基座开裂及后续工站的等异常状况出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种预点焊带有惰性气体保护装置


[0001]本技术涉及防护装置，具体为一种预点焊带有惰性气体保护装置。

技术介绍

[0002]利用电极功率加热将盖子预先固定在陶瓷基座上，防止封焊作业过程中因机台工作过程中发生上盖偏移而造成封焊等不良。
[0003]点焊机构主要由：变压器连接电流控制器，电流控制器延伸电极线与电极头连接组成；吸头通过真空吸气盖子，移送CCD位置，基座与盖子通过影像辨识，经过系统计算后将盖子放到基座上，吸头和电极同时下降到一定的高度，当盖子与基座重合时进行放电，将盖子与基座进行预点焊作业，从而进行后续机台作业，此为现有技术，如图1和图2所示。
[0004]现有的预点焊装置存在以下缺陷1.较大的电流值，才能将盖子与陶瓷基座之间有效的焊牢；但是如果电流调整过大，又会出现盖子变色发黄、爆电极、陶瓷基座开裂等异常状况发生。
[0005]2.电流值电流较小，会出现点焊不牢，盖子掉落等情形，下个工站出现滑盖等异常，影响产品良率，造成制造成本上升。
[0006]3.焊点镍液外溢，会使电极使用寿命缩短，增加更换次数，人工人本及耗材成本增加。

技术实现思路

[0007]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种预点焊带有惰性气体保护装置，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括用于安装的机架，机架一端顶部安装的变压器，变压器一侧安装的电流控制器，机架底端对称安装的两个电极，电极之间放置的陶瓷基座以及陶瓷基座顶端放置的盖子，还包括吹惰性气体组件，所述机架上安装有吹惰性气体组件；
[0009]所述吹惰性气体组件包括固定螺栓、第一安装板、固定转轴、第二安装板、调节槽、第三安装板、第四安装板、不锈钢吹气管、输气管、节流阀和电磁阀，第一安装板通过固定螺栓固定在机架上，第一安装板底部的一角处通过固定转轴安装有第二安装板，第二安装板的一角通过固定螺栓与第一安装板连接，第二安装板远离固定转轴的一边处开设有调节槽，第二安装板的一边缘处通过固定螺栓安装有第三安装板，第三安装板的一端通过固定螺栓安装有第四安装板，第四安装板的一端贯穿安装有不锈钢吹气管，不锈钢吹气管的一端连接有输气管，输气管的中部安装有节流阀，输气管靠近端部位置安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述电流控制器通过电极线与电极连接。
[0011]优选的，所述调节槽为弧形槽，且圆心与固定转轴重合。
[0012]优选的，所述输气管的一端与外部惰性气体输送泵连接。
[0013]优选的，所述第四安装板对应不锈钢吹气管位置处开设有安装孔。
[0014]优选的，所述第二安装板对应固定转轴位置处开设有轴孔。
[0015]有益效果：本技术使用时，在对陶瓷基座和盖子进行点焊时，变压器连接电流控制器，电流控制器延伸电极线与电极连接组成；吸头通过真空吸起盖子，移送CCD位置，陶瓷基座与盖子通过影像辨识，经过系统计算后将盖子放到陶瓷基座上，吸头和电极同时下降到一定的高度，当盖子与陶瓷基座重合时电极进行放电，将盖子与陶瓷基座进行预点焊作业，此为现有技术，本技术在现在的电极点焊的同时，电磁阀打开，外部惰性气体(氮气)经输气管输送至不锈钢吹气管，经不锈钢吹气管的一端吹出，吹出的惰性气体(氮气)吹在电极对陶瓷基座和盖子的点焊位置处，当需要调节不锈钢吹气管吹气角度时，旋松调节槽内的固定螺栓，即可转动第二安装板绕着固定转轴转动，转动至合适角度后，旋紧调节槽内的固定螺栓，即可达到调节不锈钢吹气管吹气角度的目的，电磁阀的设置可以控制氮气的开启与关闭吹气的时间，不需要长期开启氮气，节流阀的设置可以调节吹气力度的大小，避免吹气过大造成将盖子吹偏，吹气过小达不到预期效果的问题。
[0016]本技术结构新颖，构思巧妙，解决了因为点焊放电过程中温度较高，放电过程中与空气中氧气容易发生氧气反应导致盖子变色；使用吹气装置，耗材使用寿命增加，减少了作业人员更换电极的次数与时间，增加了机台的利用率，降低安装异常导致不良率上升的风险，相对于未安装吹氮气装置时，相同电流下，盖子不会出现发黄及氧化状况，大幅提升了良率，增加了盖子与陶瓷基座之间粘合度，大幅降低了爆电极、陶瓷基座开裂及后续工站的等异常状况出现。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术现有整体结构示意图；
[0019]图2是本技术现有结构局部侧视图；
[0020]图3是本技术改进结构结构示意图；
[0021]图4是本技术改进结构侧视图；
[0022]图5是本技术吹惰性气体组件局部三维结构示意图；
[0023]图中标号：1、机架；2、变压器；3、电流控制器；4、电极；5、电极线；6、陶瓷基座；7、盖子；8、吹惰性气体组件；801、固定螺栓；802、第一安装板；803、固定转轴；804、第二安装板；805、调节槽；806、第三安装板；807、第四安装板；808、不锈钢吹气管；809、输气管；810、节流阀；811、电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
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5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0025]实施例一，由图1
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5给出，本技术提供一种预点焊带有惰性气体保护装置，包括用于安装的机架1，机架1一端顶部安装的变压器2，变压器2一侧安装的电流控制器3，机架1底端对称安装的两个电极4，电极4之间放置的陶瓷基座6以及陶瓷基座6顶端放置的盖子7，还包括吹惰性气体组件8，机架1上安装有吹惰性气体组件8；
[0026]吹惰性气体组件8包括固定螺栓801、第一安装板802、固定转轴803、第二安装板
804、调节槽805、第三安装板806、第四安装板807、不锈钢吹气管808、输气管809、节流阀810和电磁阀811，第一安装板802通过固定螺栓801固定在机架1上，第一安装板802底部的一角处通过固定转轴803安装有第二安装板804，第二安装板804的一角通过固定螺栓801与第一安装板802连接，第二安装板804远离固定转轴803的一边处开设有调节槽805，第二安装板804的一边缘处通过固定螺栓801安装有第三安装板806，第三安装板806的一端通过固定螺栓801安装有第四安装板807，第四安装板807的一端贯穿安装有不锈钢吹气管808，不锈钢吹气管808的一端连接有输气管809，输气管809的中部安装有节流阀810，输气管809靠近端部位置安装有电磁阀811。
[0027]具体使用时：本技术使用时，在对陶瓷基座6和盖子7进行点焊时，变压器2连接电流控制器3，电流控制器3延伸电极线5与电极4连接组成；吸头通过真空吸起盖子7，移送CCD位置，陶瓷基座6与盖子7通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预点焊带有惰性气体保护装置，包括用于安装的机架(1)，机架(1)一端顶部安装的变压器(2)，变压器(2)一侧安装的电流控制器(3)，机架(1)底端对称安装的两个电极(4)，电极(4)之间放置的陶瓷基座(6)以及陶瓷基座(6)顶端放置的盖子(7)，其特征在于：还包括吹惰性气体组件(8)，所述机架(1)上安装有吹惰性气体组件(8)；所述吹惰性气体组件(8)包括固定螺栓(801)、第一安装板(802)、固定转轴(803)、第二安装板(804)、调节槽(805)、第三安装板(806)、第四安装板(807)、不锈钢吹气管(808)、输气管(809)、节流阀(810)和电磁阀(811)，第一安装板(802)通过固定螺栓(801)固定在机架(1)上，第一安装板(802)底部的一角处通过固定转轴(803)安装有第二安装板(804)，第二安装板(804)的一角通过固定螺栓(801)与第一安装板(802)连接，第二安装板(804)远离固定转轴(803)的一边处开设有调节槽(805)，第二安装板(804)的一边缘处通过固定螺栓(801)安装有第三安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨聪滨，陈玉仿，
申请(专利权)人：无锡嘉硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：