一种带有冷却装置的氩弧焊机制造方法及图纸

技术编号:36756472 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:48
本实用新型专利技术公开了一种带有冷却装置的氩弧焊机,包括氩弧焊机主体,所述氩弧焊机主体的后侧通过螺栓连接有第一进气滤网,所述氩弧焊机主体的底部通过螺栓连接有第二进气滤网。本实用新型专利技术通过第一进气滤网、第二进气滤网、固定板、螺纹杆、清理刷、电机、导向杆、连通壳、第一固定块、第一风扇、半导体制冷器、防护罩、第二连接块、第二风扇和滤板的配合使用,具备辅助散热和清理滤网的优点,解决了现有的氩弧焊机在工作过程中会产生大量热量,不具备辅助散热功能,不能够良好的降温,高温会对氩弧焊机造成损伤,氩弧焊机的进风口通常在其底部,底部的进风口的滤网不便于清理,滤网容易被杂物堵死,不利于散热的问题。不利于散热的问题。不利于散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的氩弧焊机


[0001]本技术涉及氩弧焊机
,具体为一种带有冷却装置的氩弧焊机。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式,氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体作保护的焊接方法,简称TIG,一般用于6~10毫米的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊,现有的氩弧焊机在工作过程中会产生大量热量,不具备辅助散热功能,不能够良好的降温,高温会对氩弧焊机造成损伤,氩弧焊机的进风口通常在其底部,底部的进风口的滤网不便于清理,滤网容易被杂物堵死,不利于散热。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有冷却装置的氩弧焊机,具备辅助散热和清理滤网的优点,解决了现有的氩弧焊机在工作过程中会产生大量热量,不具备辅助散热功能,不能够良好的降温,高温会对氩弧焊机造成损伤,氩弧焊机的进风口通常在其底部,底部的进风口的滤网不便于清理,滤网容易被杂物堵死,不利于散热的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有冷却装置的氩弧焊机,包括氩弧焊机主体,所述氩弧焊机主体的后侧通过螺栓连接有第一进气滤网,所述氩弧焊机主体的底部通过螺栓连接有第二进气滤网,所述氩弧焊机主体的底部设置有清理机构,所述氩弧焊机主体底部的四角均设置有抗震机构,所述氩弧焊机主体的后侧设置有辅助散热机构,所述辅助散热机构包括半导体制冷器,所述半导体制冷器的后侧设置有通风机构。
[0005]优选的,所述清理机构包括固定板,所述固定板的顶部通过螺栓与氩弧焊机主体连接,所述固定板相对的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有清理刷,所述螺纹杆的后侧设置有电机,所述电机的前侧通过螺栓与固定板连接,所述电机的传动轴通过螺栓与螺纹杆连接。
[0006]优选的,所述固定板相对的一侧通过螺栓连接有导向杆,所述导向杆的前侧贯穿清理刷并与清理刷滑动连接。
[0007]优选的,所述辅助散热机构包括连通壳,所述氩弧焊机主体的后侧通过螺栓与连通壳连接,所述连通壳内腔的两侧均焊接有第一固定块,所述第一固定块相对的一侧通过螺栓连接有第一风扇,所述连通壳的后侧通过螺栓与半导体制冷器连接,所述半导体制冷器的制冷端延伸至连通壳内腔,所述连通壳与第一进气滤网配合使用。
[0008]优选的,所述通风机构包括防护罩,所述防护罩的前侧通过螺栓与半导体制冷器连接,所述防护罩的后侧通过螺栓连接有滤板,所述防护罩内腔的两侧均焊接有第二连接块,所述第二连接块相对的一侧通过螺栓连接有第二风扇。
[0009]优选的,所述抗震机构包括连接块,所述连接块的顶部与氩弧焊机主体焊接,所述连接块的底部通过螺栓连接有连接板,所述连接块的表面套设有支撑壳,所述支撑壳内腔
的底部通过螺栓连接有阻尼器,所述阻尼器的顶部通过螺栓与连接板连接,所述阻尼器的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部与连接板焊接,所述弹簧的底部与支撑壳焊接,所述支撑壳内腔的底部通过螺栓连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿连接板并与连接板滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过第一进气滤网、第二进气滤网、固定板、螺纹杆、清理刷、电机、导向杆、连通壳、第一固定块、第一风扇、半导体制冷器、防护罩、第二连接块、第二风扇和滤板的配合使用,具备辅助散热和清理滤网的优点,解决了现有的氩弧焊机在工作过程中会产生大量热量,不具备辅助散热功能,不能够良好的降温,高温会对氩弧焊机造成损伤,氩弧焊机的进风口通常在其底部,底部的进风口的滤网不便于清理,滤网容易被杂物堵死,不利于散热的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图;
[0013]图2为本技术螺纹杆和导向杆的立体图;
[0014]图3为本技术氩弧焊机主体和第二进气滤网的仰视立体图;
[0015]图4为本技术连通壳和半导体制冷器的仰视立体图;
[0016]图5为本技术防护罩和滤板的立体图;
[0017]图6为本技术连接块和固定杆的立体图。
[0018]图中:1氩弧焊机主体、2第一进气滤网、3第二进气滤网、4固定板、5螺纹杆、6清理刷、7电机、8导向杆、9连接块、10连接板、11弹簧、12阻尼器、13支撑壳、14固定杆、15连通壳、16第一固定块、17第一风扇、18半导体制冷器、19防护罩、20第二连接块、21第二风扇、22滤板、23清理机构、24辅助散热机构、25通风机构、26抗震机构。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

图6,一种带有冷却装置的氩弧焊机,包括氩弧焊机主体1,氩弧焊机主体1的后侧通过螺栓连接有第一进气滤网2,氩弧焊机主体1的底部通过螺栓连接有第二进气滤网3,氩弧焊机主体1的底部设置有清理机构23,氩弧焊机主体1底部的四角均设置有抗震机构26,氩弧焊机主体1的后侧设置有辅助散热机构24,辅助散热机构24包括半导体制冷器18,半导体制冷器18的后侧设置有通风机构25,清理机构23包括固定板4,固定板4的顶部通过螺栓与氩弧焊机主体1连接,固定板4相对的一侧转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹套设有清理刷6,螺纹杆5的后侧设置有电机7,电机7的前侧通过螺栓与固定板4连接,电机7的传动轴通过螺栓与螺纹杆5连接,固定板4相对的一侧通过螺栓连接有导向杆8,导向杆8的前侧贯穿清理刷6并与清理刷6滑动连接,辅助散热机构24包括连通壳15,氩弧焊机主体1的后侧通过螺栓与连通壳15连接,连通壳15内腔的两侧均焊接有第一固定块16,第一固定块16相对的一侧通过螺栓连接有第一风扇17,连通壳15的后侧通过螺栓与半导体制冷器18连接,半导体制冷器18的制冷端延伸至连通壳15内腔,连通壳15与第一进气滤网2配合使用,通风机构25包括防护罩19,防护罩19的前侧通过螺栓与半导体制冷器18连接,防护罩19的后侧通过螺栓连接有滤板22,防护罩19内腔的两侧均焊接有第二连接块20,第二连接
块20相对的一侧通过螺栓连接有第二风扇21,抗震机构26包括连接块9,连接块9的顶部与氩弧焊机主体1焊接,连接块9的底部通过螺栓连接有连接板10,连接块9的表面套设有支撑壳13,支撑壳13内腔的底部通过螺栓连接有阻尼器12,阻尼器12的顶部通过螺栓与连接板10连接,阻尼器12的表面套设有弹簧11,弹簧11的顶部与连接板10焊接,弹簧11的底部与支撑壳13焊接,支撑壳13内腔的底部通过螺栓连接有固定杆14,固定杆14的顶部贯穿连接板10并与连接板10滑动连接。
[0020]通过设置导向杆8,能够对清理刷6起到导向的作用,能够便于清理刷6稳定移动;
[0021]通过设置滤板22,能够起到过滤的作用,能够有效防止灰尘落至半导体制冷器18表面影响半导体制冷器18工作;
[0022]通过设置连接块9、连接板10、弹簧11、阻尼器12和支撑壳13,能够起到减震的作用,在出现震动时,氩弧焊机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的氩弧焊机,包括氩弧焊机主体(1),其特征在于:所述氩弧焊机主体(1)的后侧通过螺栓连接有第一进气滤网(2),所述氩弧焊机主体(1)的底部通过螺栓连接有第二进气滤网(3),所述氩弧焊机主体(1)的底部设置有清理机构(23),所述氩弧焊机主体(1)底部的四角均设置有抗震机构(26),所述氩弧焊机主体(1)的后侧设置有辅助散热机构(24),所述辅助散热机构(24)包括半导体制冷器(18),所述半导体制冷器(18)的后侧设置有通风机构(25)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的氩弧焊机,其特征在于:所述清理机构(23)包括固定板(4),所述固定板(4)的顶部通过螺栓与氩弧焊机主体(1)连接,所述固定板(4)相对的一侧转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹套设有清理刷(6),所述螺纹杆(5)的后侧设置有电机(7),所述电机(7)的前侧通过螺栓与固定板(4)连接,所述电机(7)的传动轴通过螺栓与螺纹杆(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却装置的氩弧焊机,其特征在于:所述固定板(4)相对的一侧通过螺栓连接有导向杆(8),所述导向杆(8)的前侧贯穿清理刷(6)并与清理刷(6)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的氩弧焊机,其特征在于:所述辅助散热机构(24)包括连通壳(15),所述氩弧焊机主体(1)的后侧通过螺栓与连通壳(15)连接,所述连通壳(15)内腔的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩凤林
申请(专利权)人:无锡正瑞换热器有限公司
类型:新型
国别省市:

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