本实用新型专利技术公开了一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，属于金刚石微粉技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的顶端固定连接有支撑板，其有益效果是，该纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对金刚石微粉进行分选的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，能够使螺纹管通过支撑板下表面的牵引绳带动转动仓移出箱体的内部，从而便于工作人员将分选完成的金刚石微粉移出箱体的内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置
[0001]本技术涉及金刚石微粉
，更具体地说，它涉及一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置。
技术介绍
[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛，金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，目前在金刚石微粉进行制造的过程中，需要使用搅拌装置对沉淀后的金刚石微粉进行分段，而现有装置不能够快速的对金刚石微粉进行分段，并且不便于工作人员将分段后的金刚石微粉取出。
技术实现思路
[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其具有能够快速的对金刚石微粉进行分段，以及便于将分段后的金刚石微粉取出的特点。
[0005]（2）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有牵引绳，所述箱体的内部设置有伺服电机，所述箱体的内部设置有转动盘，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动盘的下表面，所述转动盘的上表面设置有转动仓，所述转动仓的表面嵌设有第一过滤网，所述转动仓的顶端开设有进料口，所述进料口的表面套接有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的顶端固定连接有导水管，所述箱体的开设有导流管，所述箱体的内部设置有收集箱，所述收集箱的下表面嵌设有第二过滤网，所述固定台的表面穿设有排液口。
[0007]使用本技术方案的纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置时，通过控制开关启动正反电机，能够使螺纹管通过支撑板下表面的牵引绳带动转动仓移出箱体的内部，便于工作人员将分选完成的金刚石微粉移出箱体的内部，并且通过控制开关启动伺服电机，能够使转动盘通过转动仓表面的第一过滤网将颗粒较小金刚石微粉甩出，即可快速的对金刚石微粉进行分选。
[0008]进一步地，所述螺纹管的侧面固定连接有滑块，所述箱体的侧面开设有第一滑槽，所述滑块活动连接在第一滑槽的内部，所述牵引绳的底端固定连接有挂钩，所述转动仓的上表面固定连接有固定环，所述挂钩穿设在固定环的内部。
[0009]进一步地，所述转动盘的下表面和箱体的内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽为圆形，所述第二滑槽的内部活动连接有滚珠，所述转动盘的上表面固定连接有定位柱，所述转动仓的下表面开设有定位槽，所述定位柱穿设在定位槽的内部。
[0010]进一步地，所述收集箱的下表面固定连接有滑轮，所述箱体的内部开设有第三滑槽，所述滑轮活动连接在第三滑槽的内部。
[0011]进一步地，所述固定台的下表面固定连接有减震器，所述减震器共有四个，且呈矩形排列在固定台的下表面，所述减震器的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的侧面设置有刹车片。
[0012]进一步地，所述箱体通过合页活动连接有活动门，所述活动门的表面设置有锁扣，所述箱体和活动门通过锁扣固定连接，所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、该纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对金刚石微粉进行分选的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，能够使螺纹管通过支撑板下表面的牵引绳带动转动仓移出箱体的内部，从而便于工作人员将分选完成的金刚石微粉移出箱体的内部；
[0016]2、该纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置对金刚石微粉进行分选的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，能够使转动盘通过转动仓表面的第一过滤网将颗粒较小金刚石微粉甩出，从而能够快速的对金刚石微粉进行分选。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、固定台；2、箱体；3、固定板；4、正反电机；5、螺纹柱；6、螺纹管；7、滑块；8、第一滑槽；9、支撑板；10、牵引绳；11、伺服电机；12、转动盘；13、转动仓；14、第一过滤网；15、固定环；16、挂钩；17、进料口；18、密封盖；19、导水管；20、旋转接头；21、滚珠；22、第二滑槽；23、定位柱；24、定位槽；25、导流管；26、收集箱；27、第二过滤网；28、滑轮；29、第三滑槽；30、排液口；31、减震器；32、万向轮；33、控制开关；34、活动门；35、锁扣。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的侧面固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有正反电机4，通过设置正反电机4，通过控制开关33启动正反电机4，能够使螺纹管6通过支撑板9下表面的牵引绳10带动转动仓13移出箱体2的内部，便于工作人员将分选完成的金刚石微粉移出箱体2的内部，正反电机4的输出轴固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5的表面套接有螺纹管6，螺纹管6的顶端固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面固定连接有牵引绳10，箱体2的内部设置有伺服电机11，通过设置伺服电机11，通过控制开关33启动伺服电机11，能够使转动盘12通过转动仓13表面的第一过滤网14将颗粒较小金刚石微粉甩出，能够快速的对金刚石微粉进行分选，箱体2的内部设置有转动盘12，伺服电机11的输出轴固定连接有转动盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的侧面固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的上表面固定连接有正反电机（4），所述正反电机（4）的输出轴固定连接有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）的表面套接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的顶端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的下表面固定连接有牵引绳（10），所述箱体（2）的内部设置有伺服电机（11），所述箱体（2）的内部设置有转动盘（12），所述伺服电机（11）的输出轴固定连接有转动盘（12）的下表面，所述转动盘（12）的上表面设置有转动仓（13），所述转动仓（13）的表面嵌设有第一过滤网（14），所述转动仓（13）的顶端开设有进料口（17），所述进料口（17）的表面套接有密封盖（18），所述密封盖（18）的顶端固定连接有旋转接头（20），所述旋转接头（20）的顶端固定连接有导水管（19），所述箱体（2）的开设有导流管（25），所述箱体（2）的内部设置有收集箱（26），所述收集箱（26）的下表面嵌设有第二过滤网（27），所述固定台（1）的表面穿设有排液口（30）。2.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其特征在于：所述螺纹管（6）的侧面固定连接有滑块（7），所述箱体（2）的侧面开设有第一滑槽（8），所述滑块（7）活动连接在第一滑槽（8）的内部，所述牵引绳（10）的底端固定连接有挂钩（16），所述转动仓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，王玉永，冯震，郑欣欣，
申请(专利权)人：柘城县施诺德钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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