一种打桩机械安全检测仪器制造技术

本实用新型专利技术提供一种打桩机械安全检测仪器，涉及打桩垂直度检测技术领域，包括弧形块，所述弧形块设置有多个，且多个弧形块之间贯穿设置有钢带，所述钢带的表面位于每一个弧形块的两侧分别贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面远离钢带外表面的一侧螺纹贯穿设置有长杆螺栓，所述弧形块的内顶部和内底部四个拐角位置分别固定连接有固定杆，通过设置固定杆，便于保证外壳在受到冲击时上下晃动，并且通过设置的弹簧和吸能装置便于在桩体受到冲击时，实现冲击力的吸收，实现外壳的减震，并且通过设置的吸能装置实现外壳快速稳定，进而保证高度传感器和坐标传感器的使用安全。证高度传感器和坐标传感器的使用安全。证高度传感器和坐标传感器的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩机械安全检测仪器


[0001]本技术涉及打桩垂直度检测
，尤其涉及一种打桩机械安全检测仪器。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
[0003]打桩机在打桩时，桩体在逐渐钉进地面的过程中，容易因为地底中的石块影响导致桩体产生一定的倾斜，而当桩体仅产生一定角度的倾斜时，打桩人员无法及时识别，进而导致桩体完全进入地底后，倾斜角度增大，影响桩体的使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中打桩机在打桩时，桩体在逐渐钉进地面的过程中，容易因为地底中的石块影响导致桩体产生一定的倾斜，而当桩体仅产生一定角度的倾斜时，打桩人员无法及时识别，进而导致桩体完全进入地底后，倾斜角度增大，影响桩体的使用安全的问题，而提出的一种打桩机械安全检测仪器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打桩机械安全检测仪器，包括弧形块，所述弧形块设置有多个，且多个弧形块之间贯穿设置有钢带，所述钢带的表面位于每一个弧形块的两侧分别贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面远离钢带外表面的一侧螺纹贯穿设置有长杆螺栓，所述弧形块的内顶部和内底部四个拐角位置分别固定连接有固定杆，且弧形块的内顶部和内底部位于每一个固定杆的位置分别固定连接有弹簧，所述弧形块远离钢带外表面的一侧设置有外壳，所述外壳的表面靠近钢带的位置与固定杆的表面贯穿滑动连接，且外壳的表面与弹簧的一端固定连接，所述外壳的内表面固定连接有环形气囊，所述环形气囊的内表面固定连接有内壳，所述内壳的内底部一侧分别固定连接有高度传感器和坐标传感器。
[0006]优选的，所述钢带的一侧固定连接有安装块，所述安装块与钢带的表面螺纹贯穿设置有连接螺栓。
[0007]优选的，所述弹簧的内部套设有吸能装置，所述吸能装置的顶部和底部分别与弧形块和外壳的表面固定连接。
[0008]优选的，所述内壳的内底部另一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池与高度传感器和坐标传感器电性连接。
[0009]优选的，所述长杆螺栓靠近弧形块的一端固定连接有圆块，所述圆块的表面与弧形块的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述钢带的表面呈镂空设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过钢带穿过若干弧形块，并且通过连接螺栓贯穿安装块和钢带实现若干弧形块紧紧的贴合在桩体的表面顶部位置，并且通过安装紧固螺栓，并且旋转长杆螺栓实现圆块紧紧的抵住弧形块的表面，进而在桩体受到每一次的冲击向下钉进地面时，通过内壳中设置的高度传感器实现桩体顶部周侧的高度检测，判断桩体是否倾斜，并且通过设置的坐标传感器判断桩体每一次钉进地面的深度检测，便于判断桩体每时每刻的垂直度检测。
[0013]2、本技术中，通过设置固定杆，便于保证外壳在受到冲击时上下晃动，并且通过设置的弹簧和吸能装置便于在桩体受到冲击时，实现冲击力的吸收，实现外壳的减震，并且通过设置的吸能装置实现外壳快速稳定，进而保证高度传感器和坐标传感器的使用安全。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种打桩机械安全检测仪器的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种打桩机械安全检测仪器图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、钢带；2、坐标传感器；3、弧形块；4、外壳；5、安装块；6、固定杆；7、内壳；8、弹簧；9、吸能装置；10、环形气囊；11、紧固螺栓；12、长杆螺栓；13、圆块；14、连接螺栓；15、高度传感器；16、蓄电池。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，一种打桩机械安全检测仪器，包括弧形块3，弧形块3设置有多个，且多个弧形块3之间贯穿设置有钢带1，钢带1的表面位于每一个弧形块3的两侧分别贯穿设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面远离钢带1外表面的一侧螺纹贯穿设置有长杆螺栓12，弧形块3的内顶部和内底部四个拐角位置分别固定连接有固定杆6，且弧形块3的内顶部和内底部位于每一个固定杆6的位置分别固定连接有弹簧8，弧形块3远离钢带1外表面的一侧设置有外壳4，外壳4的表面靠近钢带1的位置与固定杆6的表面贯穿滑动连接，且外壳4的表面与弹簧8的一端固定连接，外壳4的内表面固定连接有环形气囊10，环形气囊10的内表面固定连接有内壳7，内壳7的内底部一侧分别固定连接有高度传感器15和坐标传感器2。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，弧形块3的弧面设置有橡胶垫，当钢带1收卷时，便于带动弧形块收紧，进而实现橡胶垫紧紧的抵住桩体的表面，通过橡胶垫的防滑作用，防止桩体在受到冲击时，弧形块3在桩体的表面移动，设置的紧固螺栓11配合螺母使用，便于安装在钢带1的表面，外壳4通过与固定杆6的贯穿设置，便于保证外壳4只能实现上下位置升
降，并且设置的弹簧8为现有的减震弹簧，设置的环形气囊10便于实现内壳7的位置固定，并且便于实现内壳7的进一步减震，设置的高度传感器15和坐标传感器2便于实现桩体顶部周侧的高度检测以及精准坐标检测，判断桩体的顶部是否平行，以及判断桩体在每一次锤击时的钉入深度检测。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，钢带1的一侧固定连接有安装块5，安装块5与钢带1的表面螺纹贯穿设置有连接螺栓14，弹簧8的内部套设有吸能装置9，吸能装置9的顶部和底部分别与弧形块3和外壳4的表面固定连接，内壳7的内底部另一侧固定连接有蓄电池16，蓄电池16与高度传感器15和坐标传感器2电性连接，长杆螺栓12靠近弧形块3的一端固定连接有圆块13，圆块13的表面与弧形块3的表面滑动连接，钢带1的表面呈镂空设置。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，通过连接螺栓14贯穿安装块5，并且与钢带1表面不同位置接触，便于实现钢带1的收紧程度的调整，即保证与钢带1贯穿设置的若干弧形块3紧紧的抵住桩体的表面，设置的吸能装置9为现有的减震弹簧配套使用的装置，用于保证弹簧8受到冲击力时，可以实现快速稳定，设置的蓄电池16便于对高度传感器15和坐标传感器2进行供电，通过固定紧固螺栓11的位置实现长杆螺栓12的位置固定，进而通过旋转长杆螺栓12实现圆块13与弧形块3的表面接触，便于实现弧形块3在钢带1表面的位置调整固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩机械安全检测仪器，包括弧形块(3)，其特征在于：所述弧形块(3)设置有多个，且多个弧形块(3)之间贯穿设置有钢带(1)，所述钢带(1)的表面位于每一个弧形块(3)的两侧分别贯穿设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的表面远离钢带(1)外表面的一侧螺纹贯穿设置有长杆螺栓(12)，所述弧形块(3)的内顶部和内底部四个拐角位置分别固定连接有固定杆(6)，且弧形块(3)的内顶部和内底部位于每一个固定杆(6)的位置分别固定连接有弹簧(8)，所述弧形块(3)远离钢带(1)外表面的一侧设置有外壳(4)，所述外壳(4)的表面靠近钢带(1)的位置与固定杆(6)的表面贯穿滑动连接，且外壳(4)的表面与弹簧(8)的一端固定连接，所述外壳(4)的内表面固定连接有环形气囊(10)，所述环形气囊(10)的内表面固定连接有内壳(7)，所述内壳(7)的内底部一侧分别固定连接有高度传感器(15)和坐标传感器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：米洪立，马福奎，赵宇琨，
申请(专利权)人：重庆宏畴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：