【技术实现步骤摘要】
一种分离催化剂载体与浸渍液的固液分离设施
[0001]本技术涉及化工领域,具体涉及一种分离催化剂载体与浸渍液的固液分离设施。
技术介绍
[0002]在固体催化剂生产过程中,通常包含载体浸渍、固液分离、载体干燥等生产工序。载体浸渍是用特制的浸渍液去浸泡、渗透载体,使载体吸附浸渍液成分;固液分离指浸渍完成后,载体与多余的浸渍液分离;载体干燥指固液分离后对载体进行加热干燥,使之成为催化剂产品。由于浸渍液价格昂贵,必须尽可能地回收浸渍液、以降本增效;另一方面,浸渍后载体不吸附多余的浸渍液,可提高产品质量;所以固液分离时提高浸渍液回收率,有重要意义。
[0003]现有的生产工艺流程是载体与浸渍液分别加入浸渍釜,完成浸渍后排入振动脱水筛,经过电磁振动(或超声振动)筛分后,筛上物即载体,输送去干燥工序;筛下物即浸渍液排入容器回收。
[0004]现有固液分离技术的优点:
[0005](1)生产流程短、生产设备少,占地面积小,有利于布置其它生产设备。
[0006](2)操作简便、无需复杂的控制流程。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离催化剂载体与浸渍液的固液分离设施,其特征在于:该固液分离设施包括浸渍釜(8),所述浸渍釜(8)的底端依次通过固液分离器(1)、排液阀(3)、过滤器(4)、流量计(5)与气液分离器(6)相连,气液分离器(6)的顶端与真空泵(7)相连。2.根据权利要求1所述的分离催化剂载体与浸渍液的固液分离设施,其特征在于:固液分离器(1)中部还有一个输出管道,该输出管道上设有排料阀(2)。3.根据权利要求1所述的分离催化剂载体与浸渍液的固液分离设施,其特征在于:固液分离器(1)中部为变径结构,变径端设有出口。4.根据权利要求3所述的分离催化剂载体与浸渍液的固液分离设施,其特征在于:固液分离器(1)的上部和下部的直径小,中部的直径大。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈将军,尤克勤,郭念甍,张鹏,董群,张欢,张大鹏,刘峰,刘伟庆,
申请(专利权)人:中石化南京工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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