一种风冷电池包结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风冷电池包结构，包括下箱体及导流器，下箱体其中一侧面设有出风口，下箱体的其他面至少一面设有通气孔；导流器设于下箱体内部且位于出风口一侧。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过导流器对风冷气流流动的方向的控制，对因风机高速运转导致的出风口处可能发生的气流在风机侧循环，造成对风机的冲击以及气流对冲过程中无效损耗的预防；通过通气孔将冷却风更加均匀的导入下箱体中，使二次电池模组各个部位更加均衡且充分的散热。次电池模组各个部位更加均衡且充分的散热。次电池模组各个部位更加均衡且充分的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷电池包结构


[0001]本技术涉及风冷
，特别涉及一种风冷电池包结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，电池包中的模组与电池包下箱体的连接通常使用导热结构胶粘接或导热凝胶粘结，模组底部与下箱体大面接触传热无风冷，或箱底采用导风槽结构，电池包内风冷系统的风道多设置于模组两侧和模组顶部，模组侧面与低温气流之间发生热传递，低温气流吸收热量，对电芯进行散热电池包结构中的下箱体与箱体上盖通过螺栓固定，下箱体与上盖之间的固定面为法兰面，且下箱体与上盖中至少有一个零件需要翻折出法兰边。但是现有技术中的风冷电池包具有以下几个问题：1、风冷系统的热量交换主要发生在电池侧面，而模组与下箱体底面接触的面无法利用风冷系统进行有效散热；2、导风槽尺寸受电池包结构和外观限制，导风槽深度受限，风冷气体过流量小；3、模组底部与下箱体大面通过结构胶粘结，电池包维护返修时模组拆卸困难；4、多流道风冷系统中，由于风道的尺寸，以及风道与进、出风口的相对位置不同的影响，不同风道内流量存在差异，模组散热不均；5、风机处的风道口，气流无导流通道约束，靠近面板通风口的角落处可能发生气流对流，发生能量浪费，影响流速。
[0003]因此，亟待提供一种风冷电池包结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种风冷电池包结构，能解决相关技术中的问题。
[0005]一方面，本技术实施例提供了一种风冷电池包结构，
[0006]下箱体及导流器，所述下箱体其中一侧面设有出风口，所述下箱体的其它侧面至少有一侧面设有通气孔；所述导流器设于所述下箱体内部且位于所述出风口一侧。
[0007]在一些实施例中，所述下箱体上部设有上盖。
[0008]在一些实施例中，包括螺栓，所述螺栓设于所述上盖及所述下箱体之间，用于连接所述上盖及所述下箱体。
[0009]在一些实施例中，所述导流器一侧设有至少一个支路风道口，所述导流器另一侧设有汇流风道板，所述汇流风道板中部镂空形成汇流风道，所述汇流风道与出风口贯通连接。
[0010]在一些实施例中，包括风机，所述风机设于所述下箱体外壁且位于所述出风口处。
[0011]在一些实施例中，包括风机，所述风机设于所述下箱体外壁且位于所述出风口处。
[0012]在一些实施例中，包括支撑架，所述支撑架设于所述下箱体底部且与所述导流器接触连接，每两个所述支撑架上接触连接有一个二次电池模组。
[0013]在一些实施例中，每两个所述二次电池模组之间设有一个挡板。
[0014]在一些实施例中，还包括底部流道，所述二次电池模组底部与所述下箱体内腔底部之间形成所述底部流道。
[0015]在一些实施例中，包括中部流道及侧边流道，所述二次电池模组侧面与所述挡板之间形成所述中部流道，所述二次电池模组另一个侧面与所述下箱体内腔边侧之间形成侧边流道。
[0016]在一些实施例中，包括顶部流道，所述二次电池模组顶部与所述上盖之间形成所述顶部流道。
[0017]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：通过导流器对风冷气流流动的方向的控制，对因风机高速运转导致的出风口处可能发生的气流在风机侧循环，造成对风机的冲击以及气流对冲过程中无效损耗的预防，通过通气孔将冷却风更加均匀的导入下箱体中，使二次电池模组各个部位更加均衡且充分的散热。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种风冷电池包结构的立体装配示意图；
[0020]图2为本技术一种风冷电池包结构的上盖安装示意图之一；
[0021]图3为本技术一种风冷电池包结构的上盖安装示意图之二；
[0022]图4为本技术一种风冷电池包结构的内部结构侧视图；
[0023]图5为本技术一种风冷电池包结构的内部结构俯视图；
[0024]图6为本技术一种风冷电池包结构的导流器放大图。
[0025]图中：1.下箱体；2.出风口；3.通气孔；4.导流器；5.上盖；6.螺栓；7.支路风道口；8.汇流风道板；9.风机；10.支撑架；11.二次电池模组；12.挡板；13.底部流道；14.中部流道；15.侧边流道；16.顶部流道。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1所示，本技术实施例提供了一种风冷电池包结构，下箱体1，所述下箱体1其中一侧面设有出风口2，所述下箱体1的其它侧面至少有一侧面设有通气孔3。所述出风口2用于排出气体，所述通气孔3用于进气；
[0028]导流器4，所述导流器4设于所述下箱体1内部且位于所述出风口2一侧。导流器4可以和下箱体1一起一次性铸造成型，也可以制作后安装在下箱体1上。
[0029]可选的，所述下箱体1上部设有上盖5；用于将所述下箱体1内部密闭并形成腔体。
[0030]参见图2所示，可选的，包括螺栓6，所述螺栓6设于所述上盖5及所述下箱体1之间，用于连接所述上盖5及所述下箱体1。
[0031]通过螺栓6连接上盖5及下箱体1，省去了传统箱体翻折法兰面的空间，减小电池包的体积。
[0032]参见图6所示，可选的，所述导流器4一侧设有至少一个支路风道口7可以通过调整各个支路风道口7的尺寸结构，从而控制各个支路风道的流量，以达到更好的散热效果，所述导流器4另一侧设有汇流风道板8，所述汇流风道板8中部镂空形成汇流风道，所述汇流风道与出风口2贯通连接。
[0033]所述至少一个支路风道口7与所述汇流风道贯通连接，所述汇流风道用于收集支路风道口7中的气流。即，所述支路风道口7中的气流可以经过汇流风道流出出风口2。
[0034]参见图1所示，可选的，包括风机9，所述风机9设于所述下箱体1外壁且位于所述出风口2处。风机9用于将所述出风口2中的气体排出。
[0035]当散热完的冷却风由导流器4的支路风道口7进入到汇流风道口8中，并由风机9从出风口2中排出，通过导流器对风冷气流流动的方向的控制，对因风机高速运转导致的出风口处可能发生的气流在风机侧循环，造成对风机的冲击以及气流对冲过程中无效损耗的预防。
[0036]可选的，包括支撑架10，所述支撑架10设于所述下箱体1底部且与所述导流器4接触连接，每两个所述支撑架10上接触连接有一个二次电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷电池包结构，其特征在于，包括下箱体(1)，所述下箱体(1)其中一侧面设有出风口(2)，所述下箱体(1)的其它侧面至少有一侧面设有通气孔(3)；导流器(4)，所述导流器(4)设于所述下箱体(1)内部且位于所述出风口(2)一侧；所述下箱体(1)上部设有上盖(5)。2.如权利要求1所述的一种风冷电池包结构，其特征在于，包括螺栓(6)，所述螺栓(6)设于所述上盖(5)及所述下箱体(1)之间，用于连接所述上盖(5)及所述下箱体(1)。3.如权利要求1所述的一种风冷电池包结构，其特征在于，所述导流器(4)一侧设有至少一个支路风道口(7)，所述导流器(4)另一侧设有汇流风道板(8)，所述汇流风道板(8)中部镂空形成汇流风道，所述汇流风道与出风口(2)贯通连接。4.如权利要求1所述的一种风冷电池包结构，其特征在于，包括风机(9)，所述风机(9)设于所述下箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞上淼，代华，陈鑫，刘思，侯敏，曹辉，
申请(专利权)人：上海瑞浦青创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：