铌基载体及其制备方法和铌基负载催化剂及其制备方法与单环芳烃生产方法技术

本发明专利技术涉及工业催化技术领域，具体涉及一种铌基载体及其制备方法和铌基负载催化剂及其制备方法与单环芳烃生产方法，该载体含有氧化铌、磷酸铌、铌硅混合氧化物、铌铝混合氧化物、多孔碳铌材料、CeOx

【技术实现步骤摘要】
铌基载体及其制备方法和铌基负载催化剂及其制备方法与单环芳烃生产方法


[0001]本专利技术涉及工业催化
，具体涉及一种铌基载体及其制备方法和铌基负载催化剂及其制备方法与单环芳烃生产方法。

技术介绍

[0002]芳烃转化技术是芳烃成套系统工程的重要基础，以低价值芳烃原料生产高价值的单环芳烃产品。近年来，随着新能源技术的推广应用，预期未来汽油消费市场将呈现下降趋势。此外，随着汽油质量升级，对汽油中芳烃含量尤其是重质芳烃含量的限制将进一步降低。
[0003]传统芳烃联合装置中一般都含有二甲苯塔，其中二甲苯塔釜料会部分循环回歧化反应装置进料，很难将所有二甲苯塔釜料完全循环回进料组成，由于现有技术问题的限制，常规催化剂组成中的活性组分很难适应高浓度下的二甲苯塔釜料的复杂组分。一方面，该劣质芳烃原料焚烧不充分易造成更大的污染，裂解产物复杂、选择性差、收率低(US2020017772A1)，难以满足高效、环保的转化需求。另一方面，对二甲苯等单环芳烃产品供不应求，将劣质重芳烃转化为BTX化工产品，是实现劣质重质芳烃升级利用的有效技术路线。开发新一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铌基载体，该载体含有氧化铌、磷酸铌、铌硅混合氧化物、铌铝混合氧化物、多孔碳铌材料、CeOx
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NbOy和TiO2‑
NbOz中的至少一种，所述载体的相对结晶度为1％以上，且比表面积不低于120m2/g。2.根据权利要求1所述的铌基载体，其中，所述载体的相对结晶度为1
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100％，更优选为5
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100％，进一步优选为15
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80％；和/或，所述载体的比表面积为120
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700m2/g，更优选为200
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600m2/g。3.根据权利要求1或2所述的铌基载体，其中，所述载体的表面羟基量为0.2
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30摩尔/m2，优选为0.5
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20摩尔/m2，更优选为1
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20摩尔/m2。4.一种铌基载体的制备方法，该方法包括：将铌源和有机添加剂，以及可选的磷源、硅源、铝源、碳源、铈源和钛源中的至少一种，通过固相法、水热法或者辐照法进行晶化反应；所述固相法中，晶化反应条件包括：温度为120
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600℃；所述水热法中，晶化反应条件包括：温度为80
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220℃，液固比为2
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30；所述辐照法中，晶化反应条件包括：辐照强度为200
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1000微瓦/cm2；其中，以各原料的总量为基准，所述有机添加剂的加入量为2
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50wt％。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述铌源选自氧化铌、草酸铌、硝酸铌和铌酸中的至少一种；和/或，所述磷源、硅源、铝源、碳源、铈源或钛源为各自独立地选自含有磷元素、硅元素、铝元素、碳元素、铈元素或钛元素的氧化物、酸、盐和酯中的至少一种；优选地，所述有机添加剂选自季铵盐、季铵碱、乌洛托品、咪唑和氨基吡啶中的至少一种，更优选为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、四乙基氟化铵、乙基三丙基氟化铵、四乙基氢氧化铵、二甲基二乙基氢氧化铵、二甲基二乙基氟化铵、四丙基氢氧化铵、乙基三丙基氢氧化铵、乌洛托品、咪唑、n
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氨基吡啶中的至少一种，其中，n为1、2、3或4；和/或，以各原料的总量为基准，所述有机添加剂的加入量为3
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30wt％，更优选为10
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25wt％。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述水热法包括：将铌源和有机添加剂，以及可选的磷源、硅源、铝源、碳源、铈源和钛源中的至少一种，与水进行水热晶化；优选地，所述水热晶化的条件包括：温度为120
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220℃，时间为0.5
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200h；和/或，所述水热晶化的条件包括：液固比为5
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30；和/或，所述水热晶化在自生压力下进行。7.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述固相法包括：将铌源和有机添加剂，以及可选的磷源、硅源、铝源、碳源、铈源和钛源中的至少一种，混合后进行研磨，然后进行晶化反应；优选地，所述晶化反应的条件包括：温度为200
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550℃，时间为0.5
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200h；和/或，所述晶化反应在自生压力或在真空条件下进行。8.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述辐照法包括：在微波辐照条件下，将铌源和有机添加剂，以及可选的磷源、硅源、铝源、碳源、铈源和钛源中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：童伟益，陈雪梅，李经球，管卉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：