一种节能炉具旋风火管制造技术

本实用新型专利技术涉及集成式炉具技术领域，具体公开了一种节能炉具旋风火管，包括火管本体；所述火管本体包括自上而下布置的燃烧段和安装段，所述燃烧段内径大于安装段内径，所述安装段底壁设有若干环绕安装段周线布置的燃烧喷嘴，使燃烧喷嘴燃烧时火焰呈螺旋上升；其中一燃烧喷嘴外侧设有点火器。本实用新型专利技术中的火管本体用于安装在炉具上作为燃烧结构；火管本体通过安装段安装在炉具上，布置在安装段内地燃烧喷嘴经过点火器点火后形成螺旋式的旋风火焰，并且燃烧段内径大于安装段内径，在燃烧过程中，螺旋式的火焰能够与燃烧段内壁之间形成火焰能够让火焰与管壁形成空气隔层，从而降低燃烧段温度，有利于延长火管结构的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能炉具旋风火管


[0001]本技术涉及集成式炉具
，特别涉及一种节能炉具旋风火管。

技术介绍

[0002]燃气炉具平常使用具有瞬间强火力的、压力和热量高的石油液化气(LPG)；但近来被广泛开发出的使用价格便宜且压力低的天然气(LNG)，也能获得高压及强大火力的结构型式多样的炉具。
[0003]燃气炉具包括由燃气导管、燃气喷嘴孔组成的炉头，通过炉头内侧的喷出燃气的喷嘴孔提供空气的送风部，气体与空气相混后能产生火焰的火焰生成部来构成，现有技术中燃气炉具的炉头在高温下容易导致火管结构损坏，使用寿命较低，需要经常更换，提高了日常使用成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种节能炉具旋风火管，能够降低火管燃烧时的温度，从而提高火管结构的使用寿命。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种节能炉具旋风火管，包括火管本体；所述火管本体包括自上而下布置的燃烧段和安装段，所述燃烧段内径大于安装段内径，所述安装段底壁设有若干环绕安装段周线布置的燃烧喷嘴，使燃烧喷嘴燃烧时火焰呈螺旋上升；其中一燃烧喷嘴外侧设有点火器。
[0006]本技术方案中；火管本体用于安装在炉具上作为燃烧结构；其中火管本体通过安装段安装在炉具上，布置在安装段内地燃烧喷嘴经过点火器点火后形成螺旋式的旋风火焰，并且燃烧段内径大于安装段内径，在燃烧过程中，螺旋式的火焰能够与燃烧段内壁之间形成火焰能够让火焰与管壁形成空气隔层，从而降低燃烧段温度，有利于延长火管结构的使用寿命。
[0007]进一步地，所述燃烧段上端外周设有环绕燃烧段圆周布置的防护台，所述防护台低于燃烧段上端。
[0008]进一步地，所述燃烧段外周设有环绕燃烧段圆周布置的若干旋风孔，所述旋风孔朝向沿燃烧段圆周切线布置。
[0009]进一步地，所述安装段下端设有安装口，所述安装口内设有与安装口大小相适应的安装板，所述点火器和燃烧喷嘴安装在安装板上。
[0010]进一步地，所述防护台的棱边做倒圆角处理。
[0011]进一步地，所述燃烧段与安装段之间采用圆角过渡。
[0012]进一步地，所述燃烧喷嘴数量为四个，燃烧喷嘴环绕安装段轴线等间距布置。
[0013]进一步地，所述火管本体采用不锈钢材料制造。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中的火管本体用于安装在炉具上作为燃烧结构；火管本体通过安装段安装在炉具上，布置在安装段内地燃烧喷嘴经过点火器点火后
形成螺旋式的旋风火焰，并且燃烧段内径大于安装段内径，在燃烧过程中，螺旋式的火焰能够与燃烧段内壁之间形成火焰能够让火焰与管壁形成空气隔层，从而降低燃烧段温度，有利于延长火管结构的使用寿命；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术具体实施例提供的节能炉具旋风火管的立体图。
[0017]图2为本技术具体实施例提供的节能炉具旋风火管的俯视图。
[0018]附图说明：火管本体100、燃烧段110、安装段120、防护台130、旋风孔140、燃烧喷嘴200、点火器300、安装板400。
具体实施方式
[0019]这里要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]请参考图1和图2，本实施例提供的一种节能炉具旋风火管，包括火管本体100；火管本体100用于安装在集成式炉具上，具体的，所述火管本体100包括自上而下布置的燃烧段110和安装段120，所述燃烧段110内径大于安装段120内径，所述安装段120底壁设有若干环绕安装段120周线布置的燃烧喷嘴200，使燃烧喷嘴200燃烧时火焰呈螺旋上升；其中一燃烧喷嘴200外侧设有点火器300。
[0023]如图1和图2所示，通过上述设置；本实施例中提供的火管本体100用于安装在炉具上作为燃烧结构；其中火管本体100通过安装段120安装在炉具上，布置在安装段120内地燃烧喷嘴200经过点火器300点火后形成螺旋式的旋风火焰，并且燃烧段110内径大于安装段120内径，在燃烧过程中，螺旋式的火焰能够与燃烧段110内壁之间形成火焰能够让火焰与管壁形成空气隔层，从而降低燃烧段110温度，有利于延长火管结构的使用寿命。在实际应用中，火管本体100采用不锈钢材料制造。
[0024]如图1和图2所示，为了提高燃烧安全性，本实施例在所述燃烧段110上端外周设有环绕燃烧段110圆周布置的防护台130，所述防护台130低于燃烧段110上端。这样防护台130能够起到一定防护作用，当火管本体100安装在炉具上后，防护台130能够与炉具安装位置
相抵，提高安装的稳定性，在实际应用中，防护台130的棱边做倒圆角处理。
[0025]如前所述，炉具燃烧产生的火焰呈螺旋形，从而能够使火焰与燃烧段110的内壁形成间隙各层，本实施例还在所述燃烧段110外周设有环绕燃烧段110圆周布置的若干旋风孔140，所述旋风孔140朝向沿燃烧段110圆周切线布置。这样，在选风孔作用下可使炉具产生的火焰稳定性更高，从而降低燃烧段110温度，进一步延长火管结构的使用寿命。
[0026]如前所述，燃烧段110下端的安装段120用于安装燃烧喷嘴200等结构，本实施例在所述安装段120下端设有安装口，所述安装口内设有与安装口大小相适应的安装板400，所述点火器300和燃烧喷嘴200安装在安装板400上。这样通过安装板400即可完成对燃烧喷嘴200等结构的安装，在实际应用中，燃烧喷嘴数量为四个，燃烧喷嘴环绕安装段120轴线等间距布置。此外，所述燃烧段110与安装段120之间采用圆角过渡。采用圆角过渡方便进行安装。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能炉具旋风火管，其特征在于；包括火管本体(100)；所述火管本体(100)包括自上而下布置的燃烧段(110)和安装段(120)，所述燃烧段(110)内径大于安装段(120)内径，所述安装段(120)底壁设有若干环绕安装段(120)周线布置的燃烧喷嘴(200)，使燃烧喷嘴(200)燃烧时火焰呈螺旋上升；其中一燃烧喷嘴(200)外侧设有点火器(300)。2.根据权利要求1所述的节能炉具旋风火管，其特征在于；所述燃烧段(110)上端外周设有环绕燃烧段(110)圆周布置的防护台(130)，所述防护台(130)低于燃烧段(110)上端。3.根据权利要求1所述的节能炉具旋风火管，其特征在于；所述燃烧段(110)外周设有环绕燃烧段(110)圆周布置的若干旋风孔(140)，所述旋风孔(140)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓白云，
申请(专利权)人：燚邦热能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：