一种原纸残尾纸平张分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原纸残尾纸平张分切机，包括除尘室、分切机主体、限位箍和收卷辊，所述分切机主体的底端设置有底架，且所述底架内部两侧的两端均通过转动轴转动连接有第一传动件，所述第一传动件的底部均设置有万向轮，所述分切机主体顶部的一端通过架体设置有收卷辊，且所述架体的一侧固定有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与收卷辊连接，且所述收卷辊上设置有2组收纳部，所述收纳部的两端均套设有限位箍。本实用新型专利技术通过安装有分切机主体、收卷辊以及限位箍，利于对收卷的纸张两侧进行限位，避免卷绕过程中出现偏离移位的现象，限位箍顶部的两端均通过螺栓固定，可根据纸张宽度进行间距调节。可根据纸张宽度进行间距调节。可根据纸张宽度进行间距调节。

【技术实现步骤摘要】
一种原纸残尾纸平张分切机


[0001]本技术涉及纸类加工
，具体为一种原纸残尾纸平张分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。
[0003]现阶段常利用分切机来对原纸残尾纸进行平张分切，但是多数分切机的结构较为简单，分切后的纸张不利于进行卷绕，收卷过程中容易出现偏离移位的现象，收卷后还需人工整理，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原纸残尾纸平张分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于收纳卷绕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原纸残尾纸平张分切机，包括除尘室、分切机主体、限位箍和收卷辊，所述分切机主体的底端设置有底架，且所述底架内部两侧的两端均通过转动轴转动连接有第一传动件，所述第一传动件的底部均设置有万向轮，所述分切机主体顶部的一端通过架体设置有收卷辊，且所述架体的一侧固定有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与收卷辊连接，且所述收卷辊上设置有2组收纳部，所述收纳部的两端均套设有限位箍，所述分切机主体顶部的中央位置处通过支架设置有第一伸缩驱动机构，且所述第一伸缩驱动机构的输出端通过伸缩柱连接有切纸机构，所述切纸机构下方的分切机主体上设置有分切导向辊，所述分切机主体内部的一端设置有放纸辊，且所述分切机主体内部的另一端设置有除尘室。
[0006]优选的，所述除尘室顶部的一端设置有进气管，且所述进气管上设置有风机，所述进气管的顶端通过进尘口与分切机主体的顶部相连通，利于吸附切纸时的粉尘碎屑。
[0007]优选的，所述除尘室的内部均匀分布有滤网，且所述滤网的两端均通过滑轨与除尘室内部开设的滑槽滑动连接，便于过滤含尘气体同时利于拆卸滤网。
[0008]优选的，所述底架内部的顶端固定有第二伸缩驱动机构，且所述第二伸缩驱动机构的输出端通过伸缩柱设置有升降板，所述升降板底部的四个拐角处均通过第二传动件与第一传动件转动连接，便于收纳万向轮。
[0009]优选的，所述限位箍两侧的底端均通过转动轴转动连接，且所述限位箍两侧的顶端均通过螺栓锁紧，可根据纸张宽度进行间距调节。
[0010]优选的，所述限位箍靠近收纳部的一侧均设置有防滑垫，且所述防滑垫均为橡胶材质，提高连接的紧密性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该原纸残尾纸平张分切机通过安装有分切机主体、收卷辊以及限位箍，收卷辊上设置由分隔环分隔成两组收纳部，分切后的纸张分别缠绕收卷在收纳部上，收纳部的两端均套有限位箍，利于对收卷的纸张两侧进行限位，避免卷绕过程中出现偏离移位的现象，限位箍顶部的两端均通过螺栓固定，可根据纸张宽度进行间距调节，限位箍靠近收纳部的一侧均设置有防滑垫，提高连接的紧密性。
[0013]（2）该原纸残尾纸平张分切机通过安装有除尘室、进尘口、风机以及滤网，分切纸张时，风机运行，将粉尘碎屑吸附通过进尘口吸入到除尘室中，经过滤网过滤后由一侧的排气口导出，不容易污染分切环境，滤网的两端均通过滑轨与除尘室内开设的滑槽滑动连接，便于拆换滤网。
[0014]（3）该原纸残尾纸平张分切机通过安装有底架、第一传动件、万向轮、第二传动件、第二伸缩驱动机构以及升降板，万向轮利于该分切机主体的移动和运输，工作时，第二伸缩驱动机构带动升降板上移，拉动第一传动件和第二传动件上抬，使得万向轮收缩至底架内部，便可利用底架的四个支脚进行支撑，既可以增加该分切机主体的灵活性，也能保证分切纸张时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的收卷辊侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位箍结构示意图；
[0018]图4为本技术的除尘室剖面结构示意图。
[0019]图中：1、万向轮；2、除尘室；3、架体；4、第一伸缩驱动机构；5、支架；6、切纸机构；7、分切导向辊；8、分切机主体；9、放纸辊；10、底架；11、第一传动件；12、第二伸缩驱动机构；13、升降板；14、第二传动件；15、旋转驱动机构；16、收纳部；17、限位箍；18、收卷辊；19、防滑垫；20、滤网；2001、滑轨；21、进尘口；22、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种原纸残尾纸平张分切机，包括除尘室2、分切机主体8、限位箍17和收卷辊18，分切机主体8的底端设置有底架10，且底架10内部两侧的两端均通过转动轴转动连接有第一传动件11，第一传动件11的底部均设置有万向轮1，万向轮1利于该分切机主体8的移动和运输；
[0022]底架10内部的顶端固定有第二伸缩驱动机构12，且第二伸缩驱动机构12的输出端通过伸缩柱设置有升降板13，升降板13底部的四个拐角处均通过第二传动件14与第一传动件11转动连接；
[0023]第二伸缩驱动机构12带动升降板13上移，拉动第一传动件11和第二传动件14上抬，使得万向轮1收缩至底架10内部，便可利用底架10的四个支脚进行支撑，既可以增加该分切机主体8的灵活性，也能保证分切纸张时的稳定性；
[0024]分切机主体8顶部的一端通过架体3设置有收卷辊18，且架体3的一侧固定有旋转驱动机构15，旋转驱动机构15的输出端与收卷辊18连接，且收卷辊18上设置有2组收纳部16，收纳部16的两端均套设有限位箍17，利于对收卷的纸张两侧进行限位，避免卷绕过程中出现偏离移位的现象；
[0025]限位箍17两侧的底端均通过转动轴转动连接，且限位箍17两侧的顶端均通过螺栓锁紧，可根据纸张宽度进行间距调节；
[0026]限位箍17靠近收纳部16的一侧均设置有防滑垫19，且防滑垫19均为橡胶材质，提高连接的紧密性；
[0027]分切机主体8顶部的中央位置处通过支架5设置有第一伸缩驱动机构4，且第一伸缩驱动机构4的输出端通过伸缩柱连接有切纸机构6，切纸机构6包括切纸刀和伺服电机，切纸机构6下方的分切机主体8上设置有分切导向辊7，分切机主体8内部的一端设置有放纸辊9；
[0028]将放纸辊9上缠绕的待分切的原纸残尾纸的一端穿过分切导向辊7，调节第一伸缩驱动机构4带动切纸机构6下移先手动将纸张分切成两部分，之后分别缠绕在收卷辊18的收纳部16上，之后旋转驱动机构15运行带动收卷辊18转动，将纸张拉动，拉动过程中切纸机构6将纸张进行自动分切；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原纸残尾纸平张分切机，其特征在于，包括除尘室（2）、分切机主体（8）、限位箍（17）和收卷辊（18），所述分切机主体（8）的底端设置有底架（10），且所述底架（10）内部两侧的两端均通过转动轴转动连接有第一传动件（11），所述第一传动件（11）的底部均设置有万向轮（1），所述分切机主体（8）顶部的一端通过架体（3）设置有收卷辊（18），且所述架体（3）的一侧固定有旋转驱动机构（15），所述旋转驱动机构（15）的输出端与收卷辊（18）连接，且所述收卷辊（18）上设置有2组收纳部（16），所述收纳部（16）的两端均套设有限位箍（17），所述分切机主体（8）顶部的中央位置处通过支架（5）设置有第一伸缩驱动机构（4），且所述第一伸缩驱动机构（4）的输出端通过伸缩柱连接有切纸机构（6），所述切纸机构（6）下方的分切机主体（8）上设置有分切导向辊（7），所述分切机主体（8）内部的一端设置有放纸辊（9），且所述分切机主体（8）内部的另一端设置有除尘室（2）。2.根据权利要求1所述的一种原纸残尾纸平张分切机，其特征在于：所述除尘室（2）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立栋，张伟，陈树法，孟昭金，樊新海，张德桥，陈阳，苗义，
申请(专利权)人：东顺山东浆纸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：