一种胶带生产用收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产用收卷机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述工作台的底部中间固定安装有张紧机构，所述箱体内顶部右侧设有切刀机构，所述箱体内左侧转动连接有两组导辊，所述箱体内右侧转动连接有一组导辊。本实用新型专利技术采用上述结构，通过导辊接触胶带，此时产生压力压迫胶带，使得胶带绷紧，由于设置了伸缩弹簧，使得当导辊在遭受压迫时，可通过伸缩弹簧进行收缩缓冲，进而起到了较好的防护能力，避免压力过大而造成胶带断裂的情况，从而使得胶带收卷较为稳定，收卷质量较高，并且可根据所生产胶带的性质进行张紧力度调节，有效的提高了本装置的使用方便性。使用方便性。使用方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用收卷机构


[0001]本技术属于胶带生产
，特别涉及一种胶带生产用收卷机构。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物；
[0003]目前随着社会的发展，胶带逐渐应用于各行各业，胶带的应用较为广泛，而胶带在生产加工期间需要对其进行收卷，现有的胶带在通过收卷机构进行胶带的收卷时一般都将胶带的套筒置于一根收卷辊，收卷辊上一般都具有对置于收卷辊上的套筒进行张紧调节的调节机构，然后通过电机驱动收卷辊转动以完成对胶带的收卷，现有技术方案使用期间，收卷辊往往不能够快速拆装，导致其收卷完成后更换收卷辊较为不便，同时使用期间，收卷机构未设有对胶带进行张紧的机构，进而导致胶带收卷极为容易出现粘连的情况，进而影响收卷效果，使得收卷效果较差，从而使得产品出现瑕疵，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种胶带生产用收卷机构，以解决技术方案使用期间，收卷辊往往不能够快速拆装，导致其收卷完成后更换收卷辊较为不便，同时使用期间，收卷机构未设有对胶带进行张紧的机构，进而导致胶带收卷极为容易出现粘连的情况，进而影响收卷效果，使得收卷效果较差，从而使得产品出现瑕疵的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种胶带生产用收卷机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述工作台的底部中间固定安装有张紧机构，所述箱体内顶部右侧设有切刀机构，所述箱体内左侧转动连接有两组导辊，所述箱体内右侧转动连接有一组导辊，所述箱体内位于右侧导辊的右侧设有收卷机构，所述箱体内位于张紧机构的两组导辊平行设置，所述箱体的正面右侧设有箱门，所述工作台的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述张紧机构包括导轨，所诉导轨固定安装于工作台的底部中间，所述导轨的上端贯穿工作台，所述导轨的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿导轨，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的底部与第一电机的顶部输出端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于导轨的内侧，所述滑杆的顶部贯穿工作台设有弹性组件。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述滑杆的俯视形状为正方形，所述导轨内侧的俯视形状也设置为正方形。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述弹性组件包括凹形座，所述凹形座内的顶部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部均与滑杆的顶部固定连接，所述凹形座套接于滑杆的顶部，所述凹形座的顶部固定安装有架体，所述架体的内侧转动连接有导辊。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面位于开合门的左侧开设有观察窗，所述观察窗内部设置为钢化玻璃板。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述切刀机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于箱体的顶部右侧，所述伸缩气缸的底部贯穿箱体固定安装有冲裁刀。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述收卷机构包括第二电机、导向辊和收卷辊，所述第二电机固定安装于箱体的背面右侧，所述第二电机的输出端贯穿箱体，所述导向辊转动连接于箱体内右侧上端且设置与冲裁刀的左侧，所述第二电机的前端输出端固定安装有条形块，所述收卷辊套接于条形块的外表面，所述条形块的前端设有限位组件，所述条形块的正面形状为正方形，所述导辊内侧孔洞的正面形状也设置为正方形。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括凹槽，所述凹槽开设于条形块的两侧前端，所述凹槽的内部均等间距设有限位弹簧，所述限位弹簧的外端固定安装有限位块，所述限位块的背面与收卷辊的正面贴合连接。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述限位块的侧面形状为直角梯形，所述限位块的斜面设置与前端外侧。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、通过设置张紧机构，使得在使用期间，可通过启动第一电机带动丝杆驱动滑杆在导轨内侧滑动，此时滑杆向上滑动，即可带动弹性组件上移，通过压辊接触胶带，此时产生压力压迫胶带，使得胶带绷紧，由于设置了伸缩弹簧，使得当压辊在遭受压迫时，可通过伸缩弹簧进行收缩缓冲，进而起到了较好的防护能力，避免压力过大而造成胶带断裂的情况，从而使得胶带收卷较为稳定，收卷质量较高，并且可根据所生产胶带的性质进行张紧力度调节，有效的提高了本装置的使用方便性；
[0017]第二、通过设置收卷机构，使得在使用期间，可通过将胶带依次穿插绕接于导辊和导向辊上，最后绕接到收卷辊的外表面，此时启动第二电机运行，即可带动条形块驱动收卷辊转动，通过收卷辊转动即可带动胶带完成缠绕收卷，当收卷饱和后，通过启动伸缩气缸带动冲裁刀下移，即可截断导向辊和收卷辊之间的胶带，此时打开箱门通过按压限位块抵触限位弹簧收缩到凹槽内，此时便可将收卷辊抽出，由于限位块为梯形设置，此时只需插入新的收卷辊，通过限位块的斜面导向，使得限位块继续收缩到凹槽内，当收卷辊完全套接于条形块的外表面时，条形块的前端移出收卷辊的内部，此时限位弹簧复位，即可带动限位块顶出，进而便可对收卷辊进行限位，从而使得收卷辊的更换较为方便，有效的提高了收卷的效率，方便实用。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是本技术的收卷机构侧视图；
[0021]图4是本技术图2的A处放大图；
[0022]图5是本技术图3的B处放大图。
[0023]附图标记：1、工作台，2、箱体，3、张紧机构，31、导轨，32、第一电机，33、丝杆，34、滑杆，35、弹性组件，351、凹形座，352、伸缩弹簧，353、架体，354、压辊，4、切刀机构，41、伸缩气缸，42、冲裁刀，5、导辊，6、收卷机构，61、第二电机，62、导向辊，63、收卷辊，64、条形块，65、限位组件，651、凹槽，652、限位弹簧，653、限位块，7、箱门，8、支撑腿，9、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
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5，本实施例所述的一种胶带生产用收卷机构，包括工作台1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用收卷机构(6)，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述工作台(1)的底部中间固定安装有张紧机构(3)，所述箱体(2)内顶部右侧设有切刀机构(4)，所述箱体(2)内左侧转动连接有两组导辊(5)，所述箱体(2)内右侧转动连接有一组导辊(5)，所述箱体(2)内位于右侧导辊(5)的右侧设有收卷机构(6)，所述箱体(2)内位于张紧机构(3)的两组导辊(5)平行设置，所述箱体(2)的正面右侧设有箱门(7)，所述工作台(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(8)。2.根据权利要求1所述的胶带生产用收卷机构(6)，其特征在于：所述张紧机构(3)包括导轨(31)，所诉导轨(31)固定安装于工作台(1)的底部中间，所述导轨(31)的上端贯穿工作台(1)，所述导轨(31)的底部固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的顶部输出端贯穿导轨(31)，所述导轨(31)的内侧转动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的底部与第一电机(32)的顶部输出端固定连接，所述丝杆(33)的外表面螺纹连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)滑动连接于导轨(31)的内侧，所述滑杆(34)的顶部贯穿工作台(1)设有弹性组件(35)。3.根据权利要求2所述的胶带生产用收卷机构(6)，其特征在于：所述滑杆(34)的俯视形状为正方形，所述导轨(31)内侧的俯视形状也设置为正方形。4.根据权利要求2所述的胶带生产用收卷机构(6)，其特征在于：所述弹性组件(35)包括凹形座(351)，所述凹形座(351)内的顶部等间距固定安装有伸缩弹簧(352)，所述伸缩弹簧(352)的底部均与滑杆(34)的顶部固定连接，所述凹形座(351)套接于滑杆(34)的顶部，所述凹形座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炎昌，梁荣煊，廖汝迪，
申请(专利权)人：中山市皇冠胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：