一种航天零件加工用抛光设备制造技术

技术编号:36765540 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-08 21:20
本实用新型专利技术涉及一种航天零件加工用抛光设备,属于航空零件加工技术领域。提出如下技术方案,包括底座,底座一端的上表面设置有打磨机构,底座的上端部设置有矩形件,矩形件设置有开口向上的空腔,空腔中横向架设有丝杆,丝杆的一端设置有第一电机,丝杆的杆体均匀螺纹连接有移动件,移动件的上方设置有定位机构,定位机构包括有带动零件转换的送料组件和啮合组件。本实用新型专利技术通过丝杆、转动件、移动件、连接件、齿轮、齿环、转动套、连接板和锥齿轮的配合,实现能够带动零件转动使其均匀抛光,且在一组零件抛光结束后,带动另一组零件继续抛光,便于工作人员上下料,由此提高抛光作业的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种航天零件加工用抛光设备


[0001]本技术涉及航空零件加工
,尤其涉及一种航天零件加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]在航空制造业领域中,很多航空零部件生产后需要进行打磨抛光,用来去除其表面上的毛刺,来获得平滑的表面增强涂层的机械附着力,提高零件的装配质量。
[0003]专利申请号为(CN202020466491.X)的文件公开了一种航空零部件打磨抛光装置,包括:基座、固定座、打磨机、滑槽、支撑座、固定盘、轴承、转动盘、限位孔、限位杆、螺纹杆及隔板;所述固定座设置于所述基座上,所述打磨机设置于所述固定座上,所述基座上对称设置有滑槽,位于所述打磨机一侧,所述支撑座滑动设置于滑槽内,所述固定盘设置于所述支撑座上,所述固定盘内开设有凹槽,本技术通过转动螺纹杆,螺纹杆上设置有反向螺纹,从而带动限位杆在限位孔内反向及相向移动,从而对不同大小的环形零件的中心孔进行固定,然后操作人员向前推动固定盘,方便对零件进行圆周打磨,生产效率高,避免手持打磨给操作人员带来危险。
[0004]上述文件在作业时需要工作人员手动驱使转动盘旋转,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天零件加工用抛光设备,包括底座(1),所述底座(1)一端的上表面设置有打磨机构(2),其特征在于:所述底座(1)的上端部设置有矩形件(4),所述矩形件(4)设置有开口向上的空腔,空腔中横向架设有丝杆(5),所述丝杆(5)的一端设置有第一电机(3),所述丝杆(5)的杆体均匀螺纹连接有移动件(6),所述移动件(6)的上方设置有定位机构,所述定位机构包括有带动航天零件转换的送料组件和啮合组件;送料组件设置有U形件(7),所述U形件(7)均匀设置有导向杆,所述导向杆滑移设置有移动板(9),所述U形件(7)的中部设置有电动伸缩杆(8),且所述电动伸缩杆(8)的输出端和所述移动板(9)连接;啮合组件设置有连接件(12)和第二电机(13),所述连接件(12)设置于所述矩形件(4)的一侧,所述连接件(12)竖向架设有连架杆(17),所述连架杆(17)的底部和所述第二电机(13)的输出端连接,且所述连架杆(17)的杆体套设有转动套(15),所述转动套(15)和所述连架杆(17)键连接。2.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用抛...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海刚
申请(专利权)人:上海辰娅航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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