一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱，包括固定底座、箱体以及冷却箱，所述箱体的侧壁上固定套接有套环，所述固定底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述套环滑动连接在滑槽内，所述箱体的下端与凹槽的底部通过两个对称设置的第一弹簧弹性连接，所述箱体的内顶部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构。本发明专利技术结构合理，通过设置搅拌机构以及动力机构，实现对箱体内的物料与絮凝剂进行充分的搅拌，使物料与絮凝剂混合，达到除杂效果，通过设置驱动机构以及加料机构，实现自动添加絮凝剂，避免人工添加费时费力，同时冷却液能够充当缓冲的介质，对箱体进行有效的缓冲，避免箱体抖动而产生的噪音污染。生的噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱


[0001]本专利技术涉及表面活性剂生产加工
，尤其涉及一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱。

技术介绍

[0002]表面活性剂被誉为“工业味精”，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质，它是一大类有机化合物，他们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值和理论意义，表面活性剂在工农业生产和人们日常生活中有着重要的作用，随着新型功能表面活性剂的发展，对表面活性剂生产的控制要求更加严格。
[0003]表面活性剂按存在形态可分为固态表面活性剂与液体表面活性剂，液体表面活性剂在加工时，为提高其纯度，通常需要对其内部的杂质进行去除，现有技术中，传统的除杂方式，大多采用沉淀、过滤的方式，向活性剂内添加絮凝剂，待杂质自然沉淀即可，但是添加絮凝剂时，需要人工添加，耗费时间较多，无法保证企业的生产效率，同时人工无法做到均匀的添加，容易导致絮凝剂与活性剂混合不均匀的现象，易影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱，包括固定底座(1)、箱体(17)以及冷却箱(15)，其特征在于，所述箱体(17)的侧壁上固定套接有套环(19)，所述固定底座(1)的上端面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁上开设有滑槽(18)，所述套环(19)滑动连接在滑槽(18)内，所述箱体(17)的下端与凹槽(5)的底部通过两个对称设置的第一弹簧弹性连接，所述箱体(17)的内顶部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构；所述箱体(17)内设置有用于为搅拌机构提供动力的动力机构；所述箱体(17)的两端内壁之间共同固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的上方设置有腔体(14)，所述腔体(14)内设置有用于对箱体(17)内添加絮凝剂的加料机构；所述腔体(14)内还设置有用于对加料机构进行驱动的驱动机构；所述凹槽(5)内设置有冷却液(2)，所述箱体(17)与冷却箱(15)之间通过第一单向出液阀(4)连通，所述冷却箱(15)内设置有用于对冷却液(2)进行降温的降温机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在箱体(17)内顶部的转动杆(8)，所述转动杆(8)位于隔板(13)下方的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片(9)，位于同侧的多个所述搅拌叶片(9)呈等间距设置。3.根据权利要求2所述的一种用于生物表面活性剂生产用杂质分离箱，其特征在于，所述动力机构包括安装在箱体(17)底部的温差发电装置(6)，所述温差发电装置(6)上转动连接有转子(7)，所述转子(7)与温差发电装置(6)之间通过电性连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚宝文，陈磊，金大鹏，师健友，张树林，
申请(专利权)人：深圳恒溪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：