一种新型钢筋网片折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋网片折弯机构，包括固定底座，所述固定底座顶端的中部固定设置有支撑台，所述支撑台的顶端固定设置有折弯台，所述折弯台的内部开设有夹持滑腔，所述折弯台顶端的中部开设有多个与夹持滑腔内部相通的夹持滑槽，所述夹持滑腔的内部滑动连接有夹持滑杆，所述夹持滑杆的顶端固定设置有多个延伸至夹持滑槽外部的移动夹座，本实用新型专利技术一种新型钢筋网片折弯机构，该钢筋折弯结构操作简单便捷，可快速对钢筋进行定位摆放后，进行自动夹持定位工作，夹持稳定可靠，折弯过程中钢筋不会出现偏移，从而提高了钢筋折弯的精准性，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢筋折弯的效率。钢筋折弯的效率。钢筋折弯的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋网片折弯机构


[0001]本技术涉及钢筋网片折弯
，具体为一种新型钢筋网片折弯机构。

技术介绍

[0002]钢筋网片又称建筑网片，它是运用新型的金属钢筋材料加固墙体，使楼房更坚固更优质。它可替代砖墙做各种承重墙、非承重墙及楼板、阳台等，具有扩大建筑物使用面积、隔热、隔音、抗震、防水、施工简单、自重轻等特点，在建筑工程中应用广泛。钢筋网片在加工生产过程中，需要对待加工钢筋进行折弯工作，此时就需要用到折弯机构。
[0003]现有的折弯机构无法快速实现对钢筋定位夹持，且折弯过程中夹持不稳，钢筋易松动，从而造成钢筋折弯出现偏差，折弯的效率相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型钢筋网片折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的折弯机构无法快速实现对钢筋定位夹持，且折弯过程中夹持不稳，钢筋易松动，从而造成钢筋折弯出现偏差，折弯的效率相对较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢筋网片折弯机构，包括固定底座，所述固定底座顶端的中部固定设置有支撑台，所述支撑台的顶端固定设置有折弯台，所述折弯台的内部开设有夹持滑腔，所述折弯台顶端的中部开设有多个与夹持滑腔内部相通的夹持滑槽，所述夹持滑腔的内部滑动连接有夹持滑杆，所述夹持滑杆的顶端固定设置有多个延伸至夹持滑槽外部的移动夹座，多个所述夹持滑槽的外侧均固定设置有固定夹座，所述折弯台的一侧转动连接有折弯转台，所述折弯转台的侧面固定设置有折弯压架，该钢筋折弯结构操作简单便捷，可快速对钢筋进行定位摆放后，进行自动夹持定位工作，夹持稳定可靠，折弯过程中钢筋不会出现偏移，从而提高了钢筋折弯的精准性，安全可靠，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢筋折弯的效率。
[0006]优选的，多个所述移动夹座和多个固定夹座的内侧均开设有钢筋夹槽，多个所述钢筋夹槽的内侧均固定设置有增阻纹，能够提高夹持钢筋时的摩擦力，夹持更加稳定。
[0007]优选的，所述折弯台顶端的一侧固定设置有多个与夹持滑槽一一对应的钢筋导向架，能够对钢筋进行导向夹持，平稳可靠，省时省力。
[0008]优选的，所述折弯台的一端固定安装有电控液压缸，所述电控液压缸的伸缩端穿过夹持滑腔与夹持滑杆的一端固定连接，所述电控液压缸通过外接开关与电源电性连接，能够自动对钢筋进行夹持，夹持平稳可靠，不易松动。
[0009]优选的，所述固定底座的一侧设有多个电控伸缩杆，多个所述电控伸缩杆的顶端均与折弯转台的底部转动连接，多个所述电控伸缩杆均通过外接开关与电源电性连接，可自动对钢筋进行折弯工作，更加省力。
[0010]优选的，所述折弯压架上固定设置有限位档杆，能够对钢筋进行限位，提高折弯的精准性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢筋折弯结构操作简单便捷，可快速对钢筋进行定位摆放后，进行自动夹持定位工作，夹持稳定可靠，折弯过程中钢筋不会出现偏移，从而提高了钢筋折弯的精准性，安全可靠，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢筋折弯的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术折弯机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术折弯台的侧视截面图；
[0014]图3为本技术折弯结构的正视截面图；
[0015]图4为本技术夹座的结构示意图。
[0016]图中：1、固定底座；2、支撑台；3、电控液压缸；4、折弯台；5、夹持滑槽；6、钢筋导向架；7、固定夹座；8、移动夹座；9、限位档杆；10、折弯转台；11、折弯压架；12、电控伸缩杆；13、夹持滑杆；14、夹持滑腔；15、钢筋夹槽；16、增阻纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型钢筋网片折弯机构，包括固定底座1，固定底座1顶端的中部固定设置有支撑台2，支撑台2的顶端固定设置有折弯台4，折弯台4的内部开设有夹持滑腔14，折弯台4顶端的中部开设有多个与夹持滑腔14内部相通的夹持滑槽5，夹持滑腔14的内部滑动连接有夹持滑杆13，夹持滑杆13的顶端固定设置有多个延伸至夹持滑槽5外部的移动夹座8，多个夹持滑槽5的外侧均固定设置有固定夹座7，折弯台4的一侧转动连接有折弯转台10，折弯转台10的侧面固定设置有折弯压架11，可快速对钢筋进行定位摆放后，进行自动夹持定位工作，夹持稳定可靠，折弯过程中钢筋不会出现偏移，从而提高了钢筋折弯的精准性，安全可靠，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢筋折弯的效率。
[0019]多个移动夹座8和多个固定夹座7的内侧均开设有钢筋夹槽15，多个钢筋夹槽15的内侧均固定设置有增阻纹16，折弯台4顶端的一侧固定设置有多个与夹持滑槽5一一对应的钢筋导向架6，折弯台4的一端固定安装有电控液压缸3，电控液压缸3的伸缩端穿过夹持滑腔14与夹持滑杆13的一端固定连接，电控液压缸3通过外接开关与电源电性连接，固定底座1的一侧设有多个电控伸缩杆12，多个电控伸缩杆12的顶端均与折弯转台10的底部转动连接，多个电控伸缩杆12均通过外接开关与电源电性连接，折弯压架11上固定设置有限位档杆9，操作简单便捷，夹持稳定可靠，提高了钢筋网片的加工效率。
[0020]本申请实施例在使用时：将钢筋折弯结构摆放平稳后接通电源，将需要进行折弯的钢筋沿钢筋导向架6向前推动，使其前端紧贴限位档杆9，然后接通外接开关，此时电控液压缸3会推动夹持滑杆13运动，从而带动移动夹座8靠近固定夹座7，实现对钢筋的夹持固定，随后电控伸缩杆12会通电收缩，带动折弯转台10和折弯压架11整体旋转运动，实现对钢筋的加压折弯，该钢筋折弯结构操作简单便捷，可快速对钢筋进行定位摆放后，进行自动夹持定位工作，夹持稳定可靠，折弯过程中钢筋不会出现偏移，从而提高了钢筋折弯的精准性，安全可靠，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢筋折弯的效率。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋网片折弯机构，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端的中部固定设置有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶端固定设置有折弯台（4），所述折弯台（4）的内部开设有夹持滑腔（14），所述折弯台（4）顶端的中部开设有多个与夹持滑腔（14）内部相通的夹持滑槽（5），所述夹持滑腔（14）的内部滑动连接有夹持滑杆（13），所述夹持滑杆（13）的顶端固定设置有多个延伸至夹持滑槽（5）外部的移动夹座（8），多个所述夹持滑槽（5）的外侧均固定设置有固定夹座（7），所述折弯台（4）的一侧转动连接有折弯转台（10），所述折弯转台（10）的侧面固定设置有折弯压架（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋网片折弯机构，其特征在于：多个所述移动夹座（8）和多个固定夹座（7）的内侧均开设有钢筋夹槽（15），多个所述钢筋夹槽（15）的内侧均固定设置有增...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓芹，丁东，司甲波，张金涛，侯祥云，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：