本发明专利技术提供一种皱痕消除装置、滤棒成型装置及其成型方法，其中，皱痕消除装置包括：消痕片，具有压触面，所述压触面为圆弧面；支撑机构，与所述消痕片相连，用于带动消痕片向滤棒丝束处运动、使所述压触面压触在所述滤棒丝束上。本发明专利技术可以消除滤棒表面的皱痕，满足滤棒对外观、圆周、圆度及后续卷接的质量需求，进一步降低滤棒的质量风险，提高产品生产过程稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种皱痕消除装置、滤棒成型装置及其成型方法
[0001]本专利技术涉及烟草生产
，特别是涉及一种皱痕消除装置、滤棒成型装置及其成型方法。
技术介绍
[0002]滤棒是香烟的重要组成部分之一，随着卷烟产品的更迭替代，其承担的作用也不仅仅局限于减焦降害，越来越多的新型卷烟滤棒被开发应用，提高了消费者认知、拓宽了卷烟产品的消费偏好。热蒸汽成型滤棒产品主要是通过蒸汽加热、三醋酸甘油酯协同完成定型固化，形成无纸包裹的滤棒产品。
[0003]由于其成型工艺的特殊性，导致在滤棒的实际生产中一直存在以下不足：成型布带包裹丝束时，容易在布带缝隙处挤出丝束，二醋酸纤维丝束在高温和三醋酸甘油酯的作用下在布带缝隙位置引起皱痕，进而影响滤棒产品的圆周、圆度及外观，进一步对滤棒复合或者香烟卷接的过程产生不利影响。公开号CN103300473A介绍了一种用于生产烟草制品的无纸过滤嘴的方法和机器，但是该专利未说明成型过程中滤棒表面皱痕的消除方法。公开号CN106858714A介绍了一种消除无纸滤棒布带压痕的装置，通过加热腔体中沿供给方向上设置有加热熨平套，在成型压板与定型烟枪之间设置有加热腔体，熨平套为圆柱状空腔，对无纸滤棒进行一定的挤压塑型。但是该种方法设计结构复杂，操作工艺繁琐，在生产过程中对装置的稳定性要求较高，影响生产效率。
[0004]因此，需要一种可实现简单快速、方便有效的消除热蒸汽成型滤棒褶皱的方法。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种滤棒成型中用的皱痕消除装置、滤棒成型装置及成型方法，用以消除滤棒在热蒸汽成型过程中产生的皱痕的问题，满足滤棒对外观、圆周、圆度及后续卷接的质量需求，进一步降低滤棒的质量风险，提高产品生产过程稳定性。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种滤棒成型中用的皱痕消除装置，其包括：
[0007]消痕片，具有压触面，所述压触面为圆弧面；
[0008]支撑机构，与所述消痕片相连，用于带动消痕片向滤棒丝束处运动、使所述压触面压触在所述滤棒丝束上。
[0009]进一步地，所述支撑机构包括升降气缸以及与升降气缸相连的支架，所述支架与所述消痕片相连。
[0010]优选地，所述支架与所述消痕片可拆卸相连。
[0011]进一步地，所述压触面的弧长与所述滤棒丝束成型后的滤棒圆周长度比为1:3～1:10。
[0012]进一步地，所述压触面的半径大于所述滤棒丝束成型后的滤棒的半径。
[0013]进一步地，所述压触面对应的弦长为3～15cm。
[0014]优选地，所述压触面为光滑弧面。
[0015]本申请还提供一种滤棒成型装置，包括依次对接的丝束收集口和烟枪轨道，所述烟枪轨道包括蒸汽塑型段和冷却定型段，所述烟枪轨道还包括如上所述的滤棒成型中用的皱痕消除装置，所述皱痕消除装置置于蒸汽塑型段和冷却定型段之间。
[0016]进一步地，所述烟枪轨道由运输布带围成，运输布带与丝束收集口对接，将丝束收集口吐出的丝束依次运经蒸汽塑型段、所述滤棒成型中皱痕消除装置和冷却定型段。
[0017]本申请再提供一种滤棒成型方法，所述滤棒成型方法包括：滤棒丝束聚集后经蒸汽塑型固化，再经如上所述的滤棒成型装置进行外观修正，且在外观修正过程中所述消痕片的圆弧面以一定压力压触在所述滤棒丝束上，最终进入冷却定型段进行降温定型，以此形成滤棒。
[0018]进一步地，在所述滤棒丝束聚集前先在所述滤棒丝束中添加固化剂。
[0019]如上所述，本专利技术涉及的皱痕消除装置、滤棒成型装置及成型方法，具有以下有益效果：
[0020]本申请通过在蒸汽塑型段和冷却定型段之间设置皱痕消除装置，而皱痕消除装置中的消痕片在滤棒丝束的表面定向施压，便可以消除滤棒表面的皱痕，满足滤棒对外观、圆周、圆度及后续卷接的质量需求，进一步降低滤棒的质量风险，提高产品生产过程稳定性；皱痕消除装置其结构简单易于实施，降低滤棒生产所需成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的滤棒成型装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的滤棒成型中用的皱痕消除装置的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的皱痕消除状态示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
皱痕消除装置
[0026]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冷却定型段
[0027]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
蒸汽塑型段
[0028]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滤棒丝束材料
[0029]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
丝束收集口
[0030]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
烟枪轨道
[0031]11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底座
[0032]12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
升降气缸
[0033]13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支架
[0034]14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
运输布带
[0035]15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接杆
[0036]16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
消痕片
[0037]17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气路
[0038]18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气压阀
[0039]19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滤棒丝束
[0040]110
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
皱痕
具体实施方式
[0041]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0042]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0043]本专利技术提供一种滤棒成型方法，其包括：滤棒丝束材料添加固化剂，聚集后经蒸汽塑型固化，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型中用的皱痕消除装置，其特征在于，包括：消痕片，具有压触面，所述压触面为圆弧面；支撑机构，与所述消痕片相连，用于带动消痕片向滤棒丝束处运动、使所述压触面压触在所述滤棒丝束上。2.根据权利要求1所述的皱痕消除装置，其特征在于：所述支撑机构包括升降气缸以及与升降气缸相连的支架，所述支架与所述消痕片相连。3.根据权利要求2所述的皱痕消除装置，其特征在于：所述支架与所述消痕片可拆卸相连。4.根据权利要求1所述的皱痕消除装置，其特征在于：所述压触面的弧长与所述滤棒丝束成型后的滤棒圆周长度比为1:3～1:10。5.根据权利要求4所述的皱痕消除装置，其特征在于：所述压触面的半径大于所述滤棒丝束成型后的滤棒的半径。6.根据权利要求4或5所述的皱痕消除装置，其特征在于：所述压触面对应的弦长为3～15cm。7.根据权利要求1所述的皱痕消除装置，其特征在于：所述压触面为光滑弧面。8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建超，陈静，周恩斌，黄国荣，
申请(专利权)人：上海白玉兰烟草材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。