一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，包括外壳，外壳内部通过竖向隔板分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室，右侧空间通过设置横向隔板分隔为香液腔体和加香室，还包括管状的烟支夹持工装，烟支夹持工装包括烟丝端容纳段和滤棒端容纳段，烟丝端容纳段转动安装在驱动室内，滤棒端容纳段穿过竖向隔板伸至加香室，香液腔体底部设置超声雾化装置，滤棒端容纳段侧面镂空设置加香开口。本实用新型专利技术能够根据需求对烟支滤棒端进行梯度加香，可控制添加剂含量，再通过专家品吸确定最佳含量，在新品卷烟实验室研发阶段具有工序少、操作方便、效率高的特点，具有大大节约研发成本的良好效果。约研发成本的良好效果。约研发成本的良好效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置


[0001]本技术涉及烟草生产
，具体涉及一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置。

技术介绍

[0002]近几年，卷烟企业在接装纸上添加甜味剂、凉味剂、酸味剂等功能性添加剂以赋予卷烟特殊的抽吸风格，带给消费者不一样的感官享受，深受消费者喜爱。功能添加剂成分的含量对卷烟抽吸口感尤为重要，在实验研发过程中，制定好适度的添加剂含量标准是一个复杂的过程。首先，预制好不同浓度梯度加香接装纸，每个浓度梯度分别制作1盘。然后到卷包车间进行生产，每个浓度梯度的接装纸生产约2万支卷烟。最终，通过专家进行抽吸品鉴，确定添加剂最佳含量。此过程受生产设备的局限性，将会造成大量的人力、物力、财力以及时间的浪费，研发成本过高。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，能够根据需求对烟支滤棒端进行梯度加香，可控制添加剂含量，再通过专家品吸确定最佳含量，使研发过程更加简单，大大减小了研发过程中的浪费。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，包括外壳1，外壳1内部通过竖向隔板2分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室3，右侧空间通过设置横向隔板4分隔为香液腔体6和加香室7，还包括管状的烟支夹持工装10，烟支夹持工装10包括烟丝端容纳段26和滤棒端容纳段13，烟丝端容纳段26转动安装在驱动室3内，滤棒端容纳段13穿过竖向隔板2伸至加香室7，香液腔体6底部设置超声雾化装置14，滤棒端容纳段13侧面镂空设置加香开口23，烟丝端容纳段26端部开口上设置堵头24。
[0005]作为优选，堵头24外端设置握把25。
[0006]作为优选，烟支夹持工装10等距布置多个，烟丝端容纳段26上均设置传动齿轮12，各个烟丝端容纳段26上的传动齿轮12相互啮合，最外侧的传动齿轮12一侧设置驱动电机22，驱动电机22输出轴上设置主动齿轮21，主动齿轮21与传动齿轮12啮合。
[0007]作为优选，驱动室3内设置有工装安装架9，烟支夹持工装10通过两个轴承座和轴承组件11安装在工装安装架9上，工装安装架9中设置有让开传动齿轮12和主动齿轮21的开口。
[0008]作为优选，加香室7底部通过玻璃隔板5分隔出红外干燥仓8，红外干燥仓8内设置有红外干燥灯15。
[0009]作为优选，驱动室3、加香室7及红外干燥仓8侧壁上分别设置驱动室门18、加香室门19和干燥仓门20。
[0010]作为优选，香液腔体6顶部设置有加注口16。
[0011]作为优选，超声雾化装置14为超声波雾化喷头。
[0012]作为优选，外壳1顶部设置控制模块17，超声雾化装置14、红外干燥灯15及驱动电机22均与控制模块17连接。 [0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术能够根据需求对烟支滤棒端进行梯度加香，可控制添加剂含量，再通过专家品吸确定最佳含量，在新品卷烟实验室研发阶段具有工序少、操作方便、效率高的特点，具有大大节约研发成本的良好效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0017]图3是本技术的B
‑
B剖视图；
[0018]图4是本技术的滤棒端容纳段示意图；
[0019]图中，外壳1；竖向隔板2；驱动室3；横向隔板4；玻璃隔板5；香液腔体6；加香室7；红外干燥仓8；工装安装架9；烟支夹持工装10；轴承座和轴承组件11；传动齿轮12；滤棒端容纳段13；超声雾化装置14；红外干燥灯15；加注口16；控制模块17；驱动室门18；加香室门19；干燥仓门20；主动齿轮21；驱动电机22。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0021]请结合图1至图4参阅，一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，包括外壳1，外壳1内部通过竖向隔板2分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室3，右侧空间通过设置横向隔板4分隔为香液腔体6和加香室7，还包括管状的烟支夹持工装10，烟支夹持工装10包括烟丝端容纳段26和滤棒端容纳段13，烟丝端容纳段26转动安装在驱动室3内，滤棒端容纳段13穿过竖向隔板2伸至加香室7，香液腔体6底部设置超声雾化装置14，滤棒端容纳段13侧面镂空设置加香开口23。其中，香液腔体6用于储存待加香液，超声雾化装置14能够将香液腔体6内部香液雾化至加香室7内。烟支夹持工装10为内部中空的管状，能够在内部插设待加香烟支，且使烟支保持烟丝端在驱动室3的一侧，滤棒端在加香室7的一侧。滤棒端容纳段13侧面的加香开口23能够个排泥管供香雾通过而附着与滤棒外包纸上，同时，在加香过程中驱动烟支夹持工装10匀速旋转，实现滤棒端的均匀加香。通过调整不同的加香时间或者超声雾化装置的雾化功率，实现不同梯度加香量的调整，便于找出最佳的加香的最佳含量。
[0022]进一步地，烟丝端容纳段26端部开口上设置堵头24，堵头24堵住烟丝端容纳段26端部开口防止香雾通过滤棒端部进入，只对滤网外周包纸进行加香，确保加香部位准确。堵头24外端设置握把25，便于堵头24的拆装操作，本例中，堵头24可选用金属或塑料材质制成，保障烟丝端容纳段26端部开口的密闭效果。
[0023]进一步地，烟支夹持工装10等距布置多个，烟丝端容纳段26上均设置传动齿轮12，各个烟丝端容纳段26上的传动齿轮12相互啮合，最外侧的传动齿轮12一侧设置驱动电机
22，驱动电机22输出轴上设置主动齿轮21，主动齿轮21与传动齿轮12啮合。多个烟支夹持工装10能够在驱动电机22驱动下同步旋转，实现烟支批量的加香操作，提高效率。其中，驱动室3内设置有工装安装架9，烟支夹持工装10通过两个轴承座和轴承组件11安装在工装安装架9上，工装安装架9中设置有让开传动齿轮12和主动齿轮21的开口，确保烟支夹持工装10旋转安装结构稳定可靠。
[0024]进一步地，加香室7底部通过玻璃隔板5分隔出红外干燥仓8，红外干燥仓8内设置有红外干燥灯15。在烟支滤棒端外包纸加香完成之后，通过红外干燥灯15加热进行干燥，能够将香味成分干燥，使其附着于滤棒表层包装纸上。
[0025]进一步地，驱动室3、加香室7及红外干燥仓8侧壁上分别设置驱动室门18、加香室门19和干燥仓门20，便于启闭观察检修等操作。
[0026]进一步地，香液腔体6顶部设置有加注口16，便于向香液腔体6内补充香液。
[0027]进一步地，超声雾化装置14为超声波雾化喷头，超声波雾化喷头内可选用醋酸纤维棒与香液腔体6连通，香液腔体6内的香液通过浸润醋酸纤维棒后传导至超声波雾化，能够使雾化效果更佳。
[0028]进一步地，外壳1顶部设置控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：包括外壳（1），外壳（1）内部通过竖向隔板（2）分隔为左右两部分空间，左侧空间为驱动室（3），右侧空间通过设置横向隔板（4）分隔为香液腔体（6）和加香室（7），还包括管状的烟支夹持工装（10），烟支夹持工装（10）包括烟丝端容纳段（26）和滤棒端容纳段（13），烟丝端容纳段（26）转动安装在驱动室（3）内，滤棒端容纳段（13）穿过竖向隔板（2）伸至加香室（7），香液腔体（6）底部设置超声雾化装置（14），滤棒端容纳段（13）侧面镂空设置加香开口（23），烟丝端容纳段（26）端部开口上设置堵头（24）。2.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：堵头（24）外端设置握把（25）。3.如权利要求1所述的超声雾化法可控烟支滤嘴表面加香的装置，其特征在于：烟支夹持工装（10）等距布置多个，烟丝端容纳段（26）上均设置传动齿轮（12），各个烟丝端容纳段（26）上的传动齿轮（12）相互啮合，最外侧的传动齿轮（12）一侧设置驱动电机（22），驱动电机（22）输出轴上设置主动齿轮（21），主动齿轮（21）与传动齿轮（12）啮合。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯懂懂，张震，冯欣，倪和朋，王国华，马俊，陈家明，杨文虎，谭玉梅，谭淞彦，周娜，肖杨扬，陶寅莹，王娜，李晓波，王晓斌，朱绍胤，邹琦，李姝蓉，郭丁荣，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：