一种安装方便的轴向蓄能密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装方便的轴向蓄能密封圈，涉及密封圈领域，包括环形分布设置在轴向蓄能密封圈内的多个充气机构和两个助力机构，所述充气机构包括充气柱，且充气柱上套设有拉伸弹簧，所述充气柱上开设有充气孔，且充气孔上连通有充气管，所述充气管远离充气孔的一端接通有加压球，且充气孔内设有密封阀门，所述助力机构包括开设在轴向蓄能密封圈顶部内壁的安装槽，且安装槽的顶部铰接有拉板。本实用新型专利技术设置有环形分布的充气机构，便于安装人员快速安装轴向蓄能密封圈，且不易发生脱落，稳定性好，提高了工作效率；设置有两个助力机构，能快速完成对轴向蓄能密封圈的拆卸，省时省力，不需要借助任何的拆卸工具，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的轴向蓄能密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，尤其涉及一种安装方便的轴向蓄能密封圈。

技术介绍

[0002]轴向蓄能密封圈是密封圈的一种，轴向蓄能密封圈是一种利用新型复合材料的密封圈，具有耐磨、耐温、自润滑性能等优点；在传统的密封圈上改进加工工艺，镶嵌蓄能弹簧；一般能够对大口径轴向进行补偿式密封，其使用时间长密封性能好；还能对特殊环境大口径的管道、设备的轴向进行密封。
[0003]现有的轴向蓄能密封圈由于体积较小，安装起来繁琐，且人工安装的稳定性较差，易发生脱落，还有就是轴向蓄能密封圈拆卸起来比较费时费力，工作效率低，还需要借助专门的拆卸工具。因此，我们提出了一种安装方便的轴向蓄能密封圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安装方便的轴向蓄能密封圈。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安装方便的轴向蓄能密封圈，包括环形分布设置在轴向蓄能密封圈内的多个充气机构和两个助力机构，所述充气机构包括充气柱，且充气柱上套设有拉伸弹簧，所述充气柱上开设有充气孔，且充气孔上连通有充气管，所述充气管远离充气孔的一端接通有加压球，且充气孔内设有密封阀门，所述助力机构包括开设在轴向蓄能密封圈顶部内壁的安装槽，且安装槽的顶部铰接有拉板，所述拉板的底部外壁焊接有卡块，且安装槽的顶部内壁开设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁焊接有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端外壁焊接有挤压凸块。
[0007]优选的，所述卡块一侧内壁开设有与挤压凸块相适配的弧形锁紧槽，且挤压凸块的一侧外壁与弧形锁紧槽的内壁接触。
[0008]优选的，所述轴向蓄能密封圈内开设有安装孔，且充气柱插设在安装孔内，所述拉伸弹簧的两端外壁分别焊接在安装孔的两侧内壁。
[0009]优选的，所述挤压凸块位于挤压弹簧与卡块之间，且拉板上设有等距离分布的防滑纹。
[0010]优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，且充气孔与密封阀门相适配。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术设置有环形分布的充气机构，安装人员首先简单的将轴向蓄能密封圈套设好后，将多个加压球连接多个充气管，再将多个充气管依次插入到多个充气孔内，从而安装人员对多个充气柱同时进行充气，由于轴向蓄能密封圈具有弹性，多个充气柱同时膨胀并带动多个拉伸弹簧同时发生弹性形变而张开，从而将轴向蓄能密封圈与物件紧密贴合，这样一来便于安装人员快速安装轴向蓄能密封圈，且不易发生脱落，稳定性好，提高了
工作效率；
[0013]2、本技术设置有两个助力机构，当人们需要对轴向蓄能密封圈进行拆卸时，此时打开密封阀门，将充气柱内的气体放出，然后在拉动两个拉板，使两个拉板上的卡块分别与两个挤压凸块的表面分离，此时两个拉板被弹起，人们只需拽动两个拉板即可快速完成对轴向蓄能密封圈的拆卸，这样一来拆卸起来简单快捷，省时省力，不需要借助任何的拆卸工具，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种安装方便的轴向蓄能密封圈的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种安装方便的轴向蓄能密封圈中正视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种安装方便的轴向蓄能密封圈中拉板与安装槽连接的放大结构示意图；
[0017]图4为图1中A部分的结构示意图；
[0018]图5为图3中B部分的结构示意图。
[0019]图中：1轴向蓄能密封圈、2充气柱、3拉伸弹簧、4充气孔、5 充气管、6加压球、7密封阀门、8安装槽、9拉板、10卡块、11卡槽、12挤压弹簧、13挤压凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种安装方便的轴向蓄能密封圈，包括环形分布设置在轴向蓄能密封圈1内的多个充气机构和两个助力机构，充气机构包括充气柱2，且充气柱2上套设有拉伸弹簧3，轴向蓄能密封圈1 内开设有安装孔，且充气柱2插设在安装孔内，拉伸弹簧3的两端外壁分别焊接在安装孔的两侧内壁，充气柱2上开设有充气孔4，且充气孔4上连通有充气管5，充气管5远离充气孔4的一端接通有加压球6，且充气孔4内设有密封阀门7，充气孔4与密封阀门7相适配，本技术设置有环形分布的充气机构，安装人员首先简单的将轴向蓄能密封圈1套设好后，将多个加压球6连接多个充气管5，再将多个充气管5依次插入到多个充气孔4内，从而安装人员对多个充气柱 2同时进行充气，由于轴向蓄能密封圈1具有弹性，多个充气柱2同时膨胀并带动多个拉伸弹簧3同时发生弹性形变而张开，从而将轴向蓄能密封圈1与物件紧密贴合，这样一来便于安装人员快速安装轴向蓄能密封圈，且不易发生脱落，稳定性好，提高了工作效率；
[0022]助力机构包括开设在轴向蓄能密封圈1顶部内壁的安装槽8，且安装槽8的顶部铰接有拉板9，拉板9的底部外壁焊接有卡块10，且安装槽8的顶部内壁开设有卡槽11，卡槽11的一侧内壁焊接有挤压弹簧12，且挤压弹簧12的一端外壁焊接有挤压凸块13，卡块10一侧内壁开设有与挤压凸块13相适配的弧形锁紧槽，且挤压凸块13的一侧外壁与弧形锁紧槽的内壁接触，挤压凸块13位于挤压弹簧12与卡块10之间，且拉板9上设有等距离分布的防滑纹，卡块10与卡槽 11的大小相适配，本技术设置有两个助力机构，当人们需要对轴向蓄能密封圈1进行拆卸时，此时打开密封阀门7，将充气柱2内的气体放出，然后在拉动两个
拉板9，使两个拉板9上的卡块10分别与两个挤压凸块13的表面分离，此时两个拉板9被弹起，人们只需拽动两个拉板9即可快速完成对轴向蓄能密封圈1的拆卸，这样一来拆卸起来简单快捷，省时省力，不需要借助任何的拆卸工具，提高了工作效率。
[0023]工作原理：在对轴向蓄能密封圈1进行安装时，安装人员首先简单的将轴向蓄能密封圈1套设好后，将多个加压球6连接多个充气管 5，再将多个充气管5依次插入到多个充气孔4内，从而安装人员对多个充气柱2同时进行充气，由于轴向蓄能密封圈1具有弹性，多个充气柱2同时膨胀并带动多个拉伸弹簧3同时发生弹性形变而张开，最后快速的关闭上密封阀门7，防止冲入充气柱2内的气体大量流出，从而使得轴向蓄能密封圈1与物件给紧密贴合，这样一来便于安装人员快速安装轴向蓄能密封圈1，且不易发生脱落，稳定性好；在对轴向蓄能密封圈1进行拆卸时，此时打开密封阀门7，将充气柱2内的气体放出，然后拉动两个拉板9，使两个拉板9上的卡块10分别与两个挤压凸块13的表面分离，此时两个拉板9被弹起，人们只需拽动两个拉板9即可快速完成对轴向蓄能密封圈1的拆卸。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的轴向蓄能密封圈，包括环形分布设置在轴向蓄能密封圈(1)内的多个充气机构和两个助力机构，其特征在于，所述充气机构包括充气柱(2)，且充气柱(2)上套设有拉伸弹簧(3)，所述充气柱(2)上开设有充气孔(4)，且充气孔(4)上连通有充气管(5)，所述充气管(5)远离充气孔(4)的一端接通有加压球(6)，且充气孔(4)内设有密封阀门(7)，所述助力机构包括开设在轴向蓄能密封圈(1)顶部内壁的安装槽(8)，且安装槽(8)的顶部铰接有拉板(9)，所述拉板(9)的底部外壁焊接有卡块(10)，且安装槽(8)的顶部内壁开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的一侧内壁焊接有挤压弹簧(12)，且挤压弹簧(12)的一端外壁焊接有挤压凸块(13)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏广军，柴爱东，李东华，
申请(专利权)人：连云港华诚密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：