组合式尾气收集装置和尾气收集系统制造方法及图纸

技术编号:36764294 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-08 21:15
本发明专利技术公开一种组合式尾气收集装置,包括环侧吸风装置、顶吸风装置和排放通道;所述环侧吸风装置包括开合式环侧吸风罩和伸缩套管,开合式环侧吸风罩可通过伸缩套管的内外伸缩实现水平方向的轴向移动;开合式环侧吸风罩的左、右半罩分别通过旋转机构与伸缩套管的同一端连接,以实现开合式环侧吸风罩的开启或闭合,开合式环侧吸风罩闭合时,其侧壁具有与伸缩套管连通的尾气输出口;顶吸风装置配置有顶吸风罩和管道组件。进一步,本发明专利技术还公开具有上述组合式尾气收集装置的尾气收集系统。本发明专利技术可适用于金属电解冶炼,不仅能实现生产操作全过程尾气的有效收集,还能实现节能减排。还能实现节能减排。还能实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
组合式尾气收集装置和尾气收集系统


[0001]本专利技术属于尾气处理与环境治理领域,具体涉及一种可用于金属电解冶炼特别是稀土电解冶炼的尾气收集系统。

技术介绍

[0002]许多有色金属包括稀土金属的冶炼通常采用熔盐电解工艺,其中所用的导电盐一般为金属氯化物或金属氟化物,电解过程中会产生大量尾气,有氯气或含氟气体,并伴随有粉尘产生。在稀土熔炼中由于采用氯化物作为导电盐时,产生的氯气量大,污染严重,能耗高,该工艺逐步被淘汰,氟化物熔融电解是目前普遍采用的稀土金属电解冶炼的主流工艺。但是,稀土金属电解冶炼过程中,依然难以避免会产生粉尘和含氟废气,由于稀土电解熔炼生产过程的特殊性,生产中需要经历开炉、投料、电解、搅拌、取产品、更换阳极等多个操作过程,常规的吸风罩很难将每一个操作过程产生的尾气全部收集,容易造成尾气的无组织释放,释放的尾气如不进行有效的收集和处理,不仅会严重污染环境,还将危及作业人员的身体健康。
[0003]现有技术中,常用的解决方法是将吸风罩置于熔炼炉顶部,将熔炼炉在操作中产生的尾气与附近的空气全部吸收后再进行处理。但该方法与实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式尾气收集装置,其特征在于:包括环侧吸风装置、顶吸风装置和排放通道;所述环侧吸风装置包括开合式环侧吸风罩和伸缩套管,所述开合式环侧吸风罩可通过伸缩套管的内外伸缩实现水平方向的轴向移动;所述开合式环侧吸风罩包括左半罩、右半罩,所述左、右半罩分别通过旋转机构与伸缩套管的同一端连接,以实现开合式环侧吸风罩的开启或闭合,所述开合式环侧吸风罩闭合时,其侧壁具有与伸缩套管连通的尾气输出口;所述伸缩套管的另一端与排放通道连通;所述顶吸风装置配置有顶吸风罩和管道组件,所述顶吸风罩通过管道组件与伸缩套管或排放通道连通。2.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置,其特征在于:所述伸缩套管包括内插伸缩管和固定外套管,所述左、右吸风罩分别通过旋转机构连接在内插伸缩管的同一端,内插伸缩管的另一端插设于固定外套管内,固定外套管的另一端与排放通道固定连接,形成依次经开合式环侧吸风罩、伸缩套管和排放通道的侧吸风通道。3.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置,其特征在于:所述伸缩套管与左、右半罩连接的一端被构造为与所述尾气输出口形状大小相匹配的扩口结构。4.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置,其特征在于:所述旋转机构为铰链或转轴。5.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置,其特征在于:所述左半罩和右半罩为轴对称结构,被构造为由弧形侧壁和顶面组成的半封闭式结构;左、右半罩闭合后,所述开合式环侧吸风罩为敞口向下的圆柱形罩体结构,所述罩体侧壁具有与伸缩套管连通的尾气输出口。6.如权利要求5所述的组合式尾气收集装置,其特征在于:所述左半罩和右半罩的顶面或者远离伸缩套管的侧壁相接触侧均具有一个豁口,以在左、右半罩闭合时形成可用于穿设电极棒的通孔。7.如权利要求6所述的组合式尾气收集装置,其特征在于:所述左半罩和右半罩的顶面或者远离伸缩套管的侧壁均设有一片活动盖,用于在左、右半罩闭合时遮住所述通孔与电极棒之间的空隙。8.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩
申请(专利权)人:南京三易环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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