本实用新型专利技术提供一种降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，包括焙烧炉、蒸汽支管、蒸汽主管及蒸汽发生器，多根蒸汽支管一端连接于焙烧炉的锥形底部，多根蒸汽支管另一端连接于蒸汽主管上，蒸汽主管与蒸汽发生器连接，以通过蒸汽主管及多根蒸汽支管向焙烧炉的锥形底部内喷入蒸汽对焙烧炉内下落的铁红粉进行润洗。该蒸汽润洗装置能对焙烧炉内下落的高温铁红粉进行润洗，靠蒸汽将铁红粉中的钙和氯带走，既有效降低了铁红中钙离子含量，使得铁红的钙含量低于0.02％，又有效降低了铁红中氯离子含量，使得铁红的氯离子含量低于0.08％，满足客户要求，在保证比表面积和安全的前提下，能有效降低铁红中钙和氯的含量，从而提升氧化铁红的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置
[0001]本技术涉及分离提纯
，具体涉及一种降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置。
技术介绍
[0002]热轧卷喷水冷却或酸洗介质水质不好都会导致废酸中含有大量的钙，而现有的废酸再生所采取的喷射焙烧法所产出的铁粉无法消除钙，且生产出的铁粉中的氯离子含量一般为0.15％以上，造成副产品铁粉由于氯、钙离子超标达不到软磁材料标准而造成降等贱卖。
[0003]酸再生国内外厂家设计的焙烧炉底部流程为炉底出来的氧化铁红颗粒经过破碎机和旋转阀，被铁粉输送风机抽入到铁粉仓，所以副产品铁红的品质固定，质量无法进一步得到改善。有些厂家现行的处理方法就是将焙烧炉底部的铁粉采取煤气燃烧、螺旋输送的方式来进行除氯，但无法有效的消除钙离子。也有的厂家是将收集起来的铁粉进行浸泡、压滤、烘干等额外的后处理工序来得到高品质的铁粉。
[0004]钢厂现有技术主要有两种：
[0005]一、通过脱硅、再生等工序来得到品质高的铁粉，但由于受到的原料成分、脱硅效果、炉内反应控制参数等多方面的影响。大部分钢厂产出铁粉的氯离子只能控制在0.15％以下，而钙离子无法进行控制。
[0006]二、焙烧炉底部设置螺旋输送器，通过煤气对铁粉进行二次加热，使得残留的氯离转化为氯化氢气体溢出来降低氯含量，可以将铁粉中的氯含量控制在0.08％，但对钙离子的含量没有任何改善。同时由于二次灼烧铁粉导致铁粉的比表面积指标大幅度降低，影响品质。
技术实现思路
[0007]鉴于以上所述，本技术提供一种降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，以有效降低铁粉中钙和氯的含量，从而提升氧化铁红的质量，满足高品质客户的需求。
[0008]本技术的技术方案：
[0009]本技术提供一种降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，包括焙烧炉、蒸汽支管、蒸汽主管及蒸汽发生器，多根蒸汽支管一端连接于焙烧炉的锥形底部，多根蒸汽支管另一端连接于蒸汽主管上，蒸汽主管与蒸汽发生器连接，以通过蒸汽主管及多根蒸汽支管向焙烧炉的锥形底部内喷入蒸汽对焙烧炉内下落的铁红粉进行润洗。
[0010]进一步地，包括破碎机，焙烧炉的锥形底部的出料口与破碎机的入料口连接。
[0011]进一步地，所述焙烧炉的锥形底部沿圆周切线方向均匀布置有三根蒸汽支管，三根蒸汽支管为一层，焙烧炉的锥形底部沿高度方向布置有三层蒸汽支管。
[0012]进一步地，所述焙烧炉的锥形底部沿圆周切线方向均匀布置有多根蒸汽支管，多根蒸汽支管为一层，焙烧炉的锥形底部沿高度方向布置有多层蒸汽支管。
[0013]进一步地，每根蒸汽支管上设有流量计，以检测蒸汽支管内蒸汽的流量。
[0014]进一步地，每根蒸汽支管上设有控制阀，以对蒸汽喷射流量进行调整。
[0015]进一步地，所述控制阀采用电磁阀或手动阀。
[0016]进一步地，所述蒸汽主管下方连接有排放管，排放管上设有疏水阀。
[0017]进一步地，每根蒸汽支管伸入焙烧炉内的一端压瘪形成喷汽嘴。
[0018]进一步地，所述喷汽嘴的间隙为20到25mm。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，通过焙烧炉的锥形底部设置蒸汽支管、蒸汽主管及蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽主管及蒸汽支管喷入焙烧炉的锥形底部内，对焙烧炉内下落的高温铁红粉进行润洗，靠蒸汽将铁红粉中的钙和氯带走，既有效降低了铁红中钙离子含量，使得铁红的钙含量低于0.02％，满足客户要求，又有效降低了铁红中氯离子含量，使得铁红的氯离子含量低于0.08％，满足客户要求。在保证比表面积和安全的前提下，能有效降低铁红中钙和氯的含量，从而提升氧化铁红的质量，满足高品质客户的需求。
[0021]本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0023]图1为本技术降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置的局部结构仰视示意图。
[0025]附图标号说明：焙烧炉1、蒸汽支管2、蒸汽主管3、流量计4、控制阀5、排放管6、疏水阀7。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]请参阅图1及图2，本技术提供一种降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，包括焙烧炉1、蒸汽支管2、蒸汽主管3、蒸汽发生器及破碎机，多根蒸汽支管2一端连接于焙烧炉1的锥形底部，多根蒸汽支管2另一端连接于蒸汽主管3上，蒸汽主管3与蒸汽发生器连接，以通过蒸汽主管3及多根蒸汽支管2向焙烧炉1的锥形底部内喷入蒸汽对焙烧炉1内下落的高温铁红粉进行润洗，从而降低铁红中的氯和钙含量。焙烧炉1的锥形底部的出料口与破碎机的入料口连接，以将润洗后的铁红粉进行破碎处理。
[0028]本技术提供的降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，通过焙烧炉1的锥形底部设置蒸汽支管2、蒸汽主管3及蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽主管3及蒸汽支管2喷入焙烧炉1的锥形底部内，对焙烧炉1内下落的高温铁红粉进行润洗，靠蒸汽将铁红粉中的钙和氯带走，既有效降低了铁红中钙离子含量，使得铁红的钙含量低于0.02％，满足客户要求，又有效降低了铁红中氯离子含量，使得铁红的氯离子含量低于0.08％，满足客户
要求。在保证比表面积和安全的前提下，能有效降低铁红中钙和氯的含量，从而提升氧化铁红的质量，满足高品质客户的需求。
[0029]本实施例中，焙烧炉1的锥形底部沿圆周切线方向均匀布置有三根蒸汽支管2，三根蒸汽支管2为一层，焙烧炉1的锥形底部沿高度方向布置有三层蒸汽支管2。这样，焙烧炉1的锥形底部喷入的蒸汽气流呈现出三层螺旋状，能保证生产掉落下来的铁粉充分润湿后，干燥后上升的水汽带走里面的钙和氯，保证掉下来的铁粉少钙少氯，提升质量。可以理解，每一层蒸汽支管2并不局限于三根，也可以四根、五根或多根，蒸汽支管2也并不局限于三层，可以是两层、四层、五层或多层，这是根据实际需求可以灵活调整的。
[0030]本实施例中，每根蒸汽支管2上设有流量计4，以检测蒸汽支管2内蒸汽的流量。每根蒸汽支管2上设有控制阀5，以对蒸汽喷射流量进行调整，保证喷出的蒸汽形成三层稳定的螺旋气流，恰好与螺旋下落的铁粉充分接触，延长铁粉在炉中的蒸汽润洗效果，达到降低铁红中的氯和钙含量的目的。控制阀5可采用电磁阀进行自动控制，也可以采用手动阀进行手动控制。
[0031]本实施例中，蒸汽主管3下方连接有排放管6，排放管6上设有疏水阀7，以将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，其特征在于，包括焙烧炉(1)、蒸汽支管(2)、蒸汽主管(3)及蒸汽发生器，多根蒸汽支管(2)一端连接于焙烧炉(1)的锥形底部，多根蒸汽支管(2)另一端连接于蒸汽主管(3)上，蒸汽主管(3)与蒸汽发生器连接，以通过蒸汽主管(3)及多根蒸汽支管(2)向焙烧炉(1)的锥形底部内喷入蒸汽对焙烧炉(1)内下落的铁红粉进行润洗。2.根据权利要求1所述的降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，其特征在于，包括破碎机，焙烧炉(1)的锥形底部的出料口与破碎机的入料口连接。3.根据权利要求1所述的降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，其特征在于，所述焙烧炉(1)的锥形底部沿圆周切线方向均匀布置有三根蒸汽支管(2)，三根蒸汽支管(2)为一层，焙烧炉(1)的锥形底部沿高度方向布置有三层蒸汽支管(2)。4.根据权利要求1所述的降低铁红中氯钙含量的蒸汽润洗装置，其特征在于，所述焙烧炉(1)的锥形底部沿圆周切线方向均匀布置有多根蒸汽支管(2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何波，谭佐群，张鹏，李翔，周焕能，钟真，张东兴，刘学良，
申请(专利权)人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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