【技术实现步骤摘要】
一种防薄壁型铸件变形的冷却装置
[0001]本技术涉及铸件生产
，具体为一种防薄壁型铸件变形的冷却装置。
技术介绍
[0002]在机床产品生产时，由于个别铸件结构单薄，在整个生产各工序中都会产生变形，而放冷阶段则是关系到机床件变形状态最为重要的工序，一旦变形控制不当就需要退火矫正，造成额外的费用，同时铸件在冷却时，常会因为温差过大以及应力影响造成开裂甚至变形，导致产品尺寸超差，无法满足市场需求，从而报废。现有冷却方式中最常见的是水冷，水冷过程中常常使用一次性水，这样会导致水资源的大量浪费，并且冷却速度和效果有限。
[0003]因此，为了解决铸件冷却时易变形、水资源大量浪费以及冷却效果不佳的缺陷，提出了一种防薄壁型铸件变形的冷却装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防薄壁型铸件变形的冷却装置，具有避免薄壁型铸件冷却时形变，提高冷却效果，降低水资源的大量浪费，降低成本和额外费用等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防薄壁型铸件变形的冷却装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)从上到下依次设有过滤槽(11)和回收槽(12)，回收槽(12)的底部焊有支撑柱(14)，回收槽(12)的顶部焊有连接柱(13)，所述过滤槽(11)通过连接柱(13)设于回收槽(12)的上端，过滤槽(11)上设有传输支撑机构(2)，传输支撑机构(2)的上端设有水冷机构(3)和风冷机构(4)；所述水冷机构(3)包括水箱(31)，水箱(31)的下端密封连接有喷淋头(32)，喷淋头(32)的喷淋口位于传输支撑机构(2)的正上方，水箱(31)的背端通过水管(34)与所述回收槽(12)内部相连，水管(34)的中端设有水泵(33)，水泵(33)通过安装板(16)与过滤槽(11)固定。2.根据权利要求1所述的一种防薄壁型铸件变形的冷却装置，其特征在于：所述过滤槽(11)上前后端对称焊有方形安装块(112)，方形安装块(112)内通过连接轴(23)活动设有传输辊(21)，过滤槽(11)侧端对称焊接有L型安装块(111)，L型安装块(111)内通过连接轴(23)活动设有导向辊(22)。3.根据权利要求2所述的一种防薄壁型铸件变形的冷却装置，其特征在于：所述连接轴(23)与方形安装块(112)和L型安装块(111)通过轴承活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雨生，顾传位，宫年军，
申请(专利权)人：安徽裕隆模具铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。