一种带称重机构的自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带称重机构的自动包装机，具体涉及自动包装机领域，包括电箱柜，所述电箱柜的一侧固定设置有称重机构，所述称重机构包括电子秤、固定扣、托盘、第一侧挡板和第二侧挡板，所述电子秤的顶端活动连接有托盘，所述托盘的前后端均固定安装有第一侧挡板，所述托盘的左右两侧均固定安装有第二侧挡板；本实用新型专利技术通过称重机构的结构试剂，在后期使用时，当产品本体滑向称重机构时通过第一侧挡板和第二侧挡板进行限位阻挡，使得产品本体滑到托盘上不会滑出托盘，然后开始通过电子秤对产品本体进行重量称重，称重完成后取出，方便了自动包装机对产品的称重，降低了自动包装机工作流程的繁琐程度。装机工作流程的繁琐程度。装机工作流程的繁琐程度。

【技术实现步骤摘要】
一种带称重机构的自动包装机


[0001]本技术涉及自动包装机领域，更具体地说，本技术涉及一种带称重机构的自动包装机。

技术介绍

[0002]自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种；自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装；物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN210734681U)公开了一种自动包装机，包括自动包装机本体，所述自动包装机本体的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离气缸的一端与底座的底部活动连接，所述底座内腔右侧的顶部固定连接有电机。本技术通过设置自动包装机本体、底板、底座、凹槽、隔板、气缸、支撑杆、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、压块、卡块、限位壳和车轮的配合使用，解决了现有自动包装机不可调节高度和不便于移动的问题，该自动包装机，具备可调节高度和便于移动的优点，值得推广。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的自动包装机在使用时普遍不具备称重功能，而是在对产品包装后人工对产品进行称重，进而使得自动包装机整体的工作流程较为繁琐，造成了自动包装机整体的工作进程缓慢。
[0005]因此，针对上述问题提出一种带称重机构的自动包装机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带称重机构的自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带称重机构的自动包装机，包括电箱柜，所述电箱柜的一侧固定设置有称重机构，所述称重机构包括电子秤、固定扣、托盘、第一侧挡板和第二侧挡板，所述电子秤的顶端活动连接有托盘。
[0008]所述托盘的前后端均固定安装有第一侧挡板，所述托盘的左右两侧均固定安装有第二侧挡板，所述第一侧挡板和第二侧挡板的表面均固定连接有固定扣，所述电箱柜的顶端固定安装有包装机构。
[0009]优选的，所述包装机构包括第一基座、第二基座、包装膜、转台、第一电机、第二电机、套座、夹持电动伸缩杆和捆扎线轴，所述第一基座的一侧活动安装有包装膜、所述第一基座的底端活动安装有转台，所述转台的底端固定连接有第一电机，所述第一基座的一侧固定安装有第二基座，所述第二基座的内部固定安装有第二电机、所述第二电机的外部表面活动套接有套座，所述套座的四周固定连接有夹持电动伸缩杆，所述套座的两端固定安
装有捆扎线轴。
[0010]优选的，所述第一基座的中轴线与第二基座的中轴线之间相互平行，且第一基座的外侧壁与包装膜的水平线之间相互垂直。
[0011]优选的，所述转台通过第一电机构成旋转结构，且转台的中轴线与套座的水平线之间相互垂直。
[0012]优选的，所述电箱柜的顶端固定安装有电动输送辊，所述电动输送辊的一侧固定连接有导向板，所述电动输送辊的顶端外壁活动设置有产品本体，所述产品本体的一侧固定安装有工作台。
[0013]优选的，所述电动输送辊与电箱柜之间为电性连接，且电动输送辊的一侧侧壁与导向板的侧壁之间紧密贴合。
[0014]优选的，所述电子秤的中轴线与托盘的中轴线之间相互重合，且电子秤的外壁与第一侧挡板的外壁之间紧密贴合。
[0015]优选的，所述第一侧挡板和第二侧挡板之间通过固定扣固定安装。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，通过称重机构的结构试剂，在后期使用时，当产品本体滑向称重机构时通过第一侧挡板和第二侧挡板进行限位阻挡，使得产品本体滑到托盘上不会滑出托盘，然后开始通过电子秤对产品本体进行重量称重，称重完成后取出，方便了自动包装机对产品的称重，降低了自动包装机工作流程的繁琐程度。
[0018]2、与现有技术相比，通过包装机构的结构设计，在后期使用时，当输送至包装机构内时，首先进行附膜包装，当产品本体经过包装膜时，包装膜贴紧在产品本体上然后当产品本体输送至转台上时，第一电机的输出端通过联轴器带动转台旋转，进而使得产品本体开始被包装膜进行附膜包装，附膜结束后，产品本体会接着从转台上移动输送至第二基座下进行捆扎包装，通过夹持电动伸缩杆对产品本体进行夹持提起，然后通过第二电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转从而使得套座随着转轴旋转，进而使得产品本体在旋转过程中同时捆扎线轴对产品本体进行捆扎包装，提高了自动包装机对产品的包装效率，确保了对产品的包装紧固的效果，保证产品的安全。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术包装机构剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术第一基座局部剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术第二基座结构示意图。
[0023]图5为本技术称重机构结构示意图。
[0024]附图标记为：1、电箱柜；2、导向板；3、称重机构；301、电子秤；302、固定扣；303、托盘；304、第一侧挡板；305、第二侧挡板；4、包装机构；401、第一基座；402、第二基座；403、包装膜；404、转台；405、第一电机；406、第二电机；407、套座；408、夹持电动伸缩杆；409、捆扎线轴；5、工作台；6、电动输送辊；7、产品本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如附图1和图5所示的一种带称重机构的自动包装机，包括电箱柜1，电箱柜1的一侧固定设置有称重机构3，称重机构3包括电子秤301、固定扣302、托盘303、第一侧挡板304和第二侧挡板305，电子秤301的顶端活动连接有托盘303。
[0028]托盘303的前后端均固定安装有第一侧挡板304，托盘303的左右两侧均固定安装有第二侧挡板305，第一侧挡板304和第二侧挡板305的表面均固定连接有固定扣302；电子秤301的中轴线与托盘303的中轴线之间相互重合，且电子秤301的外壁与第一侧挡板304的外壁之间紧密贴合；第一侧挡板304和第二侧挡板305之间通过固定扣302固定安装。
[0029]其中：当产品本体7滑向称重机构3时通过第一侧挡板304和第二侧挡板305进行限位阻挡，使得产品本体7滑到托盘303上不会滑出托盘303，然后开始通过电子秤301对产品本体7进行重量称重，称重完成后取出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带称重机构的自动包装机，包括电箱柜(1)，其特征在于：所述电箱柜(1)的一侧固定设置有称重机构(3)，所述称重机构(3)包括电子秤(301)、固定扣(302)、托盘(303)、第一侧挡板(304)和第二侧挡板(305)，所述电子秤(301)的顶端活动连接有托盘(303)；所述托盘(303)的前后端均固定安装有第一侧挡板(304)，所述托盘(303)的左右两侧均固定安装有第二侧挡板(305)，所述第一侧挡板(304)和第二侧挡板(305)的表面均固定连接有固定扣(302)，所述电箱柜(1)的顶端固定安装有包装机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种带称重机构的自动包装机，其特征在于：所述包装机构(4)包括第一基座(401)、第二基座(402)、包装膜(403)、转台(404)、第一电机(405)、第二电机(406)、套座(407)、夹持电动伸缩杆(408)和捆扎线轴(409)，所述第一基座(401)的一侧活动安装有包装膜(403)、所述第一基座(401)的底端活动安装有转台(404)，所述转台(404)的底端固定连接有第一电机(405)，所述第一基座(401)的一侧固定安装有第二基座(402)，所述第二基座(402)的内部固定安装有第二电机(406)、所述第二电机(406)的外部表面活动套接有套座(407)，所述套座(407)的四周固定连接有夹持电动伸缩杆(408)，所述套座(407)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕智晨，
申请(专利权)人：天津市瑞智安包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：