出油阀偶件径部间隙检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种出油阀偶件径部间隙检测装置，属于出油阀偶件技术领域，包括夹具体，所述出油阀偶件包括套设连接的出油阀和出油阀座；所述夹具体上连接有上下分布且相对的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端连接有锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端连接有顶杆，所述第二气缸的输出端连接有活动夹块，所述出油阀偶件连接于活动夹块上；当锁紧气缸伸出时，所述顶杆端面与出油阀顶面抵接，且出油阀密封锥面与出油阀座密封锥面紧密贴合。本实用新型专利技术的一种出油阀偶件径部间隙检测装置，结构简单，不但解决了人为夹紧不可靠问题，也提高了测量精度，并且实用性强，能够解决在装夹不同长度的工件后均能保证后退距离相同的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
出油阀偶件径部间隙检测装置


[0001]本技术涉及一种出油阀偶件径部间隙检测装置，尤其涉及一种半自动出油阀偶件径部间隙检测装置，其属于出油阀偶件


技术介绍

[0002]行业内规模较大的企业采用专用设备对出油阀偶件径部间隙进行检测分级，但制造成本高；小规模企业则采用手动装夹零件并完成测量，目前多采用气动量仪检测出油阀座中孔与出油阀外径之间的间隙，定位夹紧方式一般采用半圆槽定位并夹紧，旋转外径千分尺杆顶紧出油阀后再后退0.3mm,以消除测量出油阀外径与出油阀座中孔之间间隙时，锥面对测量结果的干扰，但在检测过程中存在夹紧不可靠或外径千分尺退不到位，亦或后退过多等问题，造成测量数据的一致性相对较差，测量精度较低，无法满足出油阀偶件颈部间隙的检测要求。因此，亟需一种检测装置制作成本低以及测量精度高的出油阀偶件径部间隙检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种出油阀偶件径部间隙检测装置，该检测装置制作成本低，且克服了装夹不可靠而导致漏气的问题，同时保证了测量的一致性和准确性，提高了测量精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出油阀偶件径部间隙检测装置，包括夹具体(1)，其特征在于：所述出油阀偶件(2)包括套设连接的出油阀(201)和出油阀座(202)；所述夹具体(1)上连接有上下分布且相对的第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述第一气缸(3)的输出端连接有锁紧气缸(5)，所述锁紧气缸(5)的输出端连接有顶杆(6)，所述第二气缸(4)的输出端连接有活动夹块(7)，所述出油阀偶件(2)连接于活动夹块(7)上；当锁紧气缸(5)伸出时，所述顶杆(6)端面与出油阀(201)顶面抵接，且出油阀(201)密封锥面与出油阀座(202)密封锥面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的出油阀偶件径部间隙检测装置，其特征在于：所述夹具体(1)上设置有上下分布的限位块(8)和固定夹块(9)；所述限位块(8)分布于第一气缸(3)两侧，所述固定夹块(9)位于第二气缸(4)上方，所述锁紧气缸(5)的输出端可相对固定夹块(9)移动，所述固定夹块(9)底端与活动夹块(7)相对的一侧设置有开口，所述顶杆(6)可通过锁紧气缸(5)的伸缩在开口内移动；当第二气缸(4)伸出时，所述出油阀座(202)的顶面与固定夹块(9)的底面抵接。3.根据权利要求2所述的出油阀偶件径部间隙检测装置，其特征在于：所述第一气缸(3)的输出端连接有第一连接板(10)，并通过第一连接板(10)与锁紧气缸(5)连接，所述第一连接板(10)分布于限位块(8)和固定夹块(9)之间；当第一气缸(3)伸出时，所述第一连接板(10)底面与固定夹块(9)顶面抵接，当第一气缸(3)缩回时，所述第一连接板(10)顶面与限位块(8)底面抵接。4.根据权利要求1所述的出油阀偶件径部间隙检测装置，其特征在于：所述活动夹块(7)表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡刚，呼子训，常秀旺，
申请(专利权)人：山东康达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：