一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副制造技术

本实用新型专利技术公开一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副，包括相互匹配的螺母（1）和丝杠（2），其特征在于：所述螺母（1）上设置有返向器安装孔，安装孔内装有返向器（3），所述返向器由两个返向器座（4）和连接在两个返向器座（4）之间的返向管（5）组成，所述返向器座（4）设置在螺母（1）的返向器安装孔内，在螺母（1）的顶端面上还通过螺钉（6）连接有压板（7），所述返向器（3）通过压板（7）压紧在螺母（1）上。向器（3）通过压板（7）压紧在螺母（1）上。向器（3）通过压板（7）压紧在螺母（1）上。

【技术实现步骤摘要】
一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副


[0001]本技术涉及一种传动机构，特别是一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠传动副是机床的一种重要传动部件，其主要作用是将回转运动转换为直线运动，或将扭矩转换为轴向作用力，它具有传动效率高、精度高、同步性好、可靠性高、传动可逆等特点，因此已经被广泛应用于各类机械加工、航天、航空等领域。
[0003]插管式外循环滚珠丝杠副，通过安装在螺母上的导珠管（也称返向器）使滚珠进行循环返向往复运动，是高速滚珠丝杠副中较为常用的一种滚珠丝杠副结构。传统的插管式外循环滚珠丝杠副的返向结构，其中心曲线多为平面二维形式，这样返向器的返向中心线与螺旋线之间就会存在一定程度的夹角，这样在滚珠高速进出返向器的过程中，会因为上述夹角的原因而产生较大的噪音，同时还会因冲击大而产生振动、温升等多种问题，直接影响滚珠丝杠传动副的运行平稳性。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，具有回转流畅、低噪音、高平稳性等诸多优点的外循环滚珠丝杠副。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副，包括相互匹配的螺母1和丝杠2，其特征在于：所述螺母1上设置有返向器安装孔，安装孔内装有返向器3，所述返向器由两个返向器座4和连接在两个返向器座4之间的返向管5组成，所述返向器座4设置在螺母1的返向器安装孔内，在螺母1的顶端面上还通过螺钉6连接有压板7，所述返向器3通过压板7压紧在螺母1上，
[0006]所述返向器座4包括管体8，管体8的顶部设置有连接套9，在管体8的顶端面上设置有两个定位块10，所述管体8的底端与螺母1上的螺旋通道的出口相连，所述管体8的中轴线由首尾相接的第一轴线11、第二轴线12和第三轴线13三个部分组成，所述第一轴线11为一条直线，且第一轴线11沿着丝杠2螺旋通道的出口的切线方向分布，第二轴线12为一段弧线，第三轴线13也为一条直线，且第一轴线11与第二轴线12之间、第二轴线12与第三轴线13之间均为平滑过渡，
[0007]所述返向管5的中轴线由首尾相接的第四轴线14、第五轴线15、第六轴线16、第七轴线17和第八轴线18五个部分组成，其中第六轴线16为一条直线，第六轴线16的两端分别与第五轴线15和第七轴线17连接且平滑过渡，且所述的第五轴线15和第七轴线17均为曲线，第五轴线15的另一端与第四轴线14连接且平滑过渡，第七轴线17的另一端与第八轴线18连接且平滑过渡，且第四轴线14和第八轴线18均为直线，同时返向管5的两端还设置有与所述定位块10相匹配的定位缺口21，
[0008]所述返向管5与返向器座4连接后，所述第三轴线13与第四轴线14或第八轴线18之
间为平滑过渡，
[0009]同一个返向器座4内的第一轴线11、第二轴线12和第三轴线13处于同一个平面上，
[0010]所述返向管5内的第四轴线14、第五轴线15、第六轴线16、第七轴线17和第八轴线18均处于同一个平面上，
[0011]所述螺母1内设置有螺旋通道19，所述返向器座4的端口内径大于螺旋通道19的内径，在螺旋通道19与返向器座4之间设置有螺旋渐变通道20。
[0012]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0013]本种结构形式的带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的滚珠丝杠传动副在工作过程中存在的噪音大、回转不顺畅、有冲击振动等诸多问题，设计出一种特殊的结构，它创造性地将返向器拆分成多个部件后拼装为一体结构，同时还对多个部件中的轴线进行特殊的设计，让拼合后的返向器不再是一个二维的平面结构，而是让它变成了一个三维空间结构，这种返向器的入口和出口端均沿着丝杠的螺旋通道的切线方向分布，同时其内部的通道也为相互之间平滑过渡的曲线和直线组成，这种结构能够保证滚珠进出返向器时，实现顺畅的运动，可有效减少在工作过程中产生噪音、振动以及温升的问题，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术实施例中返向器部分的结构示意图。
[0016]图3是本技术实施例中返向器座部分的立体结构示意图。
[0017]图4是本技术实施例中返向器座部分的剖视图。
[0018]图5是本技术实施例中返向管部分的立体结构示意图。
[0019]图6是本技术实施例中返向管部分的剖视图。
[0020]图7是本技术实施例的工作状态示意图。
[0021]图8是本技术实施例中螺母的局部剖视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图8所示：一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副，包括相互匹配的螺母1和丝杠2，在螺母1上设置有返向器安装孔，安装孔内装有返向器3，所述返向器由两个返向器座4和连接在两个返向器座4之间的返向管5组成，所述返向器座4设置在螺母1的返向器安装孔内，在螺母1的顶端面上还通过螺钉6连接有压板7，所述返向器3通过压板7压紧在螺母1上，
[0023]所述返向器座4包括管体8，管体8的顶部设置有连接套9，在管体8的顶端面上设置有两个定位块10，所述管体8的底端与螺母1上的螺旋通道的出口相连，所述管体8的中轴线由首尾相接的第一轴线11、第二轴线12和第三轴线13三个部分组成，所述第一轴线11为一条直线，且第一轴线11沿着丝杠2螺旋通道的出口的切线方向分布，第二轴线12为一段弧线，第三轴线13也为一条直线，且第一轴线11与第二轴线12之间、第二轴线12与第三轴线13之间均为平滑过渡。
[0024]所述返向管5的中轴线由首尾相接的第四轴线14、第五轴线15、第六轴线16、第七轴线17和第八轴线18五个部分组成，其中第六轴线16为一条直线，第六轴线16的两端分别与第五轴线15和第七轴线17连接且平滑过渡，且所述的第五轴线15和第七轴线17均为曲线，第五轴线15的另一端与第四轴线14连接且平滑过渡，第七轴线17的另一端与第八轴线18连接且平滑过渡，且第四轴线14和第八轴线18均为直线，同时返向管5的两端还设置有与所述定位块10相匹配的定位缺口21。
[0025]所述返向管5与返向器座4连接后，所述第三轴线13与第四轴线14或第八轴线18之间为平滑过渡，
[0026]同一个返向器座4内的第一轴线11、第二轴线12和第三轴线13处于同一个平面上，
[0027]所述返向管5内的第四轴线14、第五轴线15、第六轴线16、第七轴线17和第八轴线18均处于同一个平面上，
[0028]所述螺母1内设置有螺旋通道19，所述返向器座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋渐变面三分式结构外循环滚珠丝杠副，包括相互匹配的螺母（1）和丝杠（2），其特征在于：所述螺母（1）上设置有返向器安装孔，安装孔内装有返向器（3），所述返向器由两个返向器座（4）和连接在两个返向器座（4）之间的返向管（5）组成，所述返向器座（4）设置在螺母（1）的返向器安装孔内，在螺母（1）的顶端面上还通过螺钉（6）连接有压板（7），所述返向器（3）通过压板（7）压紧在螺母（1）上，所述返向器座（4）包括管体（8），管体（8）的顶部设置有连接套（9），在管体（8）的顶端面上设置有两个定位块（10），所述管体（8）的底端与螺母（1）上的螺旋通道的出口相连，所述管体（8）的中轴线由首尾相接的第一轴线（11）、第二轴线（12）和第三轴线（13）三个部分组成，所述第一轴线（11）为一条直线，且第一轴线（11）沿着丝杠（2）螺旋通道的出口的切线方向分布，第二轴线（12）为一段弧线，第三轴线（13）也为一条直线，且第一轴线（11）与第二轴线（12）之间、第二轴线（12）与第三轴线（13）之间均为平滑过渡，所述返向管（5）的中轴线由首尾相接的第四轴线（14）、第五轴线（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，周吉贞，董建军，张广明，孙造，贾伟东，陈凯，张立，
申请(专利权)人：通用技术集团大连机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：