内嵌式滚珠导引系统模组技术方案

技术编号:36706888 阅读:42 留言:0更新日期:2023-03-01 09:30
本实用新型专利技术公开了一种内嵌式滚珠导引系统模组,包括型材本体、滚珠丝杠、滑块组件、盖板、电机和电机座,型材本体的两内侧壁均开设有第一凹槽,内嵌入有导轨钢条,滑块组件包括连接块、滑块体、钢珠、返向器和返向器盖,滑块体的两外侧壁开设有第二凹槽,内嵌入有滑块钢条,返向器的一侧设置有两个半圆形轨道,另一侧设置有两个通孔,返向器盖的两端分别设置有与半圆形轨道配合的转向槽,返向器与返向器盖固定安装,滑块体内设置有与通孔配合的内侧滚珠通道,若干个钢珠均嵌装在滑块钢条内,钢珠通过返向器在滑块钢条和导轨钢条形成的通道和内侧滚珠通道之间循环滚动,其结构紧凑、装配简单、受力稳定性好、耐冲击能力好、运行稳定可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
内嵌式滚珠导引系统模组


[0001]本技术涉及导引系统模组
,更具体地说,是涉及一种内嵌式滚珠导引系统模组。

技术介绍

[0002]滚珠滑块主要应用于直线往复运动的滑动摩擦导轨上,部分采用滚珠连接,即滑块的内部填充有多个紧密的滚珠,通过滚珠的转动,实现平滑的移动,但是现有的滑块存在密封性差,灰尘容易进入块体内,影响滑块精度,使用寿命降低,此外还有其位移位置没有得到反馈以及轨道的导轨一般为一体成型的,不方便后期调节的问题。
[0003]如中国专利CN216589814U公开了一种内嵌沟道式电缸,通过设置的导轨钢条内的滚珠槽与滑块的底部位于滚珠的下方固定有限位板,限位板呈朝上弯曲的弧形并且在导轨钢条的内侧设置漏油槽以及相匹配的辅助结构,但是其滑块上的滚珠需与滑块配合安装,无法选择不同直径的滚珠,通用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种装配简单、受力稳定性好的内嵌式滚珠导引系统模组。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种内嵌式滚珠导引系统模组,包括型材本体、滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式滚珠导引系统模组,包括型材本体、滚珠丝杠、滑块组件、盖板、电机和电机座,所述型材本体的一端设置有电机座,所述型材本体的另一端设置有盖板,所述电机通过电机座与型材本体相连接,所述型材本体内嵌装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端与电机的输出端传动连接,所述滚珠丝杆的另一端与端盖固定连接,所述滑块组件沿滚珠丝杠长度方向来回滑动,其特征在于:所述型材本体的两内侧壁均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌入有导轨钢条,所述滑块组件包括连接块、滑块体、钢珠、返向器和返向器盖,所述滑块体的内部中心位置开设有与滚珠丝杆配合的孔道,所述滑块体的两外侧壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内嵌入有滑块钢条,所述返向器和返向器盖均设有两个,所述返向器的一侧设置有两个半圆形轨道,另一侧设置有两个通孔,所述返向器盖的两端分别设置有与半圆形轨道配合的转向槽,所述返向器与返向器盖配合安装且固定在滑块钢条的两端,所述滑块体内设置有与通孔配合的内侧滚珠通道,所述钢珠设置有若干个,若干个钢珠均嵌装在滑块钢条内,所述钢珠通过返向器在滑块钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国前
申请(专利权)人:东莞市凯尼克自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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