本实用新型专利技术公开了一种铝合金件加工用精冲装置，包括底板：所述底板左右两端的上侧固定连接有固定板，左侧所述固定板的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有压模板一，所述压模板一的上侧设置有清理单元，所述压模板一的右侧开设有冲压槽，所述冲压槽的内侧开设有输送通道。通过设置有移动板、出气管、喷头与输送通道，便于对出气管与喷头深入到输送管道中，使喷头喷出气流将冲压槽中的碎屑吹落下来，避免碎屑较多堵塞冲压槽，影响到冲压装置对铝合金件冲压的精度。冲压装置对铝合金件冲压的精度。冲压装置对铝合金件冲压的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金件加工用精冲装置
[0001]本技术涉及铝合金件冲压领域，特别涉及一种铝合金件加工用精冲装置。
技术介绍
[0002]在对铝合金件进行打孔时，使用冲压模具对铝合金件进行冲压，冲压模具包括上下模，上模上设置有冲压柱，下模上设置有冲压槽，使冲压柱与冲压槽配合使用，对铝合金待加工件进行冲压。
[0003]在冲压时，铝合金待加工件中的碎屑会残留在冲压槽中，虽然冲压柱从冲压槽抽出的过程中，会带出一部分碎屑，但不能将碎屑全部从多个冲压槽中抽离出来，长时间积累较多的碎屑，堵塞冲压槽，容易影响到下一次冲压模块对铝合金待加工件的精度
[0004]经过检索，申请号为201920644670.5与202120882771.3均存在上述有冲压时的碎屑容易堵塞冲压槽的不足。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种铝合金件加工用精冲装置。通过设置有移动板、出气管、喷头与输送通道，便于对出气管与喷头深入到输送管道中，使喷头喷出气流将冲压槽中的碎屑吹落下来，避免碎屑较多堵塞冲压槽，影响到冲压装置对铝合金件冲压的精度。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种铝合金件加工用精冲装置，包括底板：所述底板左右两端的上侧固定连接有固定板，左侧所述固定板的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有压模板一，所述压模板一的上侧设置有清理单元，所述压模板一的右侧开设有冲压槽，所述冲压槽的内侧开设有输送通道；
[0008]所述清理单元包括L形板，所述L形板固定连接有在压模板一的上侧，所述L形板的下侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下侧固定连接有移动板，所述移动板靠近压模板一的一侧固定连接有四个出气管，所述出气管的外端固定连接有喷头，上下两侧所述出气管之间固定连接有连接管，前后两侧所述连接管之间固定死连接有固定管，所述固定管的外侧固定连接有进气管。
[0009]根据所述的一种铝合金件加工用精冲装置，所述移动板与L形板之间固定连接有电动推杆。便于控制出气管进入到输送管道中，对碎屑进行处理。
[0010]根据所述的一种铝合金件加工用精冲装置，右侧所述固定板的左侧固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有压模板二，所述压模板二的左侧固定连接有冲压柱。便于冲压柱对铝合金件进行冲压。
[0011]根据所述的一种铝合金件加工用精冲装置，所述底板上侧的中部开设有集料槽。便于收集吹落下来的碎屑。
[0012]根据所述的一种铝合金件加工用精冲装置，所述底板的前侧设置有PLC控制器。便
于控制电动推杆移动。
[0013]根据所述的一种铝合金件加工用精冲装置，所述出气管与输送通道相互适配设置。便于对碎屑进行处理。
[0014]根据所述的一种铝合金件加工用精冲装置，所述冲压槽与冲压柱相互适配设置。
[0015]上述方案具有的有益效果：
[0016]通过设置有移动板、出气管、喷头与输送通道，便于对出气管与喷头深入到输送管道中，使喷头喷出气流将冲压槽中的碎屑吹落下来，避免碎屑较多堵塞冲压槽，影响到冲压装置对铝合金件冲压的精度
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术一种铝合金件加工用精冲装置的整体立体结构图；
[0020]图2为本技术一种铝合金件加工用精冲装置的正视内部图；
[0021]图3为图1中A处的放大图；
[0022]图4为本技术一种铝合金件加工用精冲装置的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、固定板；3、固定杆；4、压模板一；5、清理单元；501、L形板；502、滑槽；503、滑块；504、移动板；505、电动推杆；506、出气管；507、喷头；508、连接管；509、固定管；510、进气管；6、PLC控制器；7、集料槽；8、液压杆；9、压模板二；10、冲压柱；11、冲压槽；12、输送通道。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
‑
4，本技术实施例一种铝合金件加工用精冲装置，包括底板1：底板1左右两端的上侧固定连接有固定板2，左侧固定板2的右侧固定连接有固定杆3，固定杆3的右端固定连接有压模板一4，压模板一4的上侧设置有清理单元5，压模板一4的右侧开设有冲压槽11，冲压槽11的内侧开设有输送通道12，输送通道12与出气管506配合，出气管506进入到输送通道12中，通过喷头507对冲压槽11中残留的碎屑进行吹落下来，通过压模板一4与压模板二9配合使用，使铝合金件被冲压。
[0027]清理单元5包括L形板501，L形板501固定连接有在压模板一4的上侧，L形板501的下侧开设有滑槽502，滑槽502的内侧滑动连接有滑块503，滑块503的下侧固定连接有移动板504，移动板504靠近压模板一4的一侧固定连接有四个出气管506，出气管506的外端固定连接有喷头507，上下两侧出气管506之间固定连接有连接管508，前后两侧连接管508之间固定死连接有固定管509，固定管509的外侧固定连接有进气管510，移动板504与L形板501
之间固定连接有电动推杆505，出气管506与输送通道12相互适配设置，在使用时，将外部气压系统与进气管510连接，便于外部气流进入到进气管510，然后进入到固定管509中，并通过两侧的连接管508，使四个出气管506中有气流流动，最后喷头507喷出气流，同时，电动推杆505带动移动板504移动，移动板504带动出气管506向输送通道12靠近，并进入到输送通道12中，使喷头507喷出气流作用在冲压槽11中残留的碎屑上，使残留的碎屑从冲压槽11中被吹落下来，避免较多的碎屑堵塞冲压槽11，使冲压模具的精度下降。
[0028]右侧固定板2的左侧固定连接有液压杆8，液压杆8的左端固定连接有压模板二9，压模板二9的左侧固定连接有冲压柱10，冲压槽11与冲压柱10相互适配设置，底板1上侧的中部开设有集料槽7，集料槽7便于收集吹落的碎屑，在冲压时，液压杆8带动压模板二9移动，压模板二9带动冲压柱10移动，冲压柱10对铝合金件进行冲压。
[0029]底板1的前侧设置有PLC控制器6，PLC控制器6与电动推杆505电性连接，便于控制电动推杆505的运行。
[0030]工作原理：在使用时，工作人员将铝合金待加工件放置在压模板一4上，然后液压杆8带动压模板二9上的冲压柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金件加工用精冲装置，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)左右两端的上侧固定连接有固定板(2)，左侧所述固定板(2)的右侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的右端固定连接有压模板一(4)，所述压模板一(4)的上侧设置有清理单元(5)，所述压模板一(4)的右侧开设有冲压槽(11)，所述冲压槽(11)的内侧开设有输送通道(12)；所述清理单元(5)包括L形板(501)，所述L形板(501)固定连接有在压模板一(4)的上侧，所述L形板(501)的下侧开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)的内侧滑动连接有滑块(503)，所述滑块(503)的下侧固定连接有移动板(504)，所述移动板(504)靠近压模板一(4)的一侧固定连接有四个出气管(506)，所述出气管(506)的外端固定连接有喷头(507)，上下两侧所述出气管(506)之间固定连接有连接管(508)，前后两侧所述连接管(508)之间固定死连接有固定管(509)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正义，李海平，蔡呈龙，黄润婷，梁杰，
申请(专利权)人：广州市乾能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。