本实用新型专利技术公开了一种防漏电废旧电池转运箱,包括转运箱体,所述转运箱体的正面设有若干个废旧电池存放抽屉,所述废旧电池存放抽屉的内部底端设有若干个防漏电缓冲板;有益效果为:在转运箱上设置多层废旧电池存放抽屉,每个旧电池存放抽屉均放置一层废旧电池,可避免废旧电池互相堆放,有效的减小下方废旧电池的承受压力,同时在废旧电池存放抽屉上设置多个可滑动的长形隔板与若干个小型防漏电缓冲板,配合摩擦滑块与可转动的缓冲限位板,可对废旧电池进行缓冲存放,避免废旧电池在转运时受到较大磕碰、震动而出现破损现象,同时也可以避免相邻电池正负极接触产生放电现象,转运安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏电废旧电池转运箱
[0001]本技术涉及废旧电池回收
,具体来说,涉及一种防漏电废旧电池转运箱。
技术介绍
[0002]电动车是以电池作为能量来源小型车辆,由于小巧灵活,在人们的生活中越来越广泛,目前的电动车的电池常采用锂电池,锂电池在长时间使用后,其存电效果大大降低,为了使得电动车具有更好的续航的能力,需要更换新的锂电池,从而会产生大量的废旧电池,为了避免废旧电池对环境的污染,需要对这些废旧电池进行回收重新利用。
[0003]在废旧电池的回收过程中需要将废旧电池放入对应的转运箱,并将转运箱放入运输车中运输。现有的废旧电池转运箱存放废旧电池的方式为叠放方式,最下方的废旧电池会承受较大的压力,同时也由于缺少限位与缓冲结构,由于运输车在运输时遇到凹凸不平地面时会出现抖动现象,因此,废旧电池因抖动极易出现磕碰损坏现象,废旧电池的运输安全性不能得到保障。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种防漏电废旧电池转运箱,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种防漏电废旧电池转运箱,包括转运箱体,所述转运箱体的正面设有若干个废旧电池存放抽屉,所述废旧电池存放抽屉的内部底端设有若干个防漏电缓冲板,所述废旧电池存放抽屉的前后内壁均设有滑槽一,两个所述滑槽一之间设有若干个长形隔板,每个所述长形隔板的顶端中部均设有贯穿至其下方的螺纹旋钮,两个所述长形隔板的前后两端均设有长形摩擦片,每个所述长形隔板的顶端均设有一对滑槽二,每个所述滑槽二的顶端均设有与其前后滑动连接的摩擦滑块,每个摩擦滑块的顶端均设有与所述长形隔板顶面相接触的缓冲限位板,所述转运箱体的后侧中部设有凹槽,所述凹槽的背面设有若干个上下分布的开口,每个所述废旧电池存放抽屉的背面中部均设有贯穿至所述开口后侧的插板,所述插板的两侧均设有存放槽,每个所述存放槽上均设有与其滑动连接的滑动卡块,每个所述滑动卡块与所述存放槽的内壁均连接有弹簧,所述凹槽上设有与所述滑动卡块相匹配的挤压机构。
[0008]优选的,所述挤压机构包括与所述凹槽两侧内壁活动连接的螺杆,所述螺杆套设有一对与所述凹槽上下内壁滑动连接的推板。
[0009]优选的,所述推板的厚度小于所述凹槽的深度,所述螺杆上设有一对仅螺纹相反的螺纹,且两个所述推板均对应的套在两个所述螺纹上,所述螺杆的中部固定套设有旋杆。
[0010]优选的,每个所述废旧电池存放抽屉的顶端设有与后方所述滑槽一相连通的长形
开口,所述长形开口的内部设有与其一侧内壁螺纹连接的螺纹挡杆。
[0011]优选的,每个所述螺纹旋钮的底端均设有圆形摩擦片,每个所述圆形摩擦片的底面均与所述废旧电池存放抽屉内部底端相接触。
[0012]优选的,所述转运箱体的顶端设有若干个定位插柱,每个所述定位插柱的外壁均设有通孔,所述转运箱体的底端设有若干个与所述定位插柱相匹配的定位插槽。
[0013]优选的,所述转运箱体的外壁设有一对卡槽,每个所述卡槽的尖角处均设有倒圆。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、在转运箱上设置多层废旧电池存放抽屉,每个旧电池存放抽屉均放置一层废旧电池,可避免废旧电池互相堆放,有效的减小下方废旧电池的承受压力,同时在废旧电池存放抽屉上设置多个可滑动的长形隔板与若干个小型防漏电缓冲板,配合摩擦滑块与可转动的缓冲限位板,可对废旧电池进行缓冲存放,避免废旧电池在转运时受到较大磕碰、震动而出现破损现象,同时也可以避免相邻电池正负极接触产生放电现象,转运安全性高,且长形隔板可以实现添加或减少,从而充分的利用废旧电池存放抽屉的存放空间;
[0016]2、通过在每个废旧电池存放抽屉的背面设置插板、存放槽、弹簧与滑动卡块,配合凹槽上的挤压机构,在推入废旧电池存放抽屉后,可自动实现对废旧电池存放抽屉的锁定,通过挤压滑动卡块,可同时解锁所有的废旧电池存放抽屉,极大的便于对废旧电池的存放。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种防漏电废旧电池转运箱的正面结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种防漏电废旧电池转运箱的背面结构示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种防漏电废旧电池转运箱中废旧电池存放抽屉的俯视剖视图;
[0021]图4是根据本技术实施例的一种防漏电废旧电池转运箱图3中A的放大图。
[0022]图中:
[0023]1、转运箱体;2、废旧电池存放抽屉;3、防漏电缓冲板;4、滑槽一;5、长形隔板;6、长形摩擦片;7、滑槽二;8、缓冲限位板;9、凹槽;10、插板;11、存放槽;12、滑动卡块;13、弹簧;14、推板;15、长形开口;16、螺纹挡杆;17、圆形摩擦片;18、定位插柱;19、通孔;20、卡槽;21、螺杆。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了一种防漏电废旧电池转运箱。
[0026]实施例一;
[0027]如图1
‑
4所示,根据本技术实施例的防漏电废旧电池转运箱,包括转运箱体1,转运箱体1的正面设有若干个废旧电池存放抽屉2,废旧电池存放抽屉2的内部底端设有若干个防漏电缓冲板3,废旧电池存放抽屉2的前后内壁均设有滑槽一4,两个滑槽一4之间设有若干个长形隔板5,每个长形隔板5的顶端中部均设有贯穿至其下方的螺纹旋钮,两个长形隔板5的前后两端均设有长形摩擦片6,每个长形隔板5的顶端均设有一对滑槽二7,每个滑槽二7的顶端均设有与其前后滑动连接的摩擦滑块,每个摩擦滑块的顶端均设有与长形隔板5顶面相接触的缓冲限位板8,转运箱体1的后侧中部设有凹槽9,凹槽9的背面设有若干个上下分布的开口,每个废旧电池存放抽屉2的背面中部均设有贯穿至开口后侧的插板10,插板10的两侧均设有存放槽11,每个存放槽11上均设有与其滑动连接的滑动卡块12,每个滑动卡块12与存放槽11的内壁均连接有弹簧13,凹槽9上设有与滑动卡块12相匹配的挤压机构。
[0028]实施例二;
[0029]如图1
‑
4所示,根据本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏电废旧电池转运箱,其特征在于,包括转运箱体(1),所述转运箱体(1)的正面设有若干个废旧电池存放抽屉(2),所述废旧电池存放抽屉(2)的内部底端设有若干个防漏电缓冲板(3),所述废旧电池存放抽屉(2)的前后内壁均设有滑槽一(4),两个所述滑槽一(4)之间设有若干个长形隔板(5),每个所述长形隔板(5)的顶端中部均设有贯穿至其下方的螺纹旋钮,两个所述长形隔板(5)的前后两端均设有长形摩擦片(6),每个所述长形隔板(5)的顶端均设有一对滑槽二(7),每个所述滑槽二(7)的顶端均设有与其前后滑动连接的摩擦滑块,每个摩擦滑块的顶端均设有与所述长形隔板(5)顶面相接触的缓冲限位板(8),所述转运箱体(1)的后侧中部设有凹槽(9),所述凹槽(9)的背面设有若干个上下分布的开口,每个所述废旧电池存放抽屉(2)的背面中部均设有贯穿至所述开口后侧的插板(10),所述插板(10)的两侧均设有存放槽(11),每个所述存放槽(11)上均设有与其滑动连接的滑动卡块(12),每个所述滑动卡块(12)与所述存放槽(11)的内壁均连接有弹簧(13),所述凹槽(9)上设有与所述滑动卡块(12)相匹配的挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种防漏电废旧电池转运箱,其特征在于,所述挤压机构包括与所述凹槽(9)两侧内壁活动连接的螺杆(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖磊,付海能,刘苗华,
申请(专利权)人:湖南凯地众能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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