本实用新型专利技术公开了一种二极管生产用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底部内壁固定连接有内筒,且烘干箱的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑动块,且滑动块的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮,所述烘干箱的顶部固定连接有齿轮板,且驱动齿轮与齿轮板相啮合,所述滑动块的顶部固定连接有动力电机,且动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有限位块,且限位块的底部开设有卡口。本实用新型专利技术公开的二极管生产用快速烘干装置便于对半导体二极管的放置与取出,同时增加对二极管的烘干效果,提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管生产用快速烘干装置
[0001]本技术涉及二极管生产领域,尤其涉及一种二极管生产用快速烘干装置。
技术介绍
[0002]二极管是最早诞生的半导体器件之一,其应用非常广泛,特别是在各种电子电路中,利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接,构成不同功能的电路,可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能,无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中,都可以找到二极管的踪迹,半导体二极管生产过程中需要对产品进行烘干。
[0003]现有的半导体二极管生产用烘干装置,大多存在以下的不足:在对半导体二极管进行烘干时,由于不方便半导体二极管的放置与取出,使得半导体二极管的烘干效果不佳,影响半导体二极管的生产。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种二极管生产用快速烘干装置,旨在解决在对半导体二极管进行烘干时,由于不方便半导体二极管的放置与取出,使得半导体二极管的烘干效果不佳,影响半导体二极管的生产的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种二极管生产用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底部内壁固定连接有内筒,且烘干箱的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑动块,且滑动块的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮,所述烘干箱的顶部固定连接有齿轮板,且驱动齿轮与齿轮板相啮合,所述滑动块的顶部固定连接有动力电机,且动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有限位块,且限位块的底部开设有卡口,所述内筒的内壁固定连接有固定块,且固定块的一侧内壁与内筒的内壁固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的相对一侧外壁均开设有限位口,且限位块的外壁与两个限位口的内壁相接触。
[0007]通过设置有滑动块、齿轮板。驱动电机、驱动齿轮、动力电机、转杆、限位槽、限位杆与限位块,通过驱动电机带动驱动齿轮,从而带动放置台移动,便于对二极管进行放置,在放置台移动时限位块同时在限位口内部移动,起到限位作用,避免放置台晃动,完成放置后通过驱动齿轮带动使得放置台移动至烘干箱内部,使得装置可对二极管进行自动输送,方便对半导体二极管的放置与取出,并通过转杆转动增加了对二极管的烘干效果,提高生产效率。
[0008]在一个优选的方案中,所述内筒的内壁底部固定连接有四个固定杆,四个固定杆的顶部固定连接有同一个限位台,且限位台的顶部固定连接有电动升降杆,电动升降杆的顶部固定连接有卡块,卡块的外壁与卡口的内壁相接触。
[0009]通过设置有电动升降杆、卡口与卡块,从而便于对转杆的位置进行固定,避免转动时晃动造成二极管掉落,影响产品质量。
[0010]在一个优选的方案中,所述转杆的外壁等距离固定连接有四个放置台,且四个放置台的顶部均等距离开设有多个通孔。
[0011]通过设置有放置台与通孔,通过多个放置台使得一次性烘干量大大增加,同时通过通孔提高每个放置台底部的空气流通性,使得烘干效率增加。
[0012]在一个优选的方案中,所述烘干箱与内筒的一侧外壁开设有同一个活动口,且烘干箱的内壁与内筒的外壁之间滑动连接有闭合板,闭合板的一侧外壁固定连接有拉块。
[0013]通过设置有闭合板与拉块,从而使烘干箱在烘干时不会有杂物落入烘干箱内部,造成影响。
[0014]在一个优选的方案中,所述内筒的内壁底部固定连接有四个电动风扇,且内筒的内壁固定连接有防护网,防护网位于电动风扇的上方。
[0015]通过设置有电动风扇与防护网,从而增加烘干箱内部的空气流动性,使得烘干均匀,进而增加烘干效率,并通过防护网避免出现二极管意外掉落时不会对电动风扇造成损坏。
[0016]在一个优选的方案中,所述内筒的内壁固定连接有两个加热组件,两个加热组件固定连接有同一个加热管,且加热管的外壁等距离固定连接有多个固定环,固定环的底部固定连接有同一个固定板,固定板位于防护网的上方。
[0017]通过设置有加热组件、加热管与固定板,通过加热组件对加热管进行加热对二极管进行烘干,并通过固定板增加加热管的固定效果。
[0018]在一个优选的方案中,所述烘干箱的底部固定连接有支撑座。
[0019]通过设置有支撑座,从而便于对烘干箱的固定,同时提高烘干箱稳定性。
[0020]由上可知,一种二极管生产用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底部内壁固定连接有内筒,且烘干箱的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑动块,且滑动块的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮,所述烘干箱的顶部固定连接有齿轮板,且驱动齿轮与齿轮板相啮合,所述滑动块的顶部固定连接有动力电机,且动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有限位块,且限位块的底部开设有卡口,所述内筒的内壁固定连接有固定块,且固定块的一侧内壁与内筒的内壁固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的相对一侧外壁均开设有限位口,且限位块的外壁与两个限位口的内壁相接触。本技术提供的二极管生产用快速烘干装置便于对半导体二极管的放置与取出,同时增加对二极管的烘干效果,提高生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种二极管生产用快速烘干装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种二极管生产用快速烘干装置的结构正视图。
[0023]图3为本技术提出的一种二极管生产用快速烘干装置的防护网与固定板组合结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种二极管生产用快速烘干装置的滑动块结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种二极管生产用快速烘干装置的限位杆结构示意图。
[0026]附图中:1、烘干箱;2、支撑座;3、闭合板;4、内筒;5、活动口;6、齿轮板;7、限位槽;8、拉块;9、转杆;10、放置台;11、固定块;12、加热管;13、固定环;14、固定杆;15、电动风扇;16、防护网;17、加热组件;18、固定板;19、限位台;20、电动升降杆;21、驱动电机;22、滑动块;23、动力电机;24、驱动齿轮;25、卡口;26、限位块;27、限位杆;28、限位口;29、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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图5,一种二极管生产用快速烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的底部内壁固定连接有内筒4,且烘干箱1的顶部开设有限位槽7,限位槽7的内壁滑动连接有滑动块22,且滑动块22的一侧外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有驱动电机21,且驱动电机21的输出轴通过联轴器固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管生产用快速烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的底部内壁固定连接有内筒(4),且烘干箱(1)的顶部开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁滑动连接有滑动块(22),且滑动块(22)的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有驱动电机(21),且驱动电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮(24),所述烘干箱(1)的顶部固定连接有齿轮板(6),且驱动齿轮(24)与齿轮板(6)相啮合,所述滑动块(22)的顶部固定连接有动力电机(23),且动力电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的底部固定连接有限位块(26),且限位块(26)的底部开设有卡口(25),所述内筒(4)的内壁固定连接有固定块(11),且固定块(11)的一侧内壁与内筒(4)的内壁固定连接有两个限位杆(27),两个所述限位杆(27)的相对一侧外壁均开设有限位口(28),且限位块(26)的外壁与两个限位口(28)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用快速烘干装置,其特征在于,所述内筒(4)的内壁底部固定连接有四个固定杆(14),四个固定杆(14)的顶部固定连接有同一个限位台(19),且限位台(19)的顶部固定连接有电动升降杆(20),电动升降杆(20)的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张俊辉,
申请(专利权)人:丹东安顺微电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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