一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置，包括无缝钢管，所述无缝钢管的外壁固定焊接有防砂管，所述防砂管的外壁固定贯穿有正六边形孔，所述无缝钢管的外壁位于六边形孔相对的位置的固定设置有六棱形凸台，所述防砂管的两端固定连接有加固套管，所述无缝钢管的侧壁开设有通孔，所述无缝钢管与防砂管的中间位置设置有过滤层，过滤层材料为粉末冶金，金属网或不锈钢丝。本实用新型专利技术通过最外层管道开设的六边形孔，与中部位置过滤层表面的六棱形凸台相配合，由于之间存在的缝隙比较小，使绝大多数砂子抵挡在管道外侧，同时六边形孔相对传统细缝结构可以增大过流面积，提高油砂分离效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置


[0001]本技术涉及油田开采设备
，具体为一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置。

技术介绍

[0002]油田在天然气、油的开采过程中，对于油井、气井必须严格解决油砂分离的问题，如果不能解决这一问题，砂子与油一起进入油井或气井，会造成抽吸设备的严重磨损，另外，大量的砂子沉至井底，积多后会给开采带来困难或者导致油井停产，甚至报废。已知的油砂分离器是在无缝钢管上钻有多个过滤孔，将不锈钢丝压制，然后用胶粘，成块后放至无缝钢管管壁上的过滤孔内。由于油井在开采层位有一定的温度和一定的压力，会使这种粘接的胶融化，而使由不锈钢丝压制的过滤材料被挤出不锈钢管管壁上的过滤孔。所以，上述所说的油砂分离器不仅油砂分离性能差，而且一旦过滤材料脱落，会降低油的质量，并会损坏抽油或气设备，会造成严重的经济损失。
[0003]但是现有技术在实际使用时，在无缝钢管上钻有多个过滤孔，将不锈钢丝压制，然后用胶粘，成块后放至无缝钢管管壁上的过滤孔内。由于油井在开采层位有一定的温度和一定的压力，会使这种粘接的胶融化，而使由不锈钢丝压制的过滤材料被挤出不锈钢管管壁上的过滤孔。同时传统防砂筛管的外侧管壁分为细割缝管，V缝筛管和体形缝隙管，其中存在过流面积小的问题，导致油砂分离效率不高等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置，以解决
技术介绍
中提到的油砂分离效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括无缝钢管，所述无缝钢管的外壁固定焊接有防砂管，所述防砂管的外壁固定贯穿有正六边形孔，所述正六边形孔的中部位置固定设置有六棱形凸台，所述防砂管的两端固定连接有加固套管，所述无缝钢管的侧壁开设有圆形通孔。
[0006]优选的，所述无缝钢管的外侧管壁开设有四条安装槽，所述防砂管的直径比无缝钢管的直径大5毫米。
[0007]优选的，所述无缝钢管与防砂管的中间位置设置有过滤层，所述过滤层靠近无缝钢管的一侧固定设置有金属网，所述过滤层远离无缝钢管的一侧固定设置有固定架，所述过滤层的内部设置有过滤材料，所述过滤材料的材质为不锈钢。
[0008]优选的，所述正六边形孔边缘处向内侧倾斜设置，且正六边形孔边缘处距离无缝钢管为0.5毫米。
[0009]优选的，六棱形凸台固定连接在过滤层的表面，所述正六边形孔的边长为8厘米，所述六棱形凸台的侧边距离正六边形孔为2厘米，且六棱形凸台的高度小于六边形孔的高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过最外层管道开设的六边形孔，与中部位置过滤层表面的六棱形凸台相配合，由于之间存在的缝隙比较小，使绝大多数砂子抵挡在管道外侧，同时六边形孔相对传统细缝结构可以增大过流面积，提高油砂分离效率；
[0012]2、本技术同时还设置在过滤层中部的粉末冶金，金属网或不锈钢丝材质的过滤材料，进一步提高过滤能力。
附图说明
[0013]图1为本技术一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置局部放大图；
[0015]图3为本技术一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置剖视图；
[0016]图中：1、无缝钢管；2、防砂筛管；3、正六边形孔；4、六棱形凸台；5、加固套管；6、圆形通孔；7、过滤层；8、过滤材料；9、金属网；10、固定架；11、安装槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括无缝钢管1，无缝钢管1的外壁固定焊接有防砂管2，防砂管2的外壁固定贯穿有正六边形孔3，正六边形孔3的中部位置固定连接有六棱形凸台4，防砂管2的两端固定连接有加固套管5，延长管道的使用寿命，无缝钢管1的侧壁开设有圆形通孔6。
[0019]无缝钢管1的外侧管壁开设有四条安装槽11，防砂管2的直径比无缝钢管1的直径大5毫米，方便中部安装过滤层7与过滤材料8。
[0020]无缝钢管1与防砂管2的中间位置安装有过滤层7，过滤层7靠近无缝钢管1的一侧固定设置有金属网9，过滤层7远离无缝钢管1的一侧固定设置有固定架10，过滤层7的内部填充有过滤材料8，过滤材料8的材质为不锈钢，金属网9、过滤材料8和固定架10一起组成过滤结构，不仅结构稳定还能够很大程度上提高油砂分离的效果。
[0021]正六边形孔3边缘处向内侧倾斜安装，且正六边形孔3边缘处距离无缝钢管1为0.5毫米，用于过滤较小的沙砾。
[0022]正六边形孔3的边长为8厘米，六棱形凸台4的侧边距离正六边形孔3为2厘米，且六棱形凸台4的高度小于六边形孔3的高度，六棱形凸台4固定连接在过滤层7表面，六棱形凸台4在加固装置结构的同时还能减少沙砾进入过滤层7。
[0023]工作原理：在使用时，该技术在使用时由装置最内层的无缝钢管1、中部的过滤层7和最外层的防砂管2组成，无缝钢管1的直径为110mm，且无缝钢管1的管壁均匀开设有多个圆形通孔 6，无缝钢管1的管壁外侧固定焊接有过滤层7，过滤层7中部填充有过滤材料8，且过滤材料8为不锈钢丝材质，金属网9、过滤材料8和固定架10一起组成过滤结构，通过位于无缝钢管1外侧管壁的安装槽11，进行安装，同时将过滤层7进行焊接固定，且过滤材料8的密度为0.5至1毫米，能够有效除去经过过滤层7的沙砾，可使原油天然气等正常进入内
部的无缝钢管1，过滤层7表面固定连接有六棱形凸台4，最外层防砂管2的管壁开设有正六边形孔3，正六边形孔3与六棱形凸台4的数目相同，且六棱形凸台4的高度小于六边形孔3的宽度，可起到初步隔砂的作用，将绝大多数细砂挡在外侧，少量的细砂通过六边形孔3与中层的过滤层7的缝隙进入管道内部，同时再次配合过滤材料8将砂子进一步过滤除尽。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置，包括无缝钢管（1），其特征在于：所述无缝钢管（1）的外壁固定焊接有防砂管（2），所述防砂管（2）的外壁固定贯穿有正六边形孔（3），所述正六边形孔（3）的中部位置固定设置有六棱形凸台（4），所述防砂管（2）的两端固定连接有加固套管（5），所述无缝钢管（1）的管壁开设有圆形通孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置，其特征在于：所述无缝钢管（1）的外侧管壁开设有四条安装槽（11），防砂管（2）的直径比无缝钢管（1）的直径大5毫米。3.根据权利要求2所述的一种镶嵌式钮扣防砂筛管装置，其特征在于：所述无缝钢管（1）与防砂管（2）的中间位置设置有过滤层（7），所述过滤层（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云波，程焱松，
申请(专利权)人：天津金顺科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：