本发明专利技术公开了一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置，其包括圆形钢煤仓和新型线性曲线煤斗。圆形钢煤仓与新型线性曲线煤斗连接，所述新型线性曲线煤斗上设置有若干个煤仓振打气锤，新型线性曲线煤斗下端设有称重式给煤机，所述称重式给煤机上设有第一电动插板门和第二电动插板门，所述称重式给煤机还与下煤管连接，下煤管与中速磨煤机连接。所述防堵疏通装置具有防堵效果明显，清堵作用强，布置紧凑，安装方便，使用安全等特点。本发明专利技术还公开了一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通方法，该方法包括步骤一至步骤五。括步骤一至步骤五。括步骤一至步骤五。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置和防堵疏通方法
[0001]本专利技术涉及锅炉维护技术，尤其涉及一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置和防堵疏通方法。
技术介绍
[0002]锅炉原煤仓结构上部为方椎体、圆柱体，下部为圆锥体或双曲线形。破碎后经过输煤皮带进入煤仓的燃料煤，在锥形漏斗中的下落运行过程。不仅收到重力作用，还受到颗粒体之间的相互莫查理和煤仓漏斗壁的摩擦力作用，尤其是内水含量高黏性大的煤质，受力十分复杂。燃料煤在下落过程中由于复杂的受力环境及煤炭颗粒的物理特性，极易造成煤与仓壁之间结拱，形成仓体堵塞。因为燃料煤经常会进行一些掺烧，煤的湿度和黏度较大，原煤斗出口至给煤机入口区域容易发生堵煤问题。煤仓下部一般为锥形，流通面积逐渐减小，随着煤的流动，锥形煤斗内的等效流动动力越来越小。
[0003]称重式给煤机是燃料输送装置，将煤仓中的煤输送至锅炉进行燃烧，煤的湿度、粘度大的时候，煤容易粘在皮带上，并且随着煤的流动，给煤皮带上滞留量越来越多。
[0004]现有技术如公开号CN213736768U、CN107626396B。燃料煤供给水份受气候和运输方式影响波动较大，容易造成中速磨下煤管堵煤，除了煤质本身外，下煤管光洁度差，下煤管磨损，下煤管内部通道布置不合理，电动插板门形式不合理，都在一定程度上发生堵煤情况。给煤系统堵煤情况的发生，对装置和生产系统长周期稳定运行形成较大的风险。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置和防堵疏通方法，从而改变以往技术上容易发生堵煤的问题，使装置运行整体的安全性和稳定性大幅度提高。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置，其特征在于，包括圆形钢煤仓和新型线性曲线煤斗，所述圆形钢煤仓与新型线性曲线煤斗连接，所述新型线性曲线煤斗上设置有若干个煤仓振打气锤，新型线性曲线煤斗下端设有称重式给煤机，所述称重式给煤机上设有第一电动插板门和第二电动插板门，所述称重式给煤机还与下煤管连接，下煤管与中速磨煤机连接，其中，所述防堵疏通装置还包括控制模块，所述若干个煤仓振打气锤与控制模块连接，所述称重式给煤机上设有断没信号采集模块和堵煤预警开关，所述断没信号采集模块和堵煤预警开关与控制模块相连接，当控制模块接受到断没信号采集模块和堵煤预警开关发出的信号后，所述控制模块控制若干个煤仓振打气锤运行。
[0007]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述新型线性曲线煤斗采用耐磨不锈钢制成，且所述新型线性曲线煤斗的横截面具有一条呈下降趋势的曲线，燃料煤颗粒沿曲线自然向下滑落。
[0008]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述若干个煤仓振打气锤呈纵向多层错位分布在新型线性曲线煤斗的两侧。
[0009]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述称重式给煤机内部还设置有输送皮带，所述输送皮带靠近堵煤预警开关的一端设置有刮煤板，刮煤板用于将输送皮带上粘连的煤泥和煤粉刮除，避免煤泥和煤粉粘连在输送皮带上。
[0010]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述刮煤板上设置有弹簧模块，所述刮煤板采用强化处理的四氟乙烯制成，刮煤板连接在弹簧模块上，其中，所述刮煤板与输送皮带之间的距离可调节。
[0011]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述第一电动插板门设置在新型线性曲线煤斗与称重式给煤机之间，所述第二电动插板门设置在称重式给煤机与下煤管之间。
[0012]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述下煤管主要由连接件、新型耐磨落煤管和洛氏联管器组成，所述连接件经第二电动插板门与称重式给煤机连接，所述连接件与新型耐磨落煤管连接，新型耐磨落煤管的下端连接有洛氏联管器，洛氏联管器与中速磨煤机连接，其中，所述新型耐磨落煤管上安装有若干个电动振打器，所述电动振打器与控制模块连接。
[0013]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，所述连接件上端为方形结构，下端为圆形结构，所述新型耐磨落煤管内部进行抛光和流线型处理。
[0014]在本专利技术的这种防堵疏通装置中，当控制模块接受到断没信号采集模块和堵煤预警开关发出的信号后，所述控制模块控制电动振打器运行，将新型耐磨落煤管内壁粘连的煤泥和煤粉进行清理。
[0015]一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：燃料煤颗粒由圆形钢煤仓自然滑落至新型线性曲线煤斗中，再经第一电动插板门进入称重式给煤机内；步骤二：进入称重式给煤机的燃料煤颗粒，由输送皮带将燃料煤颗粒运输至称重式给煤机的末端；步骤三：称重式给煤机上设置有刮煤板，刮煤板将输送皮带上粘连的煤泥、煤粉刮除；步骤四：燃料煤颗粒由称重式给煤机经第二电动插板门送入下煤管内，随后，燃料煤颗粒由下煤管进入中速磨煤机内；步骤五：当控制模块接受到断没信号采集模块和堵煤预警开关发出的信号后，控制煤仓振打气锤和电动振打器启动。
[0016]在本专利技术的这种防堵疏通方法中，所述步骤五具体为：当控制模块接受到断没信号采集模块发出的信号后，控制模块发出处理命令，控制煤仓振打气锤启动；当控制模块接受到堵煤预警开关发出的信号后，控制模块发出处理命令，启动电动振打器进行清堵。
[0017]实施本专利技术的这种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置和防堵疏通方法，具有以下有益效果：本专利技术的这种防堵疏通装置具有防堵效果明显，清堵作用强，布置紧凑，安装方便，使用安全等特点。其中，通过在新型线性曲线煤斗两侧安装煤仓振打气锤，通过冲击力，进行有效地助流、破拱、防堵、清堵，使煤流可以顺利的通过煤仓进入给煤机。通过安装在给煤机末端的可调刮板，清理给煤皮带上粘连的煤泥和煤粉，避免粘性强煤质对给煤皮带的
粘接。还设置有电动振打器，通过减小落煤阻力和强制振打疏通两种设置，提高给煤系统对湿煤的适应能力，使燃料煤可以顺利通过下煤管区域进入磨煤机。
附图说明
[0018]图1为本专利技术防堵疏通装置的结构示意图；图2为本专利技术称重式给煤机的结构示意图；图3为本专利技术下煤管的结构示意图；图4为本专利技术防堵疏通方法的流程框图；图5为本专利技术控制模块的流程框图；附图标记表示为：圆形钢煤仓1、新型线性曲线煤斗2、煤仓振打气锤3、称重式给煤机4、第一电动插板门5、输送皮带6、第二电动插板门7、下煤管8、中速磨煤机9、断没信号采集模块10、刮煤板11、弹簧模块12、电动振打器13、连接件14、新型耐磨落煤管15、洛氏联管器16、控制模块17、堵煤预警开关18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例一：如图1至图3所示，本专利技术的这种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置包括圆形钢煤仓1和新型线性曲线煤斗2。圆形钢煤仓1与新型线性曲线煤斗2连接，新型线性曲线煤斗2采用耐磨不锈钢制成，且新型线性曲线煤斗2的横截面具有一条呈下降趋势的曲线，燃料煤颗粒沿曲线自然向下滑落。燃料煤颗粒下降过程中的曲线运动不形成固定的焦点，利用流体颗粒离散与最速下降曲线原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉给煤系统的防堵疏通装置，其特征在于，包括圆形钢煤仓和新型线性曲线煤斗，所述圆形钢煤仓与新型线性曲线煤斗连接，所述新型线性曲线煤斗上设置有若干个煤仓振打气锤，新型线性曲线煤斗下端设有称重式给煤机，所述称重式给煤机上设有第一电动插板门和第二电动插板门，所述称重式给煤机还与下煤管连接，下煤管与中速磨煤机连接，其中，所述防堵疏通装置还包括控制模块，所述若干个煤仓振打气锤与控制模块连接，所述称重式给煤机上设有断没信号采集模块和堵煤预警开关，所述断没信号采集模块和堵煤预警开关与控制模块相连接，当控制模块接受到断没信号采集模块和堵煤预警开关发出的信号后，所述控制模块控制若干个煤仓振打气锤运行。2.根据权利要求1所述的防堵疏通装置，其特征在于，所述新型线性曲线煤斗采用耐磨不锈钢制成，且所述新型线性曲线煤斗的横截面具有一条呈下降趋势的曲线。3.根据权利要求1所述的防堵疏通装置，其特征在于，所述称重式给煤机内部还设置有输送皮带，所述输送皮带靠近堵煤预警开关的一端设置有刮煤板。4.根据权利要求1所述的防堵疏通装置，其特征在于，所述刮煤板上设置有弹簧模块，所述刮煤板采用强化处理的四氟乙烯制成，刮煤板连接在弹簧模块上。5.根据权利要求1所述的防堵疏通装置，其特征在于，所述第一电动插板门设置在新型线性曲线煤斗与称重式给煤机之间，所述第二电动插板门设置在称重式给煤机与下煤管之间。6.根据权利要求1或5所述的防堵疏通装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉彪，马辉，位朋，张德欣，韩帅，董超杰，赵艳峰，乔磊友，郭培强，赵林涛，翟大举，
申请(专利权)人：江西心连心化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。