一种装配式发热体及电热蚊香器制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式发热体及电热蚊香器，包括两脚架和安装在两脚架上的陶瓷体，铝管安装在发热腔上，还包括：安装腔，设置在两脚架上，且顶端朝向陶瓷体；弹性下极片，安装在安装腔内底部，弹性极片设有向外延伸形成的第一接线脚；PTC热敏电阻，抵接在弹性极片上端；上极片，抵接在PTC热敏电阻上端，且上极片顶端与陶瓷体抵接，上极片设有向外延伸形成的第二接线脚。还包括两个双金属片，两个双金属片对称设于陶瓷体两侧，且双金属片的安装端接触PTC热敏电阻，并在通电发热时，双金属片活动端弯曲并抱设在陶瓷体的弧面上。本申请的装配式发热体安装更加简单高效，发热腔的温度控制更加均匀，同时使用完成后余热散失更快。同时使用完成后余热散失更快。同时使用完成后余热散失更快。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式发热体及电热蚊香器


[0001]本专利技术涉及电热蚊香器部件
，具体涉及一种装配式发热体及电热蚊香器，其中本申请的装配式发热体可应用于电热蚊香器、电热香水挥发器等各类液体挥发器。

技术介绍

[0002]目前，传统的电热蚊香器发热体大都会采用陶瓷灌胶的工艺，其主要工艺为先将PTC两极焊上两根导线，再在陶瓷内灌入适量胶水，将焊接好的PTC塞入陶瓷内，再将半成品放入烘箱内进行烘干，将烘干后的陶瓷与塑料两脚架、铝管进行铆接，这样就做成了一个发热体成品。
[0003]从传统的电热蚊香器发热体工艺不难看出，整体工艺过程比较繁琐，各工序比较多，而发热体温度一致性对于电热蚊香器发热体是最重要的技术参数。传统发热体的温度一致性取决于PTC的温度误差、胶水的配方、烘干工艺等因素，控制传统发热体温度的一致性就相对较难，一般都会通过后续的测温来选出所需温度范围。
[0004]因此，如何提供一种装配式发热体及电热蚊香器，提高安装的便捷性和发热均匀一致性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种装配式发热体及电热蚊香器，以解决现有技术中存在的相关技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]根据本专利技术的第一方面，提供了一种装配式发热体，包括两脚架和安装在所述两脚架上的陶瓷体，所述陶瓷体和两脚架上对应开设有发热腔，还包括：
[0008]安装腔，设置在所述两脚架上，且顶端朝向所述陶瓷体；<br/>[0009]弹性下极片，安装在所述安装腔内底部，所述弹性极片设有向外延伸形成的第一接线脚；
[0010]PTC热敏电阻，抵接在所述弹性极片上端；
[0011]上极片，抵接在所述PTC热敏电阻上端，且所述上极片顶端与陶瓷体抵接，所述上极片设有向外延伸形成的第二接线脚。
[0012]进一步地，所述弹性下极片包括朝向前后方向延伸并向下弯折的弹性片，两个所述弹性片之间形成弹性腔，且所述弹性片与安装腔内底部弹性抵触。
[0013]进一步地，还包括铝管，所述铝管套设并铆接在所述发热腔内。
[0014]进一步地，还包括两个双金属片，两个所述双金属片对称设于所述陶瓷体两侧，且所述双金属片的安装端接触所述PTC热敏电阻，并在通电发热时，所述双金属片活动端弯曲并抱设在所述陶瓷体的弧面上。
[0015]进一步地，所述双金属片包括内侧与所述陶瓷体接触的被动层、固定在所述被动层外侧的主动层以及与所述PTC热敏电阻接触的连接部，所述连接部设置在所述双金属片
的安装端。
[0016]进一步地，所述连接部包括竖板和横板，所述竖板外端连接所述被动层一端，所述竖板上相垂直固定有横板；
[0017]所述竖板内端面与所述PTC热敏电阻接触，所述竖板外端面与安装腔内侧壁抵触，所述横板插设在所述弹性腔内。
[0018]进一步地，还包括引出口，所述引出口对称开设在所述安装腔的左右两侧，且所述被动层从所述引出口引出。
[0019]进一步地，还包括抵接散热片，所述抵接散热片设置在所述陶瓷体前侧，并当所述PTC热敏电阻不发热时，所述双金属片活动端伸展并接触所述抵接散热片。
[0020]进一步地，所述抵接散热片包括弧形安装片和固定在所述弧形安装片内侧的散热金属片。
[0021]根据本专利技术的第二方面，提供了电热蚊香器，包括如上所述的装配式发热体，还包括：
[0022]底座，所述装配式发热体固定在所述底座上；
[0023]面盖，盖设在所述底座上，且所述面盖与底座卡接固定；
[0024]集成开关，设置在所述底座前端，所述集成开关上设有按钮，且所述集成开关通过导线与装配式发热体电连接；
[0025]插头座组件，设置在所述底座后端，且所述插头座组件通过导线与集成开关电连接。
[0026]本专利技术具有如下优点：
[0027]新型装配式发热体相对传统发热体，其安装工艺相对简单，只需将PTC热敏电阻、两个极片装入两脚架内，再将整体与陶瓷体扣合，再通过铝管将两脚架与陶瓷进行铆接，同时可以通过铆接、插接、点焊等方式连接导线，整个过程都采用自动化设备进行一次性自动组装，从而大大提高了安装的便捷性和加工效率。同时，本申请创造性的加入了双金属片，并在PTC热敏电阻发热时产生的热量传递到陶瓷体的远端弧面上，从而能够大大提高温度控制的一致性。并设置了抵接散热片，当在使用完毕后，能够通过双金属片的伸展与其抵接，利于将陶瓷体上的热量传递并加快余热散失。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0030]图1为本专利技术实施例1提供的一种装配式发热体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例1提供的图1中装配式发热体爆炸示图；
[0032]图3为本专利技术实施例1提供的弹性下极片的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例2提供的一种装配式发热体结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例2提供的图4中装配式发热体爆炸示图；
[0035]图6为本专利技术实施例3提供的双金属片结构示意图；
[0036]图7为本专利技术实施例4提供的双金属片和抵接散热片安装结构示意图；
[0037]图8为本专利技术实施例5提供的电热蚊香器结构示意图；
[0038]图9为本专利技术实施例5提供的电热蚊香器拆解示意图；
[0039]图中：
[0040]1两脚架；2陶瓷体；3发热腔；4安装腔；5弹性下极片；501第一接线脚；502弹性片；503弹性腔；6PTC热敏电阻；7上极片；701第二接线脚；8铝管；9双金属片；901被动层；902主动层；903连接部；9031竖板；9032横板；10引出口；11抵接散热片；111弧形安装片；112散热金属片；12底座；13面盖；14集成开关；15按钮；16插头座组件。
具体实施方式
[0041]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式发热体，包括两脚架和安装在所述两脚架上的陶瓷体，所述陶瓷体和两脚架上对应开设有发热腔，其特征在于，还包括：安装腔，设置在所述两脚架上，且顶端朝向所述陶瓷体；弹性下极片，安装在所述安装腔内底部，所述弹性极片设有向外延伸形成的第一接线脚；PTC热敏电阻，抵接在所述弹性极片上端；上极片，抵接在所述PTC热敏电阻上端，且所述上极片顶端与陶瓷体抵接，所述上极片设有向外延伸形成的第二接线脚。2.如权利要求1所述的装配式发热体，其特征在于，所述弹性下极片包括朝向前后方向延伸并向下弯折的弹性片，两个所述弹性片之间形成弹性腔，且所述弹性片与安装腔内底部弹性抵触。3.如权利要求1或2所述的装配式发热体，其特征在于，还包括铝管，所述铝管套设并铆接在所述发热腔内。4.如权利要求3所述的装配式发热体，其特征在于，还包括两个双金属片，两个所述双金属片对称设于所述陶瓷体两侧，且所述双金属片的安装端接触所述PTC热敏电阻，并在通电发热时，所述双金属片活动端弯曲并抱设在所述陶瓷体的弧面上。5.如权利要求4所述的装配式发热体，其特征在于，所述双金属片包括内侧与所述陶瓷体接触的被动层、固定在所述被动层外侧的主动层以及与所述PTC热敏电阻接触的连接部，所述连接部设置在所述双金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，厉庆慧，
申请(专利权)人：温州市大瓯电器有限公司，
类型：发明
国别省市：