【技术实现步骤摘要】
液压缸故障检测装置
[0001]本技术涉及故障检测
,尤其涉及一种液压缸故障检测装置。
技术介绍
[0002]目前,液压缸在行业内的故障检测装置主要集中在对液压缸的气密性进行检测,未涉及油缸的爬行/抖动、振动/异响的研究与分析。而在的实际应用场合中,液压缸的爬行/抖动、振动/异响的故障对主机的安全可靠运行存在重要影响。例如,针对起重机伸缩油缸,一旦发生爬行/抖动将造成重物定位困难,甚至造成安全风险;针对挖掘机动臂油缸,一旦发生异响将严重影响客户使用体验,长时间运行后将出现杆密封渗油、杆筒拉伤等严重问题。
[0003]但是,针对液压缸爬行/抖动、振动/异响的故障主要依靠人为方式进行检测,不仅故障检测的准确度相对较低,而且故障检测效率也相对较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种液压缸故障检测装置,用以解决现有技术中液压缸故障检测效率低的缺陷,通过液压缸故障检测装置不仅能够提高液压缸故障检测的准确度,还有效地提高对液压缸的故障检测效率。
[0005]本技术提供一种液压缸故障检测装置,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸故障检测装置,其特征在于,包括:试验台架、试验移动设备、固定销轴和活动支架;所述试验台架的一端通过所述固定销轴固定于地面上,所述试验台架的另一端通过所述活动支架固定于地面上;被试油缸的缸底固定于所述试验台架的台面上,所述试验移动设备与所述被试油缸的活塞杆机械连接,所述试验移动设备调整所述被试油缸的活塞杆与所述台面平行;所述试验移动设备用于支撑所述被试油缸的活塞杆在所述台面上做往复运动。2.根据权利要求1所述的液压缸故障检测装置,其特征在于,还包括陪试油缸;所述陪试油缸的缸底固定于所述台面上与所述被试油缸相对的另一端,所述陪试油缸的活塞杆与所述试验移动设备机械连接;所述陪试油缸用于产生与所述试验移动设备运行方向相反的作用力,作为所述被试油缸的负载。3.根据权利要求1或2所述的液压缸故障检测装置,其特征在于,还包括偏加载组件;所述偏加载组件固定于所述台面上,所述偏加载组件用于在所述被试油缸的导向套处施加偏载。4.根据权利要求3所述的液压缸故障检测装置,其特征在于,所述偏加载组件包括:偏载支架和偏加载油缸;所述偏载支架设置于所述台面上的所述被试油缸一端,所述偏加载油缸的缸底固定于所述偏载支架的顶部;所述偏载支架用于固定所述偏加载油缸,所述偏加载油缸用于在所述被试油缸的导向套处施加偏载。5.根据权利要求1所述的液压缸故障检测装置,其特征在于,还包括举升油缸;所述举升油缸的缸底固定于所述地面上,所述举升油缸的活塞杆固定于所述固定销轴和所述活动支架之间的所述试验台架上;所述举升油缸用于调节所述试验台架与所述地面的角度。6.根据权利要求5所述的液压缸故障检测装置,其特征在于,还包括拉力油缸;所述拉力油缸的缸底固定于所述地面上,所述拉力油缸的活塞杆固定于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹赛琪,杨意,赵本柳,
申请(专利权)人:娄底市中兴液压件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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