一种钢结构表面打磨除锈装置制造方法及图纸

技术编号:36760032 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-04 10:54
本实用新型专利技术提供的一种钢结构表面打磨除锈装置,包括机架、设置在所述机架上的传输带、龙门架以及安装在所述龙门架内壁顶部的砂带打磨机构,所述龙门架固定设置在所述传输带的顶部,所述砂带打磨机构用于对所述传输带上的结构表面进行打磨,所述龙门架的两侧侧壁相对设置有用于防止钢结构在传输带上跑偏的限位机构;采用上述技术方案,将钢板条放置在传输带上,经传输带输送至砂带打磨机构的打磨处,传输带上的传输方向与砂带打磨机构上砂带的传动方向相反,提高了砂带打磨机构的打磨效率,并且在限位机构的限制下,能够避免钢板条偏离砂带打磨机构的打磨工位,同时,在传输带的配合下,能够对整条钢板条实现表面打磨除锈作业,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面打磨除锈装置


[0001]本技术涉及钢结构表面打磨除锈领域,特别涉及一种钢结构表面打磨除锈装置。

技术介绍

[0002]部分建筑钢材在经历日晒雨淋之后,其表面往往会出现大量锈迹,为了满足使用,需要在使用前对钢材进行除锈;目前,常见的钢材为钢板条,在对钢板条进行除锈时,常常用到除锈机。
[0003]2022年10月04日公告的,公告号为CN217530385U的中国技术专利,公开了一种钢结构表面打磨除锈装置,该装置通过第二电动滑块带动刷板重复的左右移动,使刷毛与钢板表面摩擦,能够提高清理的效果,但是,该装置的使用具有局限性,仅仅针对较小的钢结构实现固定和打磨,针对条状的钢板条进行除锈时,需要不断转移钢板条的位置进行打磨除锈,使用及其不便。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种钢结构表面打磨除锈装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0008]一种钢结构表面打磨除锈装置,包括机架、设置在所述机架上的传输带、龙门架以及安装在所述龙门架内壁顶部的砂带打磨机构,所述龙门架固定设置在所述传输带的顶部,所述砂带打磨机构用于对所述传输带上的结构表面进行打磨,所述龙门架的两侧侧壁相对设置有用于防止钢结构在传输带上跑偏的限位机构。
[0009]优选的,所述龙门架包括两组支腿和设置在所述两组支腿顶部的横梁,每组支腿由两根支撑杆组成。
>[0010]优选的,所述限位机构包括套设在所述支撑杆上的滑套以及固定连接在两个所述滑套间的连接板,所述滑套通过固定件固定在所述支撑杆上,所述连接板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述传输带的一端转动连接有限位板,所述螺杆的另一端安装有手轮。
[0011]优选的,所述砂带打磨机构包括两块相对设置的直角三角板,两块所述直角三角板间转动连接有三根打磨辊,三根所述打磨辊分别设置在所述直角三角板的三个顶角处,所述直角三角板的直角边朝下,所述直角三角板的顶角与所述龙门架固定连接,三根所述打磨辊上环绕设置有砂纸,位于顶角处的打磨辊与电机的输出端固定连接。
[0012]优选的,所述两块所述直角三角板间还设置有多个张紧辊。
[0013]优选的,所述机架内还设置有用于驱动所述传输带升降的升降机构。
[0014]优选的,所述升降机构包括设置在所述在传输带底部的液压缸,所述传输带底部还安装有引导组件。
[0015]优选的,所述引导组件包括设置在所述传输带底部的若干竖直导杆,所述机架上设置有与所述竖直导杆相对应的引导套管。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果在于:采用上述技术方案,将钢板条放置在传输带上,经传输带输送至砂带打磨机构的打磨处,传输带上的传输方向与砂带打磨机构上砂带的传动方向相反,提高了砂带打磨机构的打磨效率,并且在限位机构的限制下,能够避免钢板条偏离砂带打磨机构的打磨工位,同时,在传输带的配合下,能够对整条钢板条实现表面打磨除锈作业,提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为一种钢结构表面打磨除锈装置的结构示意图一;
[0019]图2为一种钢结构表面打磨除锈装置的结构示意图二;
[0020]图3为一种钢结构表面打磨除锈装置的主视结构示意图;
[0021]图4为砂带打磨机构的结构示意图一;
[0022]图5为砂带打磨机构的结构示意图二。
[0023]【附图标记说明】
[0024]1、机架;
[0025]2、传输带;
[0026]3、龙门架;31、支撑杆;32、横梁;
[0027]4、砂带打磨机构;41、直角三角板;42、打磨辊;43、电机;44、张紧辊;
[0028]5、限位机构;51、滑套;52、螺杆;53、限位板;54、连接板;55、手轮;
[0029]6、液压缸;
[0030]7、竖直导杆;
[0031]8、引导套管。
具体实施方式
[0032]为了更好的解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。
[0033]请参照图1至图3,本技术提供一种钢结构表面打磨除锈装置,包括机架1、设置在机架1上的传输带2、龙门架3以及安装在龙门架3内壁顶部的砂带打磨机构4,龙门架3固定设置在传输带2的顶部,砂带打磨机构4用于对传输带2上的结构表面进行打磨,龙门架3的两侧侧壁相对设置有用于防止钢结构在传输带2上跑偏的限位机构5;使用时,将钢板条放置在传输带2上,经传输带2输送至砂带打磨机构4的打磨处,传输带2上的传输方向与砂带打磨机构4上砂带的传动方向相反,提高了砂带打磨机构4的打磨效率,并且在限位机构5的限制下,能够避免钢板条偏离砂带打磨机构4的打磨工位,同时,在传输带2的配合下,能够对整条钢板条实现表面打磨除锈作业,提高了工作效率。
[0034]本实施例中,龙门架3包括两组支腿和设置在两组支腿顶部的横梁32,每组支腿由两根支撑杆31组成。
[0035]本实施例中,限位机构5包括套设在支撑杆31上的滑套51以及固定连接在两个滑
套51间的连接板54,滑套51通过固定件固定在支撑杆31上,连接板54上螺纹连接有螺杆52,螺杆52靠近传输带2的一端转动连接有限位板53,螺杆52的另一端安装有手轮55;手动旋转手轮55,进入驱动限位板53在传输带2表面移动,两个限位板53间的间隙为限位间隙,钢板条在限位间隙内传动,能够避免钢板条偏离砂带打磨机构4的打磨工位;需要说明的是,固定件采用螺栓,解除固定件对滑套51的固定,能够对滑套51的位置进行调节。
[0036]参考图4和图5,本实施例中,砂带打磨机构4包括两块相对设置的直角三角板41,两块直角三角板41间转动连接有三根打磨辊42,三根打磨辊42分别设置在直角三角板41的三个顶角处,直角三角板41的直角边朝下,直角三角板41的顶角与龙门架3固定连接,三根打磨辊42上环绕设置有砂纸,位于顶角处的打磨辊42与电机43的输出端固定连接,两块直角三角板41间还设置有多个张紧辊44;在电机43的驱动下,能够驱动打磨辊42旋转,进而驱动砂纸旋转旋转,用于对钢结构表面实现打磨除锈。
[0037]本实施例中,机架1内还设置有用于驱动传输带2升降的升降机构,升降机构包括设置在在传输带2底部的液压缸6,传输带2底部还安装有引导组件,引导组件包括设置在传输带2底部的若干竖直导杆7,机架1上设置有与竖直导杆7相对应的引导套管8;液压缸6驱动传输带2升降,能够根据钢板条的厚度进行调节,使得砂带打磨机构4能够更好地对钢板条表面进行打磨除锈。
[0038]本技术的工作原理如下:将钢板条放置在传输带2上,经传输带2输送至砂带打磨机构4的打磨处,传输带2上的传输方向与砂带打磨机构4上砂带的传动方向相反,提高了砂带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面打磨除锈装置,其特征在于,包括机架、设置在所述机架上的传输带、龙门架以及安装在所述龙门架内壁顶部的砂带打磨机构,所述龙门架固定设置在所述传输带的顶部,所述砂带打磨机构用于对所述传输带上的结构表面进行打磨,所述龙门架的两侧侧壁相对设置有用于防止钢结构在传输带上跑偏的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置,其特征在于,所述龙门架包括两组支腿和设置在所述两组支腿顶部的横梁,每组支腿由两根支撑杆组成。3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面打磨除锈装置,其特征在于,所述限位机构包括套设在所述支撑杆上的滑套以及固定连接在两个所述滑套间的连接板,所述滑套通过固定件固定在所述支撑杆上,所述连接板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述传输带的一端转动连接有限位板,所述螺杆的另一端安装有手轮。4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置,其特征在于,所述砂带打磨机构包括两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:任启才佟金昌黄荣冰张雪清唐丰燕叶译文
申请(专利权)人:广西西诺钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1