本实用新型专利技术公开了一种涤纶纱线扎绞装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有绞线架，所述机架的外表面一侧固定连接有壳体，所述壳体的外表面一侧固定安装有电机，所述壳体的内部安装有传动组件，且传动组件与绞线架和电机相连接，所述壳体的外表面一侧转动连接有转盘，且转盘与传动组件之间相连接，所述转盘远离壳体的一侧边缘处固定连接有凸起，所述凸起的外表面滑动连接有移动框。本实用新型专利技术中，通过设置的分线圈、滑槽、滑杆、连杆、转盘、凸起、移动框、传动组件和电机，在使用时将多股涤纶纱线分别穿过分线圈，不仅对涤纶纱线具有分隔作用，同时还有利于每股涤纶纱线均匀分布在绞线架上，避免每股涤纶纱线都集中在一处。避免每股涤纶纱线都集中在一处。避免每股涤纶纱线都集中在一处。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纱线扎绞装置
[0001]本技术涉及涤纶纱线
，尤其涉及一种涤纶纱线扎绞装置。
技术介绍
[0002]涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维。在纺织行业中，一般需要将生产出来的涤纶纱线分成多股，以便于应用于在下游企业做成衣服、花布等产品；
[0003]现有技术公开号为：CN216613506U的一种涤纶纱线扎绞装置，包括由左往右依次设置的第一凹形板和第二凹形板，所述第一凹形板上固定安装有第一顶板，所述第一顶板上的前后两侧设置有挡板，两个所述挡板之间可转动地设置有若干个转动辊，所述转动辊的右侧设置有两个左右对称的第一分隔辊，所述第二凹形板上固定安装有第二顶板，所述第二顶板上设置有两个前后对称的支撑板，两个所述支撑板之间可转动地设置有绕线辊，所述绕线辊的右侧设置有两个上下对称的第二分隔辊；在对多股涤纶纱线进行扎绞时，虽然能够将其分隔开，但每股涤纶纱线在收卷时都集中在一处，不能够均匀分布。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶纱线扎绞装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶纱线扎绞装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有绞线架，所述机架的外表面一侧固定连接有壳体，所述壳体的外表面一侧固定安装有电机，所述壳体的内部安装有传动组件，且传动组件与绞线架和电机相连接，所述壳体的外表面一侧转动连接有转盘，且转盘与传动组件之间相连接，所述转盘远离壳体的一侧边缘处固定连接有凸起，所述凸起的外表面滑动连接有移动框，所述移动框外表面一侧固定连接有连杆，所述连杆远离移动框的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部均匀固定连接有多个分线圈，所述滑杆的底端滑动连接有滑槽，所述机架的两侧内壁共同固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有活动板，所述活动板的底部安装有测压组件。
[0006]进一步的，所述传动组件包括转轴，且转轴与壳体之间转动连接并与绞线架的主轴和电机的驱动轴之间固定连接，所述转轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面一侧固定连接有传动轴，且传动轴与壳体之间转动连接并与转盘之间固定连接，有利于一个电机同时驱动转盘和绞线架转动，减少使用能耗。
[0007]进一步的，所述测压组件包括两个固定筒，且两个固定筒对称固定安装在活动板的底部，两个所述固定筒的内部均滑动连接有活塞，两个所述活塞的底部均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部共同固定连接有连接座，所述连接座的底部转动连接有张紧辊，张紧辊与涤纶纱线表面接触，有利于改变涤纶纱线的张紧度。
[0008]进一步的，所述活动板的顶部对称固定安装有两个气压传感器，且气压传感器的检测探头设于固定筒的内顶部，便于感知固定筒内部气压。
[0009]进一步的，所述安装座的顶部一侧固定安装有控制器，且控制器与伸缩杆和气压传感器之间电性连接，便于控制伸缩杆和气压传感器的运行。
[0010]进一步的，所述活动板的顶部对称固定连接有两个限位杆，且限位杆与安装座之间滑动连接，限位杆对活动板具有限位作用，保证活动板能够稳定上升或下降。
[0011]进一步的，所述滑槽的底部对称固定连接有两个支撑杆，且支撑杆与机架之间固定连接，具有支撑作用，有利于滑槽的安装。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该涤纶纱线扎绞装置，通过设置的分线圈、滑槽、滑杆、连杆、转盘、凸起、移动框、传动组件和电机，在使用时将多股涤纶纱线分别穿过分线圈，不仅对涤纶纱线具有分隔作用，同时还有利于每股涤纶纱线均匀分布在绞线架上，避免每股涤纶纱线都集中在一处；
[0014]2、本技术在使用时，该涤纶纱线扎绞装置，通过设置的伸缩杆、活动杆、测压组件和控制器，不仅可以对涤纶纱线的张紧力进行调节，同时还具有保护作用，避免张紧力过大导致涤纶纱线断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体剖视图；
[0017]图3为本技术的测压组件结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机架；2、安装座；3、伸缩杆；4、绞线架；5、电机；6、控制器；7、限位杆；8、壳体；9、连杆；10、分线圈；11、滑杆；12、滑槽；13、支撑杆；14、移动框；15、第二锥齿轮；16、转轴；17、凸起；18、转盘；19、传动轴；20、第一锥齿轮；21、气压传感器；22、固定筒；23、活动杆；24、张紧辊；25、活动板；26、活塞；27、连接座。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示，涉及一种涤纶纱线扎绞装置，包括机架1，机架1的内部转动连接有绞线架4，机架1的外表面一侧固定连接有壳体8，壳体8的外表面一侧固定安装有电机5，壳体8的内部安装有传动组件，且传动组件与绞线架4和电机5相连接，壳体8的外表面一侧转动连接有转盘18，且转盘18与传动组件之间相连接，转盘18远离壳体8的一侧边缘处固定连接有凸起17，凸起17的外表面滑动连接有移动框14，移动框14外表面一侧固定连接有连杆9，连杆9远离移动框14的一侧固定连接有滑杆11，滑杆11的顶部均匀固定连接有多个分线圈10，滑杆11的底端滑动连接有滑槽12，机架1的两侧内壁共同固定连接有安装座2，安装座2的顶部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的活动端固定安装有活动板25，活动板25的底部安装有测压组件。
[0021]图1所示，活动板25的顶部对称固定连接有两个限位杆7，且限位杆7与安装座2之间滑动连接。
[0022]滑槽12的底部对称固定连接有两个支撑杆13，且支撑杆13与机架1之间固定连接。
[0023]图1和图3所示，安装座2的顶部一侧固定安装有控制器6，且控制器6与伸缩杆3和气压传感器21之间电性连接。
[0024]图2所示，传动组件包括转轴16，且转轴16与壳体8之间转动连接并与绞线架4的主轴和电机5的驱动轴之间固定连接，转轴16的外表面固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的外表面一侧啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的外表面一侧固定连接有传动轴19，且传动轴19与壳体8之间转动连接并与转盘18之间固定连接。
[0025]图3所示，测压组件包括两个固定筒22，且两个固定筒22对称固定安装在活动板25的底部，两个固定筒22的内部均滑动连接有活塞26，两个活塞26的底部均固定连接有活动杆23，活动杆23的底部共同固定连接有连接座27，连接座27的底部转动连接有张紧辊24。
[0026]活动板25的顶部对称固定安装有两个气压传感器21，且气压传感器21的检测探头设于固定筒22的内顶部。
[0027]在使用涤纶纱线扎绞装置时，首先将多股涤纶纱线穿过分线圈10，然后穿过张紧辊24的底部将一端固定在绞线架4上，然后启动电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶纱线扎绞装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部转动连接有绞线架(4)，所述机架(1)的外表面一侧固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的外表面一侧固定安装有电机(5)，所述壳体(8)的内部安装有传动组件，且传动组件与绞线架(4)和电机(5)相连接，所述壳体(8)的外表面一侧转动连接有转盘(18)，且转盘(18)与传动组件之间相连接，所述转盘(18)远离壳体(8)的一侧边缘处固定连接有凸起(17)，所述凸起(17)的外表面滑动连接有移动框(14)，所述移动框(14)外表面一侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)远离移动框(14)的一侧固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶部均匀固定连接有多个分线圈(10)，所述滑杆(11)的底端滑动连接有滑槽(12)，所述机架(1)的两侧内壁共同固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的活动端固定安装有活动板(25)，所述活动板(25)的底部安装有测压组件。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线扎绞装置，其特征在于：所述传动组件包括转轴(16)，且转轴(16)与壳体(8)之间转动连接并与绞线架(4)的主轴和电机(5)的驱动轴之间固定连接，所述转轴(16)的外表面固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的外表面一侧啮合连接有第二锥齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军伟，
申请(专利权)人：江门亿东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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