一种冷库余热回收化霜清理组件制造技术

本申请涉及一种冷库余热回收化霜清理组件，涉及制冷设备技术领域，其包括冷库本体，所述冷库本体两个侧壁和顶部均排布有用于制冷的制冷管，冷库本体滑动连接有若干清理件，清理件与制冷管一一对应，若干清理件均与对应的制冷管抵接。使用者在进行化霜处理后，制冷管的表面由于受热会残留水珠，使用者滑动清理件，对制冷管表面的水珠进行统一清理，防止再次使用冷库本体的制冷功能时制冷管表面的水珠再次结霜，进而保证冷库本体的制冷的效率。进而保证冷库本体的制冷的效率。进而保证冷库本体的制冷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库余热回收化霜清理组件


[0001]本申请涉及制冷设备
，尤其是涉及一种冷库余热回收化霜清理组件。

技术介绍

[0002]目前，许多物料需要进行低温存放在冷库中，在冷库的若干侧壁上铝管以S形排布，使用者在铝管内通入制冷液对物料进行制冷；若制冷剂注入过量或系统负荷过高，在铝管的表面就会开始结霜，随着运转时间的增加，霜层会越来越厚；较厚的霜层会导致传热热阻增加，长此以往会降低制冷的效率，人们利用化霜装置对冷库进行化霜。
[0003]相关技术可参考公告号为CN209877460U的中国专利公开了一种热氟融霜的氟制冷冷风机，包括压缩机和冷风机，压缩机用于将气态氟利昂制冷剂压缩成液态，从而用于换热降温，冷风机内设有鼓风系统和换热结构，换热机构通过冷凝剂输出管和冷凝剂回流管与压缩机相连通，冷凝剂回流管上还通过导流分流管和回流分流管与连通设置有换热管道。该技术利用高温气化的氟利昂来实现对压缩机的融霜，这样可以相对于电加热融霜节约更多的能量，且高温气化氟利昂在经过融霜换热后，其温度降低，压缩机在对其进行压缩处理时，能够进一步节能。
[0004]针对上述中的相关技术，经过化霜处理后，附着在管道上面较大块的霜直接受重力因素滴落或坠落至管道的下方，融霜后较小的水珠仍附着在管道表面，若不及时清理，一段时间后再次使用制冷功能时仍会出现结霜的现象，后续的制冷效率仍得不到保障，制冷效率较低。

技术实现思路

[0005]为了保证制冷效率，本申请提供一种冷库余热回收化霜清理组件。
[0006]本申请提供一种冷库余热回收化霜清理组件，采用如下的技术方案：
[0007]一种冷库余热回收化霜清理组件，包括冷库本体，所述冷库本体两个侧壁和顶部均排布有用于制冷的制冷管，冷库本体滑动连接有若干清理件，清理件与制冷管一一对应，若干清理件均与对应的制冷管抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者在进行化霜处理后，制冷管的表面由于受热会残留水珠，使用者滑动清理件，对制冷管表面的水珠进行统一清理，防止再次使用冷库本体的制冷功能时制冷管表面的水珠再次结霜，进而保证冷库本体的制冷的效率。
[0009]可选的，所述冷库本体水平转动连接有若干螺纹杆，若干螺纹杆与制冷管一一对应，若干清理件均与对应的螺纹杆螺纹连接，冷库本体远离螺纹杆的一侧设有滑动件，若干清理件均套设于对应的滑动件外且与滑动件滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在螺纹杆转动时，会带动清理件向制冷管的长度方向移动，不需人工手动推动清理件移动，有利于节省人力。
[0011]可选的，若干所述清理件靠近制冷管的一侧均设有用于清理制冷管的清理刷。
[0012]通过采用上述技术方案，清理刷的材质更软，与制冷管的接触面更大，可以对制冷
管的进行更全面的清理，进而提高制冷管的清理效果，减少水珠残留，保证后续的制冷效率。
[0013]可选的，排布于冷库本体顶部的所述制冷管设为第一铜管，第一铜管的下方设有隔霜板。
[0014]通过采用上述技术方案，在除霜时，附着第一铜管表面或第一铜管间的霜受热融化后会受重力因素落下，落至隔霜板上，减少霜水与冷库中的物料接触，起到保护物料的效果。
[0015]可选的，排布于冷库本体两个侧壁上的所述制冷管设为第二铜管，第二铜管的下方设有集霜槽，冷库本体设有倾斜部，倾斜部为倾斜设置，倾斜部位于集霜槽内，倾斜部的最低处设有排出管，排出管连通至冷库本体外部。
[0016]通过采用上述技术方案，第二铜管表面或第二铜管间的霜受热融化后会受重力因素落下，落至集霜槽内，沿倾斜部倾斜角度从排出管排出至冷库本体的外部，对霜水进行统一收纳排出，进而提高清理效果。
[0017]可选的，所述冷库本体开设有与清理件一一对应的开口，冷库本体开设有若干腔室，开口与对应的腔室连通，若干螺纹杆与滑动件均穿设于对应的腔室的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，在清理结束后，清理件和清理刷随着螺纹杆的旋转会进入至腔室内部，清理刷表面附带的霜水从排至下方的。
[0019]可选的，与第一铜管对应的所述清理件设为第一清理杆，第一清理杆远离顶部的一侧设有刮板，刮板与隔霜板抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，刮板可将落至隔霜板表面的霜水刮至集霜槽上，然后霜水沿集霜槽排至排出管内，统一排出至冷库本体的外部，对霜水进行统一收纳排出，进而提高清理效果。
[0021]可选的，所述冷库本体外部设有用于回收余热的热回收器。
[0022]通过采用上述技术方案，将冷库制冷时外部产生的热量进行统一的收集，进而提高资源的合理利用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用者在进行化霜处理后，制冷管的表面由于受热会残留水珠，使用者滑动清理件，对制冷管表面的水珠进行统一清理，防止再次使用冷库本体的制冷功能时制冷管表面的水珠再次结霜，进而保证冷库本体的制冷的效率；
[0025]2.第二铜管表面或第二铜管间的霜受热融化后会受重力因素落下，落至集霜槽上，沿集霜槽的倾斜角度从排出管排出至冷库本体的外部，对霜水进行统一收纳排出，进而提高清理效果；3.刮板可将落至隔霜板表面的霜水刮至集霜槽上，然后霜水沿集霜槽排至排出管内，统一排出至冷库本体的外部，对霜水进行统一收纳排出，进而提高清理效果。
附图说明
[0026]图1是一种冷库余热回收化霜清理组件的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0028]图3是一种冷库余热回收化霜清理组件的剖面示意图。
[0029]图4是凸显电机的示意图。
[0030]图5是凸显倾斜部的剖面示意图。
[0031]附图标记说明：1、冷库本体；11、第一铜管；111、隔霜板；12、第二铜管；121、集霜槽；1211、倾斜部；13、清理件；131、第一清理杆；132、第二清理杆；133、清理刷；134、刮板；14、螺纹杆；15、滑动件；151、第二滑动杆；152、第一滑动杆；16、腔室；161、排出管；17、制冷管；18、第一螺纹杆；19、第二螺纹杆；2、热回收器；3、第一电机；31、第二电机31。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种冷库余热回收化霜清理组件。
[0034]参照图1和图2，一种冷库余热回收化霜清理组件，包括冷库本体1，所述冷库本体1的两个侧壁和顶部均排布有用于制冷的制冷管17，冷库内还设有清理制冷管17的清理机构；使用者使用冷库制冷一段时间后需要对冷库进行化霜，使用者对冷库进行化霜后的制冷管17上依旧残留着水珠，使用者开启清理机构对制冷管17表面的水珠进行统一清理即可。
[0035]参照图3，使用者开启化霜装置后，制冷管17表面或制冷管17间的霜开始融化，然后受重力因素向制冷管17的下方坠落；位于冷库本体1顶部的制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库余热回收化霜清理组件，包括冷库本体(1)，其特征在于：所述冷库本体(1)两个侧壁和顶部均排布有用于制冷的制冷管(17)，冷库本体(1)滑动连接有若干清理件(13)，清理件(13)与制冷管(17)一一对应，若干清理件(13)均与对应的制冷管(17)抵接。2.根据权利要求1所述的一种冷库余热回收化霜清理组件，其特征在于：所述冷库本体(1)水平转动连接有若干螺纹杆(14)，若干螺纹杆(14)与制冷管(17)一一对应，若干清理件(13)均与对应的螺纹杆(14)螺纹连接，冷库本体(1)远离螺纹杆(14)的一侧设有滑动件(15)，若干清理件(13)均套设于对应的滑动件(15)外且与滑动件(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冷库余热回收化霜清理组件，其特征在于：若干所述清理件(13)靠近制冷管(17)的一侧均设有用于清理制冷管(17)的清理刷(133)。4.根据权利要求1所述的一种冷库余热回收化霜清理组件，其特征在于：排布于冷库本体(1)顶部的所述制冷管(17)设为第一铜管(11)，第一铜管(11)的下方设有隔霜板(111)。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：青岛华博制冷空调有限公司，
类型：新型
国别省市：