防水防腐保温防水卷材铺设压实装置制造方法及图纸

技术编号:36758551 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:51
本实用新型专利技术公开的一种防水防腐保温防水卷材铺设压实装置,包括箱体、推杆和万向轮,还包括压实组件,压实组件包括固定板、立板、正反电机、正反螺杆、调节杆、滚轮、加固分隔板、限位块、固定柱、弹簧、顶板、底杆、竖杆和压实轮。本实用新型专利技术属于防水防腐保温工程技术领域,具体是一种对压实轮的高度进行适应性的调节,进而调整压实轮对防水卷材的压实力度,在对压实轮的调节操作中均为电动操作,无需人力操作,提高了自动化程度,增加了装置的实用效果的防水防腐保温防水卷材铺设压实装置。防腐保温防水卷材铺设压实装置。防腐保温防水卷材铺设压实装置。

【技术实现步骤摘要】
防水防腐保温防水卷材铺设压实装置


[0001]本技术属于防水防腐保温工程
,尤其涉及防水防腐保温防水卷材铺设压实装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是一种柔性建材材料,主要用于建筑墙体、屋面、公路或隧道等,具有抵御外界雨水、地下水渗漏的作用。其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是工程防水的第一道屏障,对施工工程起着至关重要的作用。防水卷材在生产过程中通过冷却干燥处理后,由生产线收卷机进行收卷切割,在切割的过程中可能存在难以一次性将防水卷材切断的问题,但是,目前大多数现有的防水防腐保温工程用防水卷材铺设压实装置结构和操作复杂,自动化程度低,降低了装置的实用效果。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供防水防腐保温防水卷材铺设压实装置,对压实轮的高度进行适应性的调节,进而调整压实轮对防水卷材的压实力度,在对压实轮的调节操作中均为电动操作,无需人力操作,提高了自动化程度,增加了装置的实用效果。
[0004]本技术采用的技术方案如下:防水防腐保温防水卷材铺设压实装置,包括箱体、推杆和万向轮,所述推杆固定设于箱体外侧壁,所述万向轮设于箱体底壁,所述万向轮呈两两对称设置,其特征在于:还包括压实组件,所述压实组件包括固定板、立板、正反电机、正反螺杆、调节杆、滚轮、加固分隔板、限位块、固定柱、弹簧、顶板、底杆、竖杆和压实轮,所述固定板固定设于箱体内顶壁,所述立板固定设于固定板内顶壁,所述正反电机固定设于立板外侧壁,所述正反螺杆一端设于正反电机输出端,所述正反螺杆另一端转动设于固定板外侧壁,所述调节杆贯穿正反螺杆并与正反螺杆螺纹连接,所述调节杆呈对称设置,所述滚轮设于调节杆下端,所述加固分隔板贯穿正反螺杆中间位置固定设于箱体内顶壁,所述加固分隔板和正反螺杆转动连接,所述限位块固定设于调节杆上端,所述固定柱固定设于箱体内底壁,所述弹簧套设于固定柱外侧壁,所述顶板固定设于弹簧上端,所述弹簧固定设于箱体内底壁和顶板底壁之间,所述底杆固定设于顶板底壁,所述底杆设于弹簧中间位置,所述底杆下端贯穿固定柱上端滑动设于固定柱内部,所述竖杆固定设于顶板底壁,所述竖杆呈对称设置,所述压实轮设于竖杆下端。
[0005]进一步地,所述箱体内侧壁之间设有卷材缠绕筒,可以对防水防腐保温工程中的防水卷材进行预缠绕。
[0006]进一步地,所述箱体内侧壁之间设有导向板,所述导向板以卷材缠绕筒中心轴为基准对称设置,导向板的设置可以对防水卷材进行导向,保证防水卷材从下料口出去。
[0007]进一步地,所述顶板顶壁呈中间高、两边低设置。
[0008]进一步地,所述顶板顶壁设有行程槽,所述滚轮设于行程槽内部。
[0009]进一步地,所述箱体内壁设有下料口和压料口,所述压料口呈对称设置。
[0010]进一步地,所述箱体内顶壁设有限位槽,所述限位槽呈对称设置,所述限位块滑动设于限位槽内部。
[0011]进一步地,所述箱体侧壁设有开合门。
[0012]采用上述结构后,本技术有益效果如下:本技术提出的防水防腐保温防水卷材铺设压实装置,通过设置的正反电机、正反螺杆、调节杆、滚轮、限位块、固定柱、弹簧、顶板、底杆和竖杆可以对压实轮的高度进行适应性的调节,进而可以调整压实轮对防水卷材的压实力度,在对压实轮的调节操作中均为电动操作,无需人力操作,提高了自动化程度,增加了装置的实用效果,加固分隔板保证了正反螺杆在转动时的稳定性,同时可以对调节杆的距离进行限制,行程槽可以对顶板进行限位,防止顶板偏移。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术提出的防水防腐保温防水卷材铺设压实装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的防水防腐保温防水卷材铺设压实装置的箱体内部结构示意图。
[0016]在附图中:1、箱体,2、推杆,3、万向轮,4、压实组件,5、固定板,6、立板,7、正反电机,8、正反螺杆,9、调节杆,10、滚轮,11、加固分隔板,12、限位块,13、固定柱,14、弹簧,15、顶板,16、底杆,17、竖杆,18、压实轮,19、卷材缠绕筒,20、导向板,21、行程槽,22、下料口,23、压料口,24、限位槽,25、开合门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]如图1所示,防水防腐保温防水卷材铺设压实装置,它包括箱体1、推杆2和万向轮3,推杆2固定设于箱体1外侧壁,万向轮3设于箱体1底壁,万向轮3呈两两对称设置。
[0020]如图1

2所示,其特征在于:还包括压实组件4,压实组件4包括固定板5、立板6、正反电机7、正反螺杆8、调节杆9、滚轮10、加固分隔板11、限位块12、固定柱13、弹簧14、顶板15、底杆16、竖杆17和压实轮18。
[0021]优选的,为了提高自动化程度,增加装置的实用效果,固定板5固定设于箱体1内顶壁,立板6固定设于固定板5内顶壁,正反电机7固定设于立板6外侧壁,正反螺杆8一端设于正反电机7输出端,正反螺杆8另一端转动设于固定板5外侧壁,调节杆9贯穿正反螺杆8并与正反螺杆8螺纹连接,调节杆9呈对称设置,滚轮10设于调节杆9下端,加固分隔板11贯穿正反螺杆8中间位置固定设于箱体1内顶壁,加固分隔板11和正反螺杆8转动连接,限位块12固定设于调节杆9上端,固定柱13固定设于箱体1内底壁,弹簧14套设于固定柱13外侧壁,顶板15固定设于弹簧14上端,弹簧14固定设于箱体1内底壁和顶板15底壁之间,底杆16固定设于顶板15底壁,底杆16设于弹簧14中间位置,底杆16下端贯穿固定柱13上端滑动设于固定柱13内部,竖杆17固定设于顶板15底壁,竖杆17呈对称设置,压实轮18设于竖杆17下端。
[0022]优选的,为了可以对防水防腐保温工程中的防水卷材进行预缠绕以及保证防水卷材下料的路径,箱体1内侧壁之间设有卷材缠绕筒19,箱体1内侧壁之间设有导向板20,导向板20以卷材缠绕筒19中心轴为基准对称设置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水防腐保温防水卷材铺设压实装置,包括箱体、推杆和万向轮,所述推杆固定设于箱体外侧壁,所述万向轮设于箱体底壁,所述万向轮呈两两对称设置,其特征在于:还包括压实组件,所述压实组件包括固定板、立板、正反电机、正反螺杆、调节杆、滚轮、加固分隔板、限位块、固定柱、弹簧、顶板、底杆、竖杆和压实轮,所述固定板固定设于箱体内顶壁,所述立板固定设于固定板内顶壁,所述正反电机固定设于立板外侧壁,所述正反螺杆一端设于正反电机输出端,所述正反螺杆另一端转动设于固定板外侧壁,所述调节杆贯穿正反螺杆并与正反螺杆螺纹连接,所述调节杆呈对称设置,所述滚轮设于调节杆下端,所述加固分隔板贯穿正反螺杆中间位置固定设于箱体内顶壁,所述加固分隔板和正反螺杆转动连接,所述限位块固定设于调节杆上端,所述固定柱固定设于箱体内底壁,所述弹簧套设于固定柱外侧壁,所述顶板固定设于弹簧上端,所述弹簧固定设于箱体内底壁和顶板底壁之间,所述底杆固定设于顶板底壁,所述底杆设于弹簧中间位置,所述底杆下端贯穿固定柱上端滑动设于固定柱内部,所述竖杆固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军航张佳妮王瑶瑶
申请(专利权)人:西安水平面建筑设计事务所有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1