一种改进型钢缆绕绳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型钢缆绕绳机，包括护壳，所述护壳的内腔中央通过轴承转动相连有辊体，所述第一槽轮的槽内活动相连有皮带，所述皮带的内部上方活动相连有第二槽轮，所述第二槽轮固接于辊体的一端，所述护壳的内腔上方设有抵紧机构，所述护壳的内腔下方设有滑动机构。该改进型钢缆绕绳机，弹簧的弹性形变可通过两个方杆带动两个滚轮同步远离筒体，滚轮的移动可通过与斜块坡面通槽的滑动相连带动板体向下移动，而板体的可带动杆体靠近辊体，而钢缆在收卷时，杆体可带动管体将钢缆抵紧，进而可使钢缆紧密贴合于辊体的外壁，解决了辊体在转动时钢缆和辊体之间存在缝隙，导致收卷较松的问题。收卷较松的问题。收卷较松的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型钢缆绕绳机


[0001]本技术涉及钢缆绕绳机
，具体为一种改进型钢缆绕绳机。

技术介绍

[0002]钢缆绕绳机为大型工程船，钻井服务平台，相关海洋工程所涉及的大型绞车提供钢缆缠绕工程服务。可实现将各种规格钢缆在短时间缠绕到相关设备上。其特点是工作效率高，适应各种钢缆规格和重量，运行可靠，操作简便。
[0003]现有的钢缆绕绳机虽然可以对钢缆进行收卷，但是钢缆在收卷时，辊体在转动时钢缆和辊体之间存在缝隙，导致收卷较松，且钢缆难以根据辊体的宽度整齐的排列收卷，导致收卷长度被缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型钢缆绕绳机，以解决上述
技术介绍
中提出的辊体在转动时钢缆和辊体之间存在缝隙，导致收卷较松的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型钢缆绕绳机，包括护壳，所述护壳的内腔中央通过轴承转动相连有辊体，所述护壳的内腔底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承转动相连于护壳的外壁一侧，所述第一电机的输出端固接有第一槽轮，所述第一槽轮的槽内活动相连有皮带，所述皮带的内部上方活动相连有第二槽轮，所述第二槽轮固接于辊体的一端，所述护壳的内腔上方设有抵紧机构，所述护壳的内腔下方设有滑动机构。
[0006]优选的，所述抵紧机构包括筒体，所述筒体栓接于护壳的内腔顶部，所述筒体的内腔配合有弹簧，所述弹簧的两端均抵紧有方杆，两个所述方杆的外壁分别滑动相连于筒体的内壁两侧，两个所述方杆的一端通过销轴均转动相连有滚轮，两个所述滚轮的一侧均滑动相连有斜块，两个所述斜块的底板固接有板体，所述板体的底部固接有杆体。
[0007]优选的，所述护壳的内腔两侧均固接有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块分别固接于两个斜块的一侧。
[0008]优选的，所述护壳的内腔设有管体，所述管体的内腔通过轴承转动相连于杆体的外壁。
[0009]优选的，所述滑动机构包括第二电机，所述第二电机安装于护壳的内腔底部一侧，所述第二电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过轴承转动相连于护壳的外壁一侧，所述蜗杆的顶部啮合相连有蜗轮，所述蜗轮通过轴承座转动相连于护壳的外壁一侧，所述蜗轮的一侧固接有环体，所述环体的内壁滑动相连有圆块，所述圆块的一侧固接有异形杆，所述异形杆的外壁间隙配合于护壳的一侧通孔内壁，所述异形杆的外壁通过轴承转动相连有多个套筒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0011]该改进型钢缆绕绳机，弹簧可在筒体的内腔稳定的横向形变，而弹簧的弹性形变可通过两个方杆带动两个滚轮同步远离筒体，此时利用斜块坡面的倾斜角度，滚轮的移动可通过与斜块坡面通槽的滑动相连带动板体向下移动，而板体的可带动杆体靠近辊体，而钢缆在收卷时，杆体可带动管体将钢缆抵紧，进而可使钢缆紧密贴合于辊体的外壁，解决了辊体在转动时钢缆和辊体之间存在缝隙，导致收卷较松的问题。
[0012]第二电机的工作可带动蜗杆转动，而转动的蜗杆可通过与蜗轮的啮合相连带动环体摆动，此时摆动的环体可通过与圆块的滑动相连带动异形杆横向移动，而异形杆的移动可带动钢缆在多个套筒之间横向移动，进而可使钢缆整齐的排列收卷，解决了钢缆难以根据辊体的宽度整齐的排列收卷的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中第一槽轮、皮带和辊体的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中弹簧、筒体和管体的结构示意图；
[0016]图4为图2中皮带、第二槽轮和第一电机的结构示意图；
[0017]图5为图2中异形杆、蜗杆和第二电机的结构示意图。
[0018]图中：1、护壳，2、辊体，3、第一电机，4、抵紧机构，401、筒体，402、弹簧，403、方杆，404、滚轮，405、斜块，406、板体，407、杆体，5、滑动机构，5a1、第二电机，5a2、蜗杆，5a3、蜗轮，5a4、环体，5a5、圆块，5a6、异形杆，5a7、套筒，5b1、滑杆，5b2、滑套，6、第一槽轮，7、皮带，8、第二槽轮，9、滑槽，10、滑块，11、管体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种改进型钢缆绕绳机，包括护壳1，护壳1的内腔中央通过轴承转动相连有辊体2，护壳1的内腔底部安装有第一电机3，使用者可根据实际需求选择第一电机3的型号，第一电机3的输出端通过轴承转动相连于护壳1的外壁一侧，第一电机3的输出端固接有第一槽轮6，第一电机3的工作可带动第一槽轮6转动，第一槽轮6的槽内活动相连有皮带7，皮带7的内部上方活动相连有第二槽轮8，第二槽轮8固接于辊体2的一端，转动的第一槽轮6可通过皮带7和第二槽轮8带动辊体2转动，而辊体2的转动可对钢缆进行收卷，护壳1的内腔上方设有抵紧机构4，护壳1的内腔下方设有滑动机构5。
[0022]请参阅图2和图3，抵紧机构4包括筒体401，筒体401栓接于护壳1的内腔顶部，筒体401的内腔配合有弹簧402，弹簧402的两端均抵紧有方杆403，两个方杆403的外壁分别滑动相连于筒体401的内壁两侧，两个方杆403的一端通过销轴均转动相连有滚轮404，弹簧402可在筒体401的内腔稳定的横向形变，而弹簧402的弹性形变可通过两个方杆403带动两个
滚轮404同步远离筒体401，两个滚轮404的一侧均滑动相连有斜块405，斜块405的坡面加工有通槽，而滚轮404可与斜块405坡面的通槽滑动相连，两个斜块405的底板固接有板体406，滚轮404的移动可通过与斜块405坡面通槽的滑动相连带动板体406向下移动，板体406的底部固接有杆体407，板体406的可带动杆体407靠近辊体2，而钢缆在收卷时，杆体407可带动管体11将钢缆抵紧，护壳1的内腔两侧均固接有滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动相连有滑块10，两个滑块10分别固接于两个斜块405的一侧，通过滑槽9和滑块10构成的滑动限位结构，使得斜块405可稳定的纵向移动，护壳1的内腔设有管体11，管体11的内腔通过轴承转动相连于杆体407的外壁，管体11的设计，可由杆体407和钢缆之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而降低对钢缆的磨损；
[0023]弹簧402可在筒体401的内腔稳定的横向形变，而弹簧402的弹性形变可通过两个方杆403带动两个滚轮404同步远离筒体401，此时利用斜块405坡面的倾斜角度，滚轮404的移动可通过与斜块405坡面通槽的滑动相连带动板体406向下移动，而板体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型钢缆绕绳机，包括护壳(1)，其特征在于：所述护壳(1)的内腔中央通过轴承转动相连有辊体(2)，所述护壳(1)的内腔底部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过轴承转动相连于护壳(1)的外壁一侧，所述第一电机(3)的输出端固接有第一槽轮(6)，所述第一槽轮(6)的槽内活动相连有皮带(7)，所述皮带(7)的内部上方活动相连有第二槽轮(8)，所述第二槽轮(8)固接于辊体(2)的一端，所述护壳(1)的内腔上方设有抵紧机构(4)，所述护壳(1)的内腔下方设有滑动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种改进型钢缆绕绳机，其特征在于：所述抵紧机构(4)包括筒体(401)，所述筒体(401)栓接于护壳(1)的内腔顶部，所述筒体(401)的内腔配合有弹簧(402)，所述弹簧(402)的两端均抵紧有方杆(403)，两个所述方杆(403)的外壁分别滑动相连于筒体(401)的内壁两侧，两个所述方杆(403)的一端通过销轴均转动相连有滚轮(404)，两个所述滚轮(404)的一侧均滑动相连有斜块(405)，两个所述斜块(405)的底板固接有板体(406)，所述板体(406)的底部固接有杆体(407)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：才耀淳，
申请(专利权)人：大连朝胜船舶海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：