木编工艺品编织机组件制造技术

技术编号:36757312 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:49
本实用新型专利技术公开了编织机配件技术领域的一种木编工艺品编织机组件,包括压辊结构;支撑架;检测仓;穿片通道;支架;检测杆;滚轮,检测仓外壁上开设有供滚轮自由通过的通槽;检测单元,用于对检测杆的移动行程进行检测。通过将(竹)木片送入检测仓,木片宽度方向边缘分别抵触检测仓一侧内壁以及滚轮,当木片宽度尺寸超差时,滚轮将产生相应的移动,并由检测单元对检测杆的移动量(行程)予以检测,进而实现对木片宽度尺寸进行检测,这样避免木片宽度尺寸超差后,导致编织后的成品产生缝隙等不良外观,且规避了产品报废现象,通过设置弹性片,能够对木片穿出检测仓的过程进行限位,避免木片产生翻转而影响压辊结构对木片的咬入送料。产生翻转而影响压辊结构对木片的咬入送料。产生翻转而影响压辊结构对木片的咬入送料。

【技术实现步骤摘要】
木编工艺品编织机组件


[0001]本技术涉及编织机配件
,具体为一种木编工艺品编织机组件。

技术介绍

[0002]竹木工艺品指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件。竹木工艺品不仅仅是装饰品在具备观赏性的同时也有着实用性,如竹窗帘、木屏风、竹垫等。竹木工艺品设计独特、工艺精湛、色泽高雅,具有不变形、不虫蛀、手感爽滑等特点。
[0003]竹木工艺品在编织成工艺品时,往往需要借助编织机来对竹木片进行编织加工,操作时,工人首先要将竹木片送入编织机的两个压辊之间,由压辊旋转并将竹木片送入编织机中进行加工,由于竹木片在前道工序中进行加工时,竹木片的宽度加工后可能出现差异,当同一个竹木片不同部位的宽度尺寸超差3mm以上,这样竹木片编织后,会出现编织品上竹木片的缝隙较大,边缘不整齐影响美观,且编织后的成品无法返修,导致直接报废。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种木编工艺品编织机组件,为了解决上述提到的技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术提供了:一种木编工艺品编织机组件,包括:
[0006]压辊结构,安装于所述编织机;
[0007]支撑架,连接于所述压辊结构;
[0008]检测仓,固接于所述支撑架,所述检测仓内设有通孔形式的穿片通道;
[0009]支架,连接于所述检测仓,所述支架上水平穿设有检测杆,所述检测杆一端穿至穿片通道内且转动连接有滚轮,所述检测仓外壁上开设有供滚轮自由通过的通槽
[0010]检测单元,用于对所述检测杆的移动行程进行检测。
[0011]如上所述的一种木编工艺品编织机组件中,所述检测单元包括:
[0012]压力传感器,连接于所述支架朝向检测仓的一面;
[0013]垫片,套装在所述检测杆且能沿检测杆轴向自由滑动;
[0014]锁止环,固定套装于所述检测杆,且位于所述垫片和检测仓之间;
[0015]弹簧,套绕于所述检测杆,且弹力方向两端分别弹性抵顶垫片、锁止环。
[0016]如上所述的一种木编工艺品编织机组件中,所述支架上竖直穿设有防转销,所述检测杆周缘上开设有供防转销插合的腰型槽,所述防转销在腰型槽内能沿检测杆的轴向滑动。
[0017]如上所述的一种木编工艺品编织机组件中,所述检测仓对应支撑架的一端自上而下依次设有弹性片,两个所述弹性片上下对称设置,且两者的相对端之间围成一个限位口。
[0018]如上所述的一种木编工艺品编织机组件中,所述检测仓远离支撑架的一端设有与其内部连通的喂料仓,所述喂料仓的宽度尺寸朝远离检测仓的方向依次递增。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过将(竹)木片送入检测仓,木片宽
度方向边缘分别抵触检测仓一侧内壁以及滚轮,当木片宽度尺寸超差时,滚轮将产生相应的移动,并由检测单元对检测杆的移动量(行程)予以检测,进而实现对木片宽度尺寸进行检测,这样避免木片宽度尺寸超差后,导致编织后的成品产生缝隙等不良外观,且规避了产品报废现象,通过设置弹性片,能够对木片穿出检测仓的过程进行限位,避免木片产生翻转而影响压辊结构对木片的咬入送料。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术的组装结构示意图;
[0022]图2为本技术中省略压辊结构后的结构示意图;
[0023]图3为图2中结构的侧视角度示意图;
[0024]图4为图3中结构的剖视示意图;
[0025]图5为图4中A处局部结构的放大示意图。
[0026]图中:1

底板,2

齿轮,3

压辊,4

侧板,5

支撑架,6

检测仓,7

喂料仓,8

导向辊,9

支架,10

弹性片,11

压力传感器,12

垫片,13

弹簧,14

检测杆,15

滚轮,16

腰型槽,17

防转销。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]实施例
[0029]如图1

5所示,本实施例提供一种技术方案:一种木编工艺品编织机组件,包括编织机上用于送料的压辊结构,压辊结构由底板1、两个侧板4、两个压辊3及两个齿轮2组成,两个侧板4分别焊接于底板1的相对两侧,两个压辊3通过安装转轴转动连接于两个侧板4上,两个压辊3自上而下设置,两个压辊3之间围成一个咬料空间,另外两个齿轮2分别对应套装在两个转轴的同一端,且两个齿轮2相互啮合,其中一个转轴由安装在侧板上的电机驱动其转动,这样能够带动两个压辊同步反向转动,进而能够实现咬料动作;
[0030]由于(竹)木片在送料前无法对木片宽度尺寸进行检测,导致宽度尺寸超差的木片编织成成品后,编织成品会出现缝隙等不良外观现象,因此本实施例中,在两个侧板4之间共同螺钉连接一个支撑架5,支撑架5成U形状,且其上还一体成型或焊接有检测仓6,检测仓6内部具有通孔形式穿料通道,穿料通道的截面尺寸与待编织的(竹)木片截面尺寸相匹配,另外穿料通道的宽度尺寸略大于木片宽度尺寸,检测仓6一个侧边焊接有外轮廓大致成U形的支架9,支架9上水平穿设有检测杆14,检测杆14的一端穿入检测仓6至穿料通道内,另外检测杆14穿入穿料通道内的一端通过安装短轴转动连接有滚轮15,滚轮15轴向垂直于检测仓6,这样当木片由工人将其送入穿料通道内后,木片宽度方向的两侧边缘分别与检测仓6内壁、滚轮15周缘相抵触,再通过对检测杆14的移动行程进行检测,进而能够快速地分析出木片宽度尺寸是否超差,超差时,直接停止送料,这样最大限度地避免宽度尺寸超差的木片被送入两个压辊之间,进而造成编织后的成品产生外观不良现象,另外检测仓6的外壁上开
设有供滚轮15、检测杆14自由通过的通槽;
[0031]由于需要对检测杆14的移动行程所对应的木片宽度尺寸进行检测,所以本实施例中,通过在检测杆14穿出检测仓6的一端套装一个能自由滑动的垫片12,且支架9的缺陷部位内壁上粘接或螺钉连接一个压力传感器11(压力传感器11的结构及工作原理为现有技术,在此不再累述),压力传感器11的检测端朝向垫片12且与垫片12抵触连接,另外检测杆14能够穿透压力传感器11的环孔,检测杆14上还固定套装有锁止环,且检测杆14上套绕有弹簧13,弹簧13弹力方向两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木编工艺品编织机组件,其特征在于,包括:压辊结构,安装于所述编织机;支撑架(5),连接于所述压辊结构;检测仓(6),固接于所述支撑架(5),所述检测仓(6)内设有通孔形式的穿片通道;支架(9),连接于所述检测仓(6),所述支架(9)上水平穿设有检测杆(14),所述检测杆(14)一端穿至穿片通道内且转动连接有滚轮(15),所述检测仓(6)外壁上开设有供滚轮(15)自由通过的通槽;检测单元,用于对所述检测杆(14)的移动行程进行检测。2.如权利要求1所述的一种木编工艺品编织机组件,其特征在于,所述检测单元包括:压力传感器(11),连接于所述支架(9)朝向检测仓(6)的一面;垫片(12),套装在所述检测杆(14)且能沿检测杆(14)轴向自由滑动;锁止环,固定套装于所述检测杆(14),且位于所述垫片(12)和检测仓(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永青
申请(专利权)人:阜南创汇工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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