本实用新型专利技术公开了一种树脂生产废水处理装置，包括废水处理罐，所述废水处理罐的顶部旋转设有封闭盖，所述封闭盖的顶部中心处设有与所述废水处理罐相连通的进料管，所述废水处理罐的外表面设有出料管，所述废水处理罐内设有过滤板与环形刮板，所述过滤板的两端分别与所述废水处理罐的内壁连接，所述废水处理罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述废水处理罐底部内壁中的电机一，所述电机一的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿出所述过滤板的外表面设有若干个搅拌叶，有益效果：通过清理组件的设置，可以将废水处理罐内搅拌区域内壁上附着的杂质刮落，以防废水处理罐搅拌区域内壁中残留的废水残留物堆积后对其造成堵塞。壁中残留的废水残留物堆积后对其造成堵塞。壁中残留的废水残留物堆积后对其造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产废水处理装置
[0001]本技术涉及树脂加工
，具体来说，涉及一种树脂生产废水处理装置。
技术介绍
[0002]树脂生产时会产生大量的废水，这些废水直接排放会污染环境，进一步影响人们的居住环境，所以就需要进行废水处理，废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
[0003]如中国专利CN 211141741 U所公开的一种用于树脂生产的废水处理装置，该装置虽然解决了废液堵塞过滤网以及对化学药品和废液的充分混合的情况，但是在使用过程中，树脂会残留在装置内，不易被清理。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种树脂生产废水处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种树脂生产废水处理装置，包括废水处理罐，所述废水处理罐的顶部旋转设有封闭盖，所述封闭盖的顶部中心处设有与所述废水处理罐相连通的进料管，所述废水处理罐的外表面设有出料管，所述废水处理罐内设有过滤板与环形刮板，所述过滤板的两端分别与所述废水处理罐的内壁连接，所述废水处理罐内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述废水处理罐底部内壁中的电机一，所述电机一的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿出所述过滤板的外表面设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶上设有若干个搅拌孔，靠近底部的所述搅拌叶的底端设有若干个尖头刷，所述尖头刷与所述过滤板相接触，所述废水处理罐的内壁有对称设有的两个容纳槽，所述容纳槽内设有清理组件。
[0008]作为优选，所述清理组件包括位于所述容纳槽内的电机二与支撑柱以及所述容纳槽处的隔绝布，所述隔绝布内设有弹簧，所述支撑柱上设有若干个齿条口，所述支撑柱的底部设有连接件，所述连接件贯穿出所述隔绝布外与环形刮板连接，所述电机二的输出端设有齿轮一，所述齿轮一的底端啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心处设有支撑杆，所述支撑杆上设有齿轮三，所述齿轮三与所述齿条口相啮合。
[0009]作为优选，所述废水处理罐的底部设有若干个支撑腿，所述支撑腿的底部均设有防滑垫圈。
[0010]作为优选，所述封闭盖的底部且与所述废水处理罐的顶部相接触的连接面设有橡胶层。
[0011]作为优选，所述过滤板上设有与所述搅拌轴相配合的转动孔，所述隔绝布上设有与所述连接件相配合的通孔。
[0012]作为优选，所述废水处理罐的外表面设有开关，所述电机一与电机二均与所述开
关电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过清理组件的设置，可以将废水处理罐内搅拌区域内壁上附着的杂质刮落，以防废水处理罐内搅拌区域内壁中残留的废水残留物堆积后对其造成堵塞。
[0014]搅拌组件的设置，可以充分对废水进行搅拌，使其充分搅拌均匀。
[0015]通过尖头刷的设置，可以在旋转过程中对过滤板表面上的废水进行辅助推动，使其渗透实现过滤，提高过滤速度。
[0016]通过隔绝布与弹簧的设置，可以很好的把废水隔离在容纳槽外部，避免废水进入容纳槽内对清理组件造成损坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置的剖视结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置的搅拌组件局部结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置的清理组件局部结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置的隔绝布与弹簧结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、废水处理罐；2、封闭盖；3、进料管；4、电机一；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、搅拌孔；8、尖头刷；9、过滤板；10、出料管；11、支撑腿；12、支撑柱；13、电机二；14、齿轮一；15、齿轮二；16、齿轮三；17、支撑杆；18、齿条口；19、环形刮板；20、容纳槽；21、连接件；22、隔绝布；23、弹簧。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种树脂生产废水处理装置。
[0027]实施例一，如图1
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5所示，根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置，包括废水处理罐1，所述废水处理罐1的顶部旋转设有封闭盖2，所述封闭盖2的顶部中心处设有与所述废水处理罐1相连通的进料管3，所述废水处理罐1的外表面设有出料管10，所述废水处理罐1内设有过滤板9与环形刮板19，所述过滤板9的两端分别与所述废水处理罐1的
内壁连接，所述废水处理罐1内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述废水处理罐1底部内壁中的电机一4，所述电机一4的输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5贯穿出所述过滤板9的外表面设有若干个搅拌叶6，所述搅拌叶6上设有若干个搅拌孔7，靠近底部的所述搅拌叶6的底端设有若干个尖头刷8，所述尖头刷8与所述过滤板9相接触，所述废水处理罐1的内壁有对称设有的两个容纳槽20，所述容纳槽20内设有清理组件。
[0028]实施例二，如图1
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5所示，根据本技术实施例的一种树脂生产废水处理装置，包括废水处理罐1，所述废水处理罐1的顶部旋转设有封闭盖2，所述封闭盖2的顶部中心处设有与所述废水处理罐1相连通的进料管3，所述废水处理罐1的外表面设有出料管10，所述废水处理罐1内设有过滤板9与环形刮板19，所述过滤板9的两端分别与所述废水处理罐1的内壁连接，所述废水处理罐1内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述废水处理罐1底部内壁中的电机一4，所述电机一4的输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5贯穿出所述过滤板9的外表面设有若干个搅拌叶6，所述搅拌叶6上设有若干个搅拌孔7，靠近底部的所述搅拌叶6的底端设有若干个尖头刷8，所述尖头刷8与所述过滤板9相接触，所述废水处理罐1的内壁有对称设有的两个容纳槽20，所述容纳槽20内设有清理组件，所述清理组件包括位于所述容纳槽20内的电机二13与支撑柱12以及所述容纳槽20处的隔绝布22，所述隔绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产废水处理装置，其特征在于，包括废水处理罐(1)，所述废水处理罐(1)的顶部旋转设有封闭盖(2)，所述封闭盖(2)的顶部中心处设有与所述废水处理罐(1)相连通的进料管(3)，所述废水处理罐(1)的外表面设有出料管(10)，所述废水处理罐(1)内设有过滤板(9)与环形刮板(19)，所述过滤板(9)的两端分别与所述废水处理罐(1)的内壁连接，所述废水处理罐(1)内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括位于所述废水处理罐(1)底部内壁中的电机一(4)，所述电机一(4)的输出端设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)贯穿出所述过滤板(9)的外表面设有若干个搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)上设有若干个搅拌孔(7)，靠近底部的所述搅拌叶(6)的底端设有若干个尖头刷(8)，所述尖头刷(8)与所述过滤板(9)相接触，所述废水处理罐(1)的内壁有对称设有的两个容纳槽(20)，所述容纳槽(20)内设有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产废水处理装置，其特征在于，所述清理组件包括位于所述容纳槽(20)内的电机二(13)与支撑柱(12)以及所述容纳槽(20)处的隔绝布(22)，所述隔绝布(22)内设有弹簧(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余港生，
申请(专利权)人：江西森钥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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