风电塔筒平台及塔筒制造技术

本发明专利技术涉及风力发电技术领域，提供一种风电塔筒平台及塔筒。本发明专利技术的风电塔筒平台，包括塔筒平台主体，设有减重孔，包括：多个支撑部件，沿塔筒平台主体的周向间隔设置，且沿塔筒平台主体的径向延伸设置；平台板，设置于支撑部件，减重孔设置于平台板的中间位置；其中，支撑部件自平台板的边缘延伸至减重孔的边缘。本发明专利技术提供的风电塔筒平台及塔筒，通过在塔筒平台主体上设置减重孔，可对风电塔筒平台进行减重，相较于现有技术，具体实施时，当塔筒的内径较大时，风电塔筒平台的外径即便增大至与塔筒的内径基本保持一致，本发明专利技术的风电塔筒平台的重量也能够较轻，便于风电塔筒平台的安装和成本控制。本控制。本控制。

【技术实现步骤摘要】
风电塔筒平台及塔筒


[0001]本专利技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风电塔筒平台及塔筒。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终产生电能的设备。
[0003]风电塔筒平台作为风力发电机的重要组成部分，通常沿水平方向设置于塔筒筒体内，风电塔筒平台的主要功能是给维护人员提供休息场所以及便于对塔筒内部进行检修。
[0004]现有技术中，风电塔筒平台通常为一整体(或可称整平台)，当塔筒的内径较大时，风电塔筒平台的外径也会增大以与塔筒筒体的内径基本保持一致，由此，风电塔筒平台的重量会增加，不便于风电塔筒平台的安装和成本控制。
[0005]有鉴于此，亟需对风电塔筒平台进行减重。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种风电塔筒平台及塔筒，用以对风电塔筒平台进行减重。
[0007]本专利技术提供一种风电塔筒平台，包括：塔筒平台主体，设有减重孔，包括：多个支撑部件，沿塔筒平台主体的周向间隔设置，且沿塔筒平台主体的径向延伸设置；平台板，设置于支撑部件，减重孔设置于平台板的中间位置；其中，支撑部件自平台板的边缘延伸至减重孔的边缘。
[0008]在本专利技术的实施方式中，还包括紧固部件和防松部件；紧固部件穿设于支撑部件的外端；防松部件设置于支撑部件，并与紧固部件相接，用于防止紧固部件松动。
[0009]在本专利技术的实施方式中，紧固部件包括相连的紧固头部和紧固尾部，紧固头部的横截面呈多边形，紧固头部抵持于支撑部件的外端；紧固尾部的外周壁具有螺纹段，紧固尾部穿设于支撑部件的外端；防松部件与支撑部件的外端相接，且具有一防松孔，防松孔的形状与紧固头部的形状相匹配，防松部件通过防松孔套设于紧固头部。
[0010]在本专利技术的实施方式中，还包括第一翻边和第二翻边；第一翻边位于平台板的上方，并与平台板的外边缘相接，且向上延伸设置；和/或，第二翻边位于平台板的上方，并与平台板的内边缘相接，且向上延伸设置。
[0011]在本专利技术的实施方式中，平台板包括多个平板件，多个平板件沿水平方向设置并沿塔筒平台主体的周向间隔设置，两两相邻的支撑部件之间夹设有一平板件，多个平板件的内周壁围合形成减重孔。
[0012]在本专利技术的实施方式中，还包括盖板，设置于塔筒平台主体，盖板配置成弹簧助力结构。
[0013]在本专利技术的实施方式中，还包括围栏部件和防坠网；围栏部件位于塔筒平台主体的上方，并围设于减重孔，且上延伸设置；防坠网罩设于减重孔。
[0014]本专利技术还提供一种塔筒，包括：上述的风电塔筒平台，风电塔筒平台包括塔筒平台主体，塔筒平台主体设有减重孔，塔筒平台主体包括多个支撑部件和平台板，多个支撑部件
沿塔筒平台主体的周向间隔设置，且沿塔筒平台主体的径向延伸设置；平台板设置于支撑部件，减重孔设置于平台板的中间位置；其中，支撑部件自平台板的边缘延伸至减重孔的边缘；塔筒筒体，塔筒平台主体位于塔筒筒体内，并通过支撑部件的外端与塔筒筒体的内周壁相接。
[0015]本专利技术提供的风电塔筒平台及塔筒，通过在塔筒平台主体上设置减重孔，可对风电塔筒平台进行减重，相较于现有技术，具体实施时，当塔筒的内径较大时，即便风电塔筒平台的外径增大至与塔筒的内径基本保持一致，本专利技术的风电塔筒平台的重量也能够较轻，便于风电塔筒平台的安装和成本控制。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的风电塔筒平台设置于塔筒的立体示意图。
[0018]图2是本专利技术的风电塔筒平台的立体示意图。
[0019]图3是本专利技术的支撑部件、紧固部件、防松部件、连接件和第一翻边的立体示意图。
[0020]图4是本专利技术的支撑部件、紧固部件和防松部件的立体示意图。
[0021]图5是本专利技术的盖板的立体示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、风电塔筒平台；11、塔筒平台主体；111、支撑部件；1111、支撑臂；1112、连接板；112、平台板；1121、平板件；1122、减重孔；12、紧固部件；121、紧固头部；122、紧固尾部；13、防松部件；131、防松孔；14、连接件；141、限位孔；15、第一翻边；16、第二翻边；17、围栏部件；18、盖板；181、弹簧助力结构；182、限位部件；2、塔筒筒体。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本实施方式的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实施方式的限制。
[0026]图1至图5展示了本专利技术提供的风电塔筒平台1及塔筒，从图中可以看出，本专利技术的风电塔筒平台1包括塔筒平台主体11，塔筒平台主体11可设置于塔筒的塔筒筒体2内，塔筒平台主体11设有减重孔1122。
[0027]本专利技术提供的风电塔筒平台1及塔筒，通过在塔筒平台主体11上设置减重孔1122，
可对风电塔筒平台1进行减重，相较于现有技术，具体实施时，当塔筒筒体2的内径较大时，风电塔筒平台1的外径即便增大至与塔筒筒体2的内径基本保持一致，本专利技术的风电塔筒平台1的重量也能够较轻，便于风电塔筒平台1的安装和成本控制。
[0028]可以理解的是，若采用现有技术的整平台，当塔筒筒体2的直径较大时，平台的支撑安装梁或花纹钢板重量很重，且为了降重，塔筒筒体2的直径做大而将花纹钢板做的很薄，塔筒2受自重变形大，整平台和塔筒筒体2之间的紧固部件12(例如螺栓)容易被剪断，或者整平台和塔筒筒体2之间会发生干涉。
[0029]具体地，塔筒平台主体11可为钢材制成；例如，可将塔筒平台主体11设置为近似环形的结构；减重孔1122形状可为多边形，例如，六边形、八边形或十边形等。
[0030]如图2和图5所示，在本专利技术的一个实施方式中，风电塔筒平台1还可包括盖板18，设置于塔筒平台主体11，盖板18配置成弹簧助力结构181，通过上述结构设置，可实现打开盖板18时省力(助力)，关闭盖板18时存在阻力，方便人们开合盖板18。
[0031]在具体应用中，与现有技术的自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒平台，其特征在于，包括：塔筒平台主体(11)，设有减重孔(1122)，包括：多个支撑部件(111)，沿所述塔筒平台主体(11)的周向间隔设置，且沿所述塔筒平台主体(11)的径向延伸设置；平台板(112)，设置于所述支撑部件(111)，所述减重孔(1122)设置于所述平台板(112)的中间位置；其中，所述支撑部件(111)自所述平台板(112)的边缘延伸至所述减重孔(1122)的边缘。2.根据权利要求1所述的风电塔筒平台，其特征在于，还包括紧固部件(12)和防松部件(13)；所述紧固部件(12)穿设于所述支撑部件(111)的外端；所述防松部件(13)设置于所述支撑部件(111)，并与所述紧固部件(12)相接，用于防止所述紧固部件(12)松动。3.根据权利要求2所述的风电塔筒平台，其特征在于，所述紧固部件(12)包括相连的紧固头部(121)和紧固尾部(122)，所述紧固头部(121)的横截面呈多边形，所述紧固头部(121)抵持于所述支撑部件(111)的外端；所述紧固尾部(122)的外周壁具有螺纹段，所述紧固尾部(122)穿设于所述支撑部件(111)的外端；所述防松部件(13)与所述支撑部件(111)的外端相接，且具有一防松孔(131)，所述防松孔(131)的形状与所述紧固头部(121)的形状相匹配，所述防松部件(13)通过所述防松孔(131)套设于所述紧固头部(121)。4.根据权利要求1所述的风电塔筒平台，其特征在于，还包括第一翻边(15)和第二翻边(16)；所述第一翻边(15)位于所述平台板(112)的上方，并与所述平台板(112)的外边缘相接，且向上延伸设置；和/或，所述第二翻边(16)位于所述平台板(112)的上方，并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易权，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：