用于电解水制氢系统的储水箱和电解水制氢系统技术方案

本实用新型专利技术的实施例提出一种用于电解水制氢系统的储水箱和具有该储水箱的电解水制氢系统。其中，所述的储水箱包括箱体和挡流件，所述箱体具有储水腔、富氧液进口和排液口，所述富氧液进口能够与电解槽的氧侧电解液的出口连通，所述排液口能够与所述电解槽的富氧液的进口连通，富氧液进口上设有进液管，所述挡流件设置在所述储水腔内，且所述挡流件与所述进液管连接，所述挡流件具有多个通孔；或所述挡流件包括多个挡流板，多个所述挡流板沿所述进液管的延伸方向错位设置。因此，本实用新型专利技术实施例的储水箱通过设置的挡流件能够有效分离由氧侧电解液的出口排出的富含氧气液体中的氧气，具有提升电解的效率和结构简单的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
用于电解水制氢系统的储水箱和电解水制氢系统


[0001]本技术涉及电解水制氢
，具体涉及一种用于电解水制氢系统的储水箱和具有该储水箱的电解水制氢系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，电解水制氢系统中采用的储水箱储存电解循环水，该储水箱的内部具有中空的储液腔，具有结构简单和便于清洁的优点。但由于在电解制氢系统中，氧气侧会产生的大量氧气，产生的部分氧气会与电解循环水混流并回流至储水箱内，融入气体的电解循环水在排出时易在排液口处产生旋流并使水泵产生气蚀(生成气泡)的现象。进而会导致供水管路流量较低及影响电解性能的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种用于电解水制氢系统的储水箱。该用于电解水制氢系统的储水箱具有提升电解的效率和结构简单的优点。
[0005]本技术的实施例还提出一种电解水制氢系统。
[0006]本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱包括箱体和挡流件。
[0007]所述箱体具有储水腔及与所述储水腔连通的富氧液进口和排液口，所述富氧液进口能够与电解槽的氧侧电解液出口连通，所述排液口能够与所述电解槽的回液口连通，所述富氧液进口上设有进液管，所述挡流件设置在所述储水腔内，且所述挡流件与所述进液管连接，所述挡流件具有多个通孔以便对氧侧电解液中的氧气进行截流；或所述挡流件包括多个挡流板，多个所述挡流板沿所述进液管的延伸方向错位设置在所述进液管内。
[0008]本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱，通过在进液管上设置挡流件，能够有效分离由氧侧电解液出口排出的富含氧气液体中的氧气，从而有效减低氧气进入储水腔内，从而避免了排液口处气蚀的产生(生成气泡)，提升了由排液口回流至电解槽的效率。由此，具有提升电解的效率的优点。
[0009]此外，本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱，通过在进液管上连接具有通孔的挡流件即可以实现，具有结构简单和安装便捷的优点。
[0010]因此，本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱具有提升电解的效率和结构简单的优点。
[0011]在一些实施例中，所述挡流件包括挡板和连接部，所述连接部与所述进液管相连，所述挡板设置在所述连接部远离所述进液管的一端，所述通孔设置在所述挡板上。
[0012]在一些实施例中，所述挡板为朝向远离所述富氧液进口的一侧凸出的弧形板。
[0013]在一些实施例中，所述连接部的横截面积沿所述连接部的延伸方向由所述富氧液进口至所述挡板的方向增加。
[0014]在一些实施例中，所述连接部具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述进液管连接，所述第二端与所述挡板连接，所述第二端的横截面积为所述第一端的横截面积的1.2
‑
2倍。
[0015]在一些实施例中，所述连接部的长度为100mm
‑
200mm。
[0016]在一些实施例中，所述富氧液进口的直径是所述通孔的直径的15
‑
25倍；
[0017]在一些实施例中，相邻所述通孔之间的间距为3mm
‑
5mm。
[0018]在一些实施例中，所述连接部可拆卸地与进液管连接。
[0019]在一些实施例中，所述的用于电解水制氢系统的储水箱还包括旋流防止器，所述旋流防止器设置在所述储水腔内，所述旋流防止器设置在所述储水腔的所述排液口上。
[0020]在一些实施例中，所述的用于电解水制氢系统的储水箱还包括分离器，所述箱体还具有连通所述储水腔的排氧口，所述分离器覆盖在所述排氧口上。
[0021]本技术实施例的电解水制氢系统可以包括电解槽和根据上述任一项所述的储水箱，所述电解槽具有氧侧电解液出口和回液口，所述富氧液进口与所述氧侧电解液出口相连，所述回液口与所述排液口连接。
附图说明
[0022]图1是本技术一个实施例的用于电解水制氢系统的储水箱的主视图。
[0023]图2是本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱的右视图。
[0024]图3是本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱的俯视图。
[0025]图4是本技术另一实施例的用于电解水制氢系统的储水箱的主视图。
[0026]图5是本技术实施例的挡流件的主视图。
[0027]图6是本技术实施例的挡流件的立体图。
[0028]附图标记：
[0029]储水箱100；
[0030]箱体1；储水腔11；富氧液进口12；进液管121；排液口13；排氧口14；人工检测口15；
[0031]挡流件2；挡板21；通孔211；连接部22；
[0032]第一法兰3；
[0033]旋流防止器4；
[0034]分离器5。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面参考图1
‑
图6描述本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱100。
[0037]本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱100包括箱体1和挡流件2。
[0038]箱体1具有储水腔11及与储水腔11连通的富氧液进口12和排液口13，该富氧液进口12能够与电解槽的氧侧电解液出口连通，排液口13能够与电解槽的电解液的回液口连通，富氧液进口12上设有进液管121，挡流件2设置在储水腔11内，且挡流件2与进液管121连
接，挡流件2具有多个通孔211以便对氧侧电解液中的氧气进行截流。
[0039]本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱100，通过在进液管121上设置挡流件2，能够有效分离由氧侧电解液出口排出的富氧液体(氧气含量高)中的氧气，从而有效减低由富氧液进口12进入储水腔11内的氧气，从而避免了排液口13处气蚀的产生(液体中富含大量的氧气会造成泵体的富氧液进口12的压力小于流体输送温度下的饱和蒸汽压，从而造成了气蚀的产生)，提升了由箱体1的排液口13回流至电解槽的电解液循环的效率和流量的稳定性。由此，具有提升电解的效率的优点。
[0040]此外，本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱100，通过在进液管121上连接具有通孔211的挡流件2即可以实现截流氧气的作用。由此，具有结构简单和安装便捷的优点。
[0041]因此，本技术实施例的用于电解水制氢系统的储水箱100具有稳定电解液循环速度、提升电解的效率和结构简单的优点。
[0042]具体地，如图1所示，富氧液进口12和排液口13中的每一者均与储水腔11连通以便将其中的液体顺利的进入和排出。其中富氧液进口12与电解槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电解水制氢系统的储水箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体具有储水腔及与所述储水腔连通的富氧液进口和排液口，所述富氧液进口能够与电解槽的氧侧电解液出口连通，所述排液口能够与所述电解槽的回液口连通，所述富氧液进口上设有进液管；挡流件，所述挡流件设置在所述储水腔内，且所述挡流件与所述进液管连接，所述挡流件具有多个通孔以便对氧侧电解液中的氧气进行截流；或所述挡流件包括多个挡流板，多个所述挡流板沿所述进液管的延伸方向错位设置在所述进液管内。2.根据权利要求1所述的用于电解水制氢系统的储水箱，其特征在于，所述挡流件包括挡板和连接部，所述连接部与所述进液管相连，所述挡板设置在所述连接部远离所述进液管的一端，所述通孔设置在所述挡板上。3.根据权利要求2所述的用于电解水制氢系统的储水箱，其特征在于，所述挡板为朝向远离所述富氧液进口的一侧凸出的弧形板。4.根据权利要求2所述的用于电解水制氢系统的储水箱，其特征在于，所述连接部的横截面积沿所述连接部的延伸方向由所述富氧液进口至所述挡板的方向增加。5.根据权利要求4所述的用于电解水制氢系统的储水箱，其特征在于，所述连接部具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述进液管连接，所述第二端与所述挡板连接，所述第二端的横截面积为所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爽，赵志丹，马莉，
申请(专利权)人：长春绿动氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：