一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，涉及工程监测技术领域，包括移动组件，移动组件的前端设置有托板组件，托板组件的顶部设置有用于对道路测点钢筋进行夹持的夹持组件，移动组件的前端且位于托板组件的外部设置有用于对测点钢筋进行拔起的起拔组件，起拔组件的前端安装有操控面板，移动组件包括竖板，竖板的前侧面顶部设置有蓄电池，竖板的前侧面底部对称设置有两组横板，竖板的后侧面顶部和底部分别安装有把手和滚轮，通过夹持组件对道路测点钢筋进行夹持，由起拔组件带动托板组件和夹持组件上移，从而可完成自动拔起步骤，相较于传统人工拔起的方式，较为省力，且提高了拔起效率。且提高了拔起效率。且提高了拔起效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置


[0001]本技术涉及工程监测
，具体为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置。

技术介绍

[0002]目前在市政道路监测过程中，为监控道路变形往往需要布设道路沉降测点，测点的布设需要对道路进行钻孔，插入测点钢筋，在对监测点验收时，多采用人工手动完成：用夹力钳加紧测点端部，用钢管一端夹力钳固定和利用地面支点，另外一端由工人利用杠杆原理将测点钢筋拔出；
[0003]人工拔出装置存在如下问题：
[0004]1、夹力钳与测点端部固定不牢固，易脱落，效率低；
[0005]2、当监测点埋设较深，土层摩擦力增大，一人难以将测点钢筋拔出；
[0006]为此，我们提出了一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，包括移动组件，所述移动组件的前端设置有托板组件，所述托板组件的顶部设置有用于对道路测点钢筋进行夹持的夹持组件，所述移动组件的前端且位于托板组件的外部设置有用于对测点钢筋进行拔起的起拔组件，所述起拔组件的前端安装有操控面板。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述移动组件包括竖板，所述竖板的前侧面顶部设置有蓄电池，所述竖板的前侧面底部对称设置有两组横板，所述竖板的后侧面顶部和底部分别安装有把手和滚轮。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述起拔组件包括连接在竖板前侧面顶部的起拔固定板，所述起拔固定板的顶端开设有第一通槽，所述起拔固定板的两端均转动连接有起拔螺杆，所述起拔固定板的前端和后端均转动连接有转杆，两组所述起拔螺杆和两组转杆的外部共同连接有同步轮组，所述起拔固定板的底端安装有起拔伺服电机，且起拔伺服电机的输出端与一组转杆的底端相连。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，每组所述起拔螺杆的外部均螺纹连接有起拔移动座，每组所述起拔移动座的前端和后端均滑动连接有导杆，每组所述导杆的顶端均与起拔固定板的底端相连。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述托板组件包括连接在两组起拔移动座之间的托板，所述托板的底部开设有第二通槽。
[0013]作为本技术进一步的技术方案，所述夹持组件包括固定在托板顶端且位于第
二通槽两端的两组夹持固定板，两组所述夹持固定板的一端共同转动连接双向螺杆，且另一端固定连接有滑杆，所述夹持固定板的侧面安装有夹持伺服电机，且夹持伺服电机的输出端与双向螺杆相连，所述双向螺杆的外部对称螺纹连接有两组夹持移动座，且每组夹持移动座的另一端均与滑杆为滑动连接，两组所述夹持移动座的底端分别连接有夹持件。
[0014]作为本技术进一步的技术方案，所述夹持件的内弧面设置有防滑纹，所述夹持件的弧面厚度由上至下呈依次递减趋势。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，通过夹持组件对道路测点钢筋进行夹持，由起拔组件带动托板组件和夹持组件上移，从而可完成自动拔起步骤，相较于传统人工拔起的方式，较为省力，且提高了拔起效率。
[0018]2、一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，通过将拉力装置向后倾斜，即可拉动把手，从而通过滚轮带动整体进行移动，便于进行携带。
附图说明
[0019]图1为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置的结构示意图；
[0020]图2为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置的使用时结构示意图；
[0021]图3为图2的剖视图；
[0022]图4为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置中移动组件的结构示意图；
[0023]图5为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置中起拔组件的结构示意图；
[0024]图6为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置中托板组件的结构示意图；
[0025]图7为一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置中夹持组件的结构示意图。
[0026]图中：1、移动组件；11、竖板；12、蓄电池；13、把手；14、滚轮；15、横板；2、起拔组件；21、起拔固定板；22、第一通槽；23、起拔螺杆；24、转杆；25、同步轮组；26、起拔伺服电机；27、起拔移动座；28、导杆；3、托板组件；31、托板；32、第二通槽；4、夹持组件；41、夹持固定板；42、双向螺杆；43、滑杆；44、夹持移动座；45、夹持伺服电机；46、夹持件；5、操控面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置技术方案：一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，包括移动组件1，移动组件1的前端设置有托板组件3，托板组件3的顶部设置有用于对道路测点钢筋进行夹持的夹持组件4，移动组件1的前端且位于托板组件3的外部设置有用于对测点钢筋进行拔起的起拔组件2，起拔组件2的前端安装有操控面板5。
[0029]需要说明的是，工作人员控制操控面板5使夹持组件4和起拔组件2进行工作，由夹
持组件4对道路测点钢筋进行夹持固定，进而通过起拔组件2带动托板组件3、夹持组件4和测点钢筋自动向上移动。
[0030]请参阅图4，移动组件1包括竖板11，竖板11的前侧面顶部设置有蓄电池12，竖板11的前侧面底部对称设置有两组横板15，竖板11的后侧面顶部和底部分别安装有把手13和滚轮14。
[0031]移动组件1在实际使用中，通过蓄电池12对操控面板5、起拔伺服电机26和夹持伺服电机45进行供电，将移动组件1向后倾斜，则可拉动把手13通过滚轮14使其进行移动。
[0032]请参阅图5，起拔组件2包括连接在竖板11前侧面顶部的起拔固定板21，起拔固定板21的顶端开设有第一通槽22，起拔固定板21的两端均转动连接有起拔螺杆23，起拔固定板21的前端和后端均转动连接有转杆24，两组起拔螺杆23和两组转杆24的外部共同连接有同步轮组25，起拔固定板21的底端安装有起拔伺服电机26，且起拔伺服电机26的输出端与一组转杆24的底端相连，每组起拔螺杆23的外部均螺纹连接有起拔移动座27，每组起拔移动座27的前端和后端均滑动连接有导杆28，每组导杆28的顶端均与起拔固定板21的底端相连。
[0033]需要说明的是，同步轮组25包括套接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，其特征在于，包括移动组件(1)，所述移动组件(1)的前端设置有托板组件(3)，所述托板组件(3)的顶部设置有用于对道路测点钢筋进行夹持的夹持组件(4)，所述移动组件(1)的前端且位于托板组件(3)的外部设置有用于对测点钢筋进行拔起的起拔组件(2)，所述起拔组件(2)的前端安装有操控面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，其特征在于，所述移动组件(1)包括竖板(11)，所述竖板(11)的前侧面顶部设置有蓄电池(12)，所述竖板(11)的前侧面底部对称设置有两组横板(15)，所述竖板(11)的后侧面顶部和底部分别安装有把手(13)和滚轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于监测变形点自动拔起的拉力装置，其特征在于，所述起拔组件(2)包括连接在竖板(11)前侧面顶部的起拔固定板(21)，所述起拔固定板(21)的顶端开设有第一通槽(22)，所述起拔固定板(21)的两端均转动连接有起拔螺杆(23)，所述起拔固定板(21)的前端和后端均转动连接有转杆(24)，两组所述起拔螺杆(23)和两组转杆(24)的外部共同连接有同步轮组(25)，所述起拔固定板(21)的底端安装有起拔伺服电机(26)，且起拔伺服电机(26)的输出端与一组转杆(24)的底端相连。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑卫国，李丞鹏，刘兵，张蕴明，李江舟，孙午戌，尉建兵，陈丽君，赵鹏，杨海江，奚晓娇，李志胜，
申请(专利权)人：北京中天路通智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：