水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备制造技术

本实用新型专利技术为一种水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备，用于解决现有水平仪用水准泡生产成本高、生产效率低、生产安全性差的问题；通过在底座上设置分割器，以及在分割器的转盘上设置用于夹紧水平仪外壳的固定装置，以及在转盘周围根据转盘转动方向转盘的周围依次为设置有夹紧模块一和伸缩模块一的滑动模块一，注射模块，抽水模块，设置有吸附模块和伸缩模块二的滑动模块二，熔接模块，以及设置有夹紧模块三和伸缩模块三的滑动模块三，实现对水平仪的自动生产加工。实现对水平仪的自动生产加工。实现对水平仪的自动生产加工。

【技术实现步骤摘要】
水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备


[0001]本技术涉及水平仪制造领域，特别是涉及一种水平尺用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备。

技术介绍

[0002]水平仪常用作平面的水平度检测工具，尤其是被广泛运用于室内装修的过程中。其中水平仪包括电子式水平仪以及水平仪用水准泡，电子水平仪主要运用于机床等高精密仪器中，精度和价格都非常高，相比之下，水平仪用水准泡结构更简单，使用更方便，能够满足日常使用的精度需求。水平仪用水准泡的外形主要为扁圆形、长方形或圆柱管状，其内部中空，用于填充溶剂油或酒精等，并且留有气泡，通过观察气泡的位置，来判断水平仪所处的状态是否水平，进而判断与水平仪相接触的平面是否水平。
[0003]水平仪在生产过程中，由于内部需要填装溶剂油或者酒精等易挥发的液体，会对人体产生一定的危害，另一方面，水准泡中填充的液体量也需要精确控制，所以人工操作既影响身体健康又不能保证水准泡质量，效率低。因此研发一种水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备，不论对保护环境，保护操作人员的职业健康以及提高产品质量都有着重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用如下方案：
[0006]一种水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备，包括底座、分割器、滑动模块、伸缩模块、夹紧模块、吸附模块、注射模块、抽水模块、熔接模块以及固定模块；其中分割器包括电机以及转盘，转盘固定设置于电机的转轴上，电机固定设置于底座；滑动模块、注射模块、抽水模块以及熔接模块，均设置于底座上，并且围绕转盘设置；固定模块围绕转盘的轴心设置于转盘上，固定模块用于固定水平仪的外壳；滑动模块包括动力结构、滑轨和滑块，滑块设置于滑轨上，动力结构为气缸或者电机；滑块上设置有伸缩模块，伸缩模块包括气缸，伸缩模块的伸缩端设置有吸附模块或者夹紧模块；夹紧模块包括气动夹爪以及夹块，夹块共两块，两块夹块分别设置于气动夹爪的两个活动爪上；吸附模块与外部的抽气设备相连接，吸附模块用于吸附水平仪的塞子，并压在水平仪的外壳上；注射模块与外部的储液设备一连接；抽水模块与外部的储液设备二连接；熔接模块包括加热结构以及加热头；根据转盘的转动方向，在底座上方，转盘的周围依次为设置有夹紧模块一和伸缩模块一的滑动模块一，注射模块，抽水模块，设置有吸附模块和伸缩模块二的滑动模块二，熔接模块，以及设置有夹紧模块三和伸缩模块三的滑动模块三。
[0007]进一步的，所述固定模块包括固定块一、固定块二、固定块三、固定块四、滑杆以及弹簧；其中固定块一和固定块三相互平行设置，并且保持设定间距，固定块一和固定块三均
与转盘固定连接；在固定块一和固定块三之间设置有固定块二以及固定块四，固定块四同样固定设置于转盘上，并且固定块四位于固定块一与固定块二之间；固定块四与固定块一相平行，并且保持设定间距；滑杆的一端固定设置于固定块三上，滑杆的另一端伸入固定块二上设置的通孔内；在滑杆上还套接有弹簧，弹簧位于固定块二和固定块三之间；固定块二的高度高于固定块四的高度；在固定块二靠近固定块四的一侧的底部，设置有与固定块四相对应的缺口。
[0008]进一步的，所述固定块二的上部以及固定块一的上部相互贴近的一侧设置有与水平仪外壳相对应的缺口，缺口形状为三棱柱型缺口。
[0009]进一步的，所述滑动模块还包括立柱以及连接板；立柱的一端设置于底座的上表面，底座的另一端与连接板连接；每个滑动模块包括两根立柱；连接板上设置有至少一条滑轨；滑轨上滑动设置有滑块，滑块与伸缩模块固定连接，滑动模块的运动方向为水平方向，伸缩模块的运动方向为竖直方向。
[0010]进一步的，所述连接板上还设置有限位块，限位块分别设置于连接板上的滑轨的设定长度处，用于限制滑块在滑轨上的运动范围。
[0011]进一步的，所述吸附模块的底部设置有吸盘，吸盘呈凸起的圆台状。
[0012]进一步的，所述注射模块包括支架一、调节台一以及注射结构；其中支架一的一端固定设置于底座上，支架一的另一端与调节台一固定连接；调节台一包括气缸，气缸的一端与支架一固定连接，另一端与注射结构转动连接；抽水模块包括支架二、调节台二以及抽水结构；其中支架二的一端固设置于底座上，支架二的另一端与调节台二固定连接；调节台二包括气缸，气缸的一端与支架固定连接，另一端与抽水结构转动连接。
[0013]进一步的，所述熔接模块还包括支架三，其中加热结构滑动设置于支架三，支架三还与底座固定连接；加热结构与支架三之间设置有水平方向的滑轨以及滑块，滑轨与滑块之间还设置有气缸；加热头设置于加热结构内。
[0014]进一步的，还包括检测模块，检测模块设置于吸附模块与熔接模块之间；检测模块包括相机。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]通过在底座上设置分割器，以及在分割器的转盘上设置用于夹紧水平仪外壳的固定装置，以及在转盘周围设置夹紧模块、吸附模块、注射模块、抽水模块以及熔接模块等，实现对水平仪的自动生产加工；
[0017]通过在滑动模块上设置伸缩模块，并在伸缩模块上设置夹紧模块或者吸附模块，其中夹紧模块能够夹紧水平仪外壳，并且往复运动，将外壳放置于固定模块或者从固定模块取下，吸附模块能够将塞子放置于外壳；
[0018]通过设置熔接模块包括高频焊设备，实现塞子和外壳的稳定连接，避免外壳内填充的液体泄露。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例一的主视图；
[0021]图3为本技术实施例一的底座上的模块分布示意图；
[0022]图4为本技术实施例一的固定模块示意图；
[0023]图5为本技术实施例一的设置有夹紧模块一和伸缩模块一的滑动模块一示意图；
[0024]图6为本技术实施例一的设置有夹紧模块二和伸缩模块三的滑动模块三示意图；
[0025]图7为本技术实施例一的设置有吸附模块和伸缩模块二的滑动模块二示意图；
[0026]图8为本技术实施例一的伸缩模块示意图；
[0027]图9为本技术实施例一的注射模块示意图；
[0028]图10为本技术实施例一的抽水模块示意图；
[0029]图11为本技术实施例一的熔接模块示意图；
[0030]图12为本技术实施例一的检测模块示意图。
[0031]附图标识说明：底座1、分割器2、转盘21、滑动模块一31、滑轨32、滑块33、立柱34、连接板35、滑动模块二36、滑动模块三37、伸缩模块一41、伸缩模块二42、伸缩模块三43、夹紧模块一51、夹紧模块二52、夹块53、吸附模块6、吸盘61、注射模块7、支架一71、调节台一72、注射结构73、抽水模块8、支架二81、调节台二82、抽水结构83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备，其特征在于，包括底座（1）、分割器（2）、滑动模块、伸缩模块、夹紧模块、吸附模块（6）、注射模块（7）、抽水模块（8）、熔接模块（9）以及固定模块（10）；其中分割器（2）包括电机以及转盘（21），转盘（21）固定设置于电机的转轴上，电机固定设置于底座（1）；滑动模块、注射模块（7）、抽水模块（8）以及熔接模块（9），均设置于底座（1）上，并且围绕转盘（21）设置；固定模块（10）围绕转盘（21）的轴心设置于转盘（21）上，固定模块（10）用于固定水平仪的外壳（12）；滑动模块包括动力结构、滑轨（32）和滑块（33），滑块（33）设置于滑轨（32）上，动力结构为气缸或者电机；滑块（33）上设置有伸缩模块，伸缩模块包括气缸，伸缩模块的伸缩端设置有吸附模块（6）或者夹紧模块；夹紧模块包括气动夹爪以及夹块（53），夹块（53）共两块，两块夹块（53）分别设置于气动夹爪的两个活动爪上；吸附模块（6）与外部的抽气设备相连接，吸附模块（6）用于吸附水平仪的塞子，并压在水平仪的外壳（12）上；注射模块（7）与外部的储液设备一连接；抽水模块（8）与外部的储液设备二连接；熔接模块（9）包括加热结构（91）以及加热头（92）；根据转盘（21）的转动方向，在底座（1）上方，转盘（21）的周围依次为设置有夹紧模块一（51）和伸缩模块一（41）的滑动模块一（31），注射模块（7），抽水模块（8），设置有吸附模块（6）和伸缩模块二（42）的滑动模块二（36），熔接模块（9），以及设置有夹紧模块三和伸缩模块三（43）的滑动模块三（37）。2.根据权利要求1所述的一种水平仪用水准泡灌液、封装、检验全自动生产检测设备，其特征在于，所述固定模块（10）包括固定块一（101）、固定块二（102）、固定块三（103）、固定块四（104）、滑杆（105）以及弹簧；其中固定块一（101）和固定块三（103）相互平行设置，并且保持设定间距，固定块一（101）和固定块三（103）均与转盘（21）固定连接；在固定块一（101）和固定块三（103）之间设置有固定块二（102）以及固定块四（104），固定块四（104）同样固定设置于转盘（21）上，并且固定块四（104）位于固定块一（101）与固定块二（102）之间；固定块四（104）与固定块一（101）相平行，并且保持设定间距；滑杆（105）的一端固定设置于固定块三（103）上，滑杆（105）的另一端伸入固定块二（102）上设置的通孔内；在滑杆（105）上还套接有弹簧，弹簧位于固定块二（102）和固定块三（103）之间；固定块二（102）的高度高于固定块四（104）的高度；在固定块二（102）靠近固定块四（104）的一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄成荣，王培泽，俞小兰，李俊华，
申请(专利权)人：浙江荣胜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：