一种丁酸梭菌发酵罐制造技术

涉及发酵罐领域，本实用新型专利技术公开了一种丁酸梭菌发酵罐，包括罐体，所述罐体一侧底部开设有出料口，所述罐体顶端一侧开设有排气孔，所述罐体的另一侧开设有进料口，所述进料口的上端设置有加料装置，所述罐体顶部中部设置有搅拌装置，所述罐体内部设置有加热层，所述加热层内部设置有储料室，本实用新型专利技术在使用时，将丁酸梭菌粉末与酵母倒入进料斗中，顺着导料板向下滑落，经投料口进入进料斗底部，启动第二电机，驱使螺旋杆转动，将丁酸梭菌粉末与酵母通过螺旋方式递送至储料室中，现其控制丁酸梭菌粉末加入储料室中的数量，其螺旋杆表面镀铬，以提高耐腐蚀耐磨损。以提高耐腐蚀耐磨损。以提高耐腐蚀耐磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种丁酸梭菌发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种丁酸梭菌发酵罐。

技术介绍

[0002]丁酸梭菌又名酪酸菌，是梭状芽孢杆菌属的一个种，主要存在于奶酪、天然酸奶、动物的粪便、某些土壤等环境中，一直以来，丁酸梭菌作为具有强烈整肠作用的益生菌制剂，被广泛用于以改善腹部症状为目的的医药品及饲料中，同时，由于丁酸梭菌能激活免疫系统，也有人将其作为抗肿瘤免疫激活剂使用，此外，丁酸梭菌还可以当作微生物肥料使用，能起到促长、防病的作用。
[0003]经检索，公告号为：CN209872936U的中国专利公开了一种丁酸梭菌的加工系统，包括罐体、旋转轴、搅拌板、电机、排液管、电磁阀、流量计、水泵、第一阀门、控制器、环状导流管、喷液管、第二阀门、循环管，所述旋转轴、搅拌板、环状导流管、喷液管均设置在罐体的内部，所述搅拌板为板状，搅拌板的数量不少于两个，多个搅拌板竖直对称设置在旋转轴的下端外围，所述电机设置在罐体的上方，所述旋转轴的上端与电机的动力输出端连接，所述排液管设置在罐体的下方，排液管与罐体相通，排液管上从上向下依次设置电磁阀、流量计、水泵、第一阀门，所述电磁阀、流量计、水泵均与控制器进行电连接，所述环状导流管为圆环状管道，环状导流管固定在罐体的内壁上，旋转轴从环状导流管的中部穿过，搅拌板的外部边沿到旋转轴的中心的距离小于环状导流管的半径，所述喷液管的数量不少于两个，多个喷液管竖直对称设置在环状导流管的下方，喷液管的下端均封闭，喷液管的上端均与环状导流管相通，喷液管上设置喷液孔，所述循环管上设置第二阀门，循环管的一端连接在水泵和第一阀门之间的排液管上，循环管的另一端连接在环状导流管的进液口上。
[0004]该专利还存在以下缺点：该专利虽然实现了对发酵液的稳定水平搅拌混合，混合效率高，提高了质量品质，由于丁酸梭菌大多为粉末状，一次性倒入太多丁酸梭菌会导致丁酸梭菌与罐内水接触后凝结成块，从而降低了发酵的效率，且加料时需要人工反复进行加料，费时费力。
[0005]所以，本申请现提出一种丁酸梭菌发酵罐来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种丁酸梭菌发酵罐，以解决上述发酵罐需要人工反复进行加料，费时费力，以及一次性倒入过多丁酸梭菌会使得丁酸梭菌结团，导致降低混合和发酵效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁酸梭菌发酵罐，包括罐体，所述罐体一侧底部开设有出料口，所述罐体顶端一侧开设有排气孔，所述罐体的另一侧开设有进料口，所述进料口的上端设置有加料装置，所述罐体顶部中部设置有搅拌装置，所述罐体内部设置有加热层，所述加热层内部设置有储料室。
[0008]其中，所述加料装置包括第二电机、进料斗、螺旋杆、导料板和投料口，所述进料斗
固定安装在进料口的上端，所述第二电机通过防护板固定在进料斗的一侧底部，所述第二电机一侧固定有螺旋杆，所述螺旋杆转动贯穿进料斗，所述进料斗内部固定有导料板，所述导料板的下端开设有投料口，所述投料口在进料斗的右侧，所诉进料口在进料斗的左侧。
[0009]其中，所述搅拌装置包括第一电机、固定板、转动杆、搅拌叶片和搅拌棒，所述第一电机通过固定板固定在罐体上端中部，所述第一电机下端固定有转动杆，所述转动杆转动贯穿罐体，所述转动杆上固定安装有搅拌叶片，且下端固定有搅拌棒。
[0010]其中，所述储料室内部顶端一侧固定有第一温度传感器,另一侧固定有第二温度传感器。
[0011]其中，所述螺旋杆由不锈钢制成，其表面镀铬。
[0012]其中，所述搅拌棒设置有四个，由不锈钢板制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，将丁酸梭菌粉末与酵母倒入进料斗中，顺着导料板向下滑落，经投料口进入进料斗底部，启动第二电机，驱使螺旋杆转动，将丁酸梭菌粉末与酵母通过螺旋方式递送至储料室中，现其控制丁酸梭菌粉末加入储料室中的数量，其螺旋杆表面镀铬，以提高耐腐蚀耐磨损，同时第二电机开始工作，带动转动杆转动，使搅拌叶片和搅拌棒开始搅拌，使丁酸梭菌粉末与酵母充分搅匀，搅拌棒可防止丁酸梭菌在发酵过程中发生结底的现象，可使其能够充分发酵，第一温度传感器实时监控储料室中的温度，当温度低于发酵需要的温度时，第一温度传感器发出信号，加热层开始工作，使储料室加热至固定的温度，发酵过程产生的气体通过排气孔排出，发酵完成后通过出料口排出，进行下一步工序。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术加料装置的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、出料口；3、排气孔；4、加料装置；41、第二电机；42、进料斗；43、螺旋杆；44、导料板；45、投料口；5、搅拌装置；51、第一电机；52、固定板；53、转动杆；54、搅拌叶片；55、搅拌棒；6、加热层；7、储料室；8、第一温度传感器；9、出料口；10、第二温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种丁酸梭菌发酵罐，包括罐体1，罐体1一侧底部开设有出料口2，罐体1顶端一侧开设有排气孔3，罐体1的另一侧开设有进料口9，进料口9的上端设置有加料装置4，罐体1顶部中部设置有搅拌装置5，罐体1内部设置有加热层6，加热层6内部设置有储料室7，开始工作时，将丁酸梭菌粉末与酵母倒入加料装置4中，加料装置4通过螺旋使将丁酸梭菌粉末与酵母递送至储料室7中，启动搅拌装置5，使丁酸梭菌粉末与酵母充分搅拌，加热层6可使丁酸梭菌粉末与酵母在储料室7中恒温中发酵，
在发酵过程中产生的气体可通过排气孔3排出，发酵完成后，打开出料口2排出进行下一步工序。
[0021]其中，加料装置4包括第二电机41、进料斗42、螺旋杆43、导料板44和投料口45，进料斗42固定安装在进料口9的上端，第二电机41通过防护板固定在进料斗42的一侧底部，第二电机41一侧固定有螺旋杆43，螺旋杆43转动贯穿进料斗42，进料斗42内部固定有导料板44，导料板44的下端开设有投料口45，投料口45在进料斗42的右侧，进料口9在进料斗42的左侧，将丁酸梭菌粉末与酵母倒入进料斗42中后，顺着导料板44向下滑落，经投料口45进入进料斗42的底部，启动第二电机41，带动螺旋杆43转动，使丁酸梭菌粉末通过螺旋进入储料室7中，实现其控制丁酸梭菌粉末加入储料室7中的数量。
[0022]其中，搅拌装置5包括第一电机51、固定板52、转动杆53、搅拌叶片54和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁酸梭菌发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)一侧底部开设有出料口(2)，所述罐体(1)顶端一侧开设有排气孔(3)，所述罐体(1)的另一侧开设有进料口(9)，其特征在于：所述进料口(9)的上端设置有加料装置(4)，所述罐体(1)顶部中部设置有搅拌装置(5)，所述罐体(1)内部设置有加热层(6)，所述加热层(6)内部设置有储料室(7)；所述加料装置(4)包括第二电机(41)、进料斗(42)、螺旋杆(43)、导料板(44)和投料口(45)，所述进料斗(42)固定安装在进料口(9)的上端，所述第二电机(41)通过防护板固定在进料斗(42)的一侧底部，所述第二电机(41)一侧固定有螺旋杆(43)，所述螺旋杆(43)转动贯穿进料斗(42)，所述进料斗(42)内部固定有导料板(44)，所述导料板(44)的下端开设有投料口(45)，所述投料口(45)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马改彦，刘雅晶，晋为成，郭应龙，朱文斌，
申请(专利权)人：江西兴鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：