一种控温控湿设备外壳制造技术

本申请涉及建筑材料养护设备技术的领域，尤其是涉及一种控温控湿设备外壳，其包括包括壳体和防尘盖，所述壳体前侧开设有多个供控制按钮一一穿设的安装孔，所述壳体在所述安装孔的下方水平间隔设置有第一安装座和第二安装座，所述防尘盖的一侧凸设有旋转翻边，所述旋转翻边的两侧分别于与所述第一安装座和所述第二安装座转动连接，所述防尘盖通过所述旋转翻边转动连接在所述壳体上并罩设在所述安装孔的外侧，所述防尘盖上开设有供所述控制按钮容纳的容纳腔。本申请能够减少空气中的粉尘积载在控制按钮与安装孔孔壁之间的间隙中，增加控制按钮使用的寿命的效果。控制按钮使用的寿命的效果。控制按钮使用的寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种控温控湿设备外壳


[0001]本申请涉及对标准养护室进行控温控湿的设备的
，尤其是涉及一种控温控湿设备外壳。

技术介绍

[0002]目前各水泥厂、水泥制品厂、建筑公路施工单位以及科研质检单位为了测试混凝土的质量，通常需要将混凝土制成标准试件后进行养护，并对养护后的混凝土试件进行检测。
[0003]在混凝土试件的养护过程中，通常采用标准养护室全自动控温控湿设备来控制标准养护室内的空调、加湿器等设备的启闭，进而调节标准养护室内的温度和湿度。为了减少操作人员出入标准养护室的频率，现有的标准养护室全自动控温控湿设备通常安装在标准养护室外，以此便于操作人员随时可以对标准养护室全自动控温控湿设备进行操控。
[0004]现有的标准养护室全自动控温控湿设备包括壳体、多个控制元器件和多个控制按钮，控制元器件安装于壳体内并与空调、加湿器等设备一一对应相连，控制按钮安装在壳体前侧并与控制元器件一一对应相连，壳体上开设有供控制按钮穿设的安装孔。由此，操作人员按动相应的控制按钮，便可操控控制元器件对空间、加湿器等设备进行启闭。
[0005]因标准养护室内外经常运输有混凝土，因此上述控温控湿设备通常需要暴露在粉尘量较大的环境中；由于控制按钮穿设在安装孔内需要沿安装孔的轴向滑移实现按压，因此控制按钮与安装孔孔壁之间通常留有一定间隙。在实际使用过程中，空气中的粉尘会积载在上述间隙中造成控制按钮按压不便甚至出现按钮失灵的情况。
[0006]为此，人们通常会在安装孔的边沿处卡接一个密封圈，通过密封圈对控制按钮与安装孔之间的间隙加以密封。然而，上述控温控湿设备在使用一段时间后，粉尘还是会堆积在密封圈和控制按钮的外侧，进而在一定程度上增加了控制按钮的按压难度。

技术实现思路

[0007]为了减少空气中的粉尘积载在控制按钮与安装孔孔壁之间的间隙中，增加控制按钮使用的寿命，本申请提供一种控温控湿设备外壳。
[0008]本申请提供的一种控温控湿设备外壳采用如下的技术方案：
[0009]一种控温控湿设备外壳，包括壳体和防尘盖，所述壳体前侧开设有多个供控制按钮一一穿设的安装孔，所述壳体在所述安装孔的下方水平间隔设置有第一安装座和第二安装座，所述防尘盖的一侧凸设有旋转翻边，所述旋转翻边的两侧分别于与所述第一安装座和所述第二安装座转动连接，所述防尘盖通过所述旋转翻边转动连接在所述壳体上并罩设在所述安装孔的外侧，所述防尘盖上开设有供所述控制按钮容纳的容纳腔。
[0010]通过采用上述技术方案，在未使用控温控湿设备时，将防尘盖盖合在控制按钮上，控制按钮位于防尘盖形成的容纳腔中，减少空气中的粉尘积载在控制按钮与安装孔孔壁之间的间隙中，进而增加了控制按钮使用的工作寿命；当需要使用控温控湿设备时，旋转翻边
位于安装孔的下方，减少在打开防尘盖时对光线的阻挡，便于对控温控湿设备的调节。
[0011]可选的，所述第一安装座水平开设有第一连接孔，所述第二安装座水平开设有第二连接孔，所述旋转翻边的一侧开设有与所述第一连接孔相通的第一旋转孔，所述旋转翻边的另一侧开设有与所述第二连接孔相通的第二旋转孔；
[0012]所述第一安装座设置有第一转杆，所述第一转杆的一端穿设所述第一连接孔并穿入所述第一旋转孔与所述第一旋转孔相对转动，所述第二安装座设置有第二转杆，所述第二转杆穿设所述第二连接孔并穿入所述第二旋转孔与所述第二旋转孔相对转动。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要打开防尘盖时，防尘盖以旋转翻边内的第一转杆与第二转杆为轴旋转，第一安装座与第二安装座为防尘盖旋转的支撑点，进而为防尘盖的旋转提供导向，方便了防尘盖的打开和关闭，有利于对标准养护室全自动控温控湿设备的操作和防尘。
[0014]可选的，所述第一转杆包括与所述第一安装座连接的第一固定段以及与所述第一固定段固定的第一旋转段，所述第一旋转段活动穿设于所述第一旋转孔内；所述第二转杆包括与所述第二安装座连接的第二固定段以及与所述第二固定段固定的第二旋转段，所述第二旋转段活动穿设于所述第二旋转孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，防尘盖以第一转杆与第二转杆为轴旋转，其中，旋转翻边的两侧在第一旋转段与第二旋转段之间转动连接，第一安装座与第一固定段固定连接，第二安装座与第二固定段固定连接，进而实现旋转翻边的稳定转动，提高防尘盖的旋转稳定性。
[0016]可选的，所述第一固定段与所述第一安装座过盈插接，所述第一旋转段的直径小于所述第一旋转孔的孔径；所述第二固定段与所述第二安装座过盈插接，所述第二旋转段的直径小于所述第二旋转孔的孔径。
[0017]通过采用上述技术方案，第一固定段与第一安装座过盈插接，使得第一转杆支撑在第一安装座上，第一旋转段的直径小于第一旋转孔的孔径，使得防尘盖可以与第一转杆旋转；同理，第二固定段与第二安装座过盈插接，使得第二转杆支撑在第二安装座上，第二旋转段的直径小于第二旋转孔的孔径，使得防尘盖可以与第二转杆旋转，进而提高防尘盖旋转的稳定性。
[0018]可选的，所述第一固定段设有适于所述第一连接孔连接的螺纹，所述第一旋转段的直径小于所述第一旋转孔的孔径；所述第二固定端设有适于所述第二连接孔连接的螺纹，所述第二旋转段的直径小于所述二旋转孔的孔径。
[0019]通过采用上述技术方案，第一固定段与第一安装座通过螺纹固定连接，使得第一转杆固定连接在第一安装座上，第一旋转段的直径小于第一旋转孔的孔径，使得防尘盖可以与第一转杆旋转；同理，第二固定段与第二安装座通过螺纹固定连接，使得第二转杆支撑在第二安装座上，第二旋转段的直径小于第二旋转孔的孔径，使得防尘盖可以与第二转杆旋转，进而提高防尘盖旋转的稳定性。
[0020]可选的，所述第一转杆还包括第一限位段，所述第一限位段连接在所述第一固定段远离所述防尘盖的一侧，所述第一限位段与所述第一安装座背离所述防尘盖的一侧抵接，所述第二转杆还包括第二限位段，所述第二限位段连接在所述第二固定段远离所述防尘盖的一侧，所述第二限位段与所述第二安装座背离所述防尘盖的一侧抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，第一限位段的设置能避免第一转杆穿过第一固定孔而直接穿设于第一旋转孔中，第二限位段的设置能避免第二转杆穿过第二固定孔而直接穿设于第二旋转孔中，由此使得第一转杆始终保持同时穿设在第一固定孔和第一旋转孔中，第二转杆始终保持同时穿设在第二固定孔和第二旋转孔中，进而增加了防尘盖的安装稳定性。
[0022]可选的，所述防尘盖远离所述壳体与所述防尘盖连接处的一侧安装有卡接块，所述壳体开设有与所述卡接块容纳的卡接槽。
[0023]通过采用上述技术方案，通过卡接块与卡接槽的配合卡接使得防尘盖可以贴合在壳体使得控制按钮封闭在防尘盖内，进而减少灰尘积载于控制按钮与壳体的连接处，减少由于晃动导致防尘盖从壳体打开的概率，增加了控制按钮寿命。
[0024]可选的，所述卡接块在远离所述防尘盖的一侧设有导向面，所述卡接块在所述导向面的相对两侧均凸设有凸块。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温控湿设备外壳，其特征在于：包括壳体（1）和防尘盖（3），所述壳体（1）前侧开设有多个供控制按钮（2）一一穿设的安装孔（11），所述壳体（1）在所述安装孔（11）的下方水平间隔设置有第一安装座（12）和第二安装座（13），所述防尘盖（3）的一侧凸设有旋转翻边（32），所述旋转翻边（32）的两侧分别于与所述第一安装座（12）和所述第二安装座（13）转动连接，所述防尘盖（3）通过所述旋转翻边（32）转动连接在所述壳体（1）上并罩设在所述安装孔（11）的外侧，所述防尘盖（3）上开设有供所述控制按钮（2）容纳的容纳腔（31）。2.根据权利要求1所述的控温控湿设备外壳，其特征在于：所述第一安装座（12）水平开设有第一连接孔（121），所述第二安装座（13）水平开设有第二连接孔（131），所述旋转翻边（32）的一侧开设有与所述第一连接孔（121）相通的第一旋转孔（321），所述旋转翻边（32）的另一侧开设有与所述第二连接孔（131）相通的第二旋转孔（322）；所述第一安装座（12）设置有第一转杆（122），所述第一转杆（122）的一端穿设所述第一连接孔（121）并穿入所述第一旋转孔（321）与所述第一旋转孔（321）相对转动，所述第二安装座（13）设置有第二转杆（132），所述第二转杆（132）穿设所述第二连接孔（131）并穿入所述第二旋转孔（322）与所述第二旋转孔（322）相对转动。3.根据权利要求2所述的控温控湿设备外壳，其特征在于：所述第一转杆（122）包括与所述第一安装座（12）连接的第一固定段（1222）以及与所述第一固定段（1222）固定的第一旋转段（1223），所述第一旋转段（1223）活动穿设于所述第一旋转孔（321）内；所述第二转杆（132）包括与所述第二安装座（13）连接的第二固定段（1322）以及与所述第二固定段（1322）固定的第二旋转段（1323），所述第二旋转段（1323）活动穿设于所述第二旋转孔（322）内。4.根据权利要求3所述的控温控湿设备外壳，其特征在于：所述第一固定段（1222）与所述第一安装座（12）过盈插接，所述第一旋转段（1223）的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：车光文，车旭，
申请(专利权)人：宁波万仟新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：