本实用新型专利技术属于齐口机检测领域，具体的说是一种车底齐口机用检测装置，包括齐口机主体和齐口机主体表面的防护机构，所述防护机构包括旋转组件和升降组件，所述旋转组件包括安装板、圆盘和旋转板，所述齐口机主体的表面固定连接有安装板；通过设置圆盘，旋转螺帽带动圆盘旋转，由于旋转板与圆盘固定连接，所以当圆盘旋转时会带动旋转板一并旋转，由于滑块与旋转板旋转连接，所以当旋转板旋转时会带动滑块在滑动板的滑槽内左右滑动，此时滑动板会随之在限位杆的滑槽内上下滑动，由于防护板与滑动板固定连接，所以当滑动板滑动时会带动防护板垂直升降，当防护板下降至完全罩住监测器主体时，即可达到防护监测器主体的目的。即可达到防护监测器主体的目的。即可达到防护监测器主体的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种车底齐口机用检测装置
[0001]本技术涉及齐口机检测领域，具体是一种车底齐口机用检测装置。
技术介绍
[0002]齐口机又称平口机，平口机是一种有很多用途的机器，主要用于板形材料的连接和圆风管闭合连接的平口加工，不锈钢平口机主要是用于不锈钢圆管的端口平口，就是将已经成型的不锈钢圆管进行剔除毛刺的加工处理。
[0003]齐口机在工作时会产生很多碎屑，容易导致齐口机故障，所以需要实时监测，监测器需要定时维修，很多监测器安装在齐口机上需要用到螺丝刀拆卸，容易划伤检测头，并且残屑会溅到监测器表面，导致监测器误判，因此，针对上述问题提出一种车底齐口机用检测装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决很多监测器安装在齐口机上需要用到螺丝刀拆卸，容易划伤检测头，并且残屑会溅到监测器表面，导致监测器误判的问题，本技术提出一种车底齐口机用检测装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种车底齐口机用检测装置，包括齐口机主体和齐口机主体表面的防护机构，所述防护机构包括旋转组件和升降组件；
[0006]所述旋转组件包括安装板、圆盘和旋转板，所述齐口机主体的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面旋转连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有旋转板；
[0007]所述升降组件包括滑块、滑动板、限位杆和防护板，所述旋转板的表面旋转连接有滑块，所述滑块的表面贴合有滑动板，所述滑动板的表面贴合有限位杆，所述滑动板的表面位于限位杆的前方固定连接有防护板。/>[0008]优选的，所述齐口机主体的表面位于安装板的下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面贴合有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面贴合有移动板，所述移动板的表面旋转连接有摆动杆，所述摆动杆的表面旋转连接有固定柱，所述安装板的顶部设置有监测器主体。
[0009]优选的，所述旋转板位于圆盘的圆心设置，且旋转板通过圆盘构成旋转结构。
[0010]优选的，所述滑动板与旋转板相互平行，且滑动板的表面开设有呈横向设置的滑槽。
[0011]优选的，所述摆动板呈“L”字形状设置，且摆动板的表面设置有滑槽。
[0012]优选的，所述移动板呈“T”字形状设置，且移动板的表面设置有呈横向设置的滑槽。
[0013]优选的，所述摆动杆关于与移动板的衔接点对称设置有两组，且摆动杆通过移动板构成摆动结构。
[0014]优选的，所述安装板的侧面和监测器主体的侧面均设置有与固定柱大小一致的凹槽。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过设置圆盘，旋转螺帽带动圆盘旋转，由于旋转板与圆盘固定连接，所以当圆盘旋转时会带动旋转板一并旋转，由于滑块与旋转板旋转连接，所以当旋转板旋转时会带动滑块在滑动板的滑槽内左右滑动，此时滑动板会随之在限位杆的滑槽内上下滑动，由于防护板与滑动板固定连接，所以当滑动板滑动时会带动防护板垂直升降，当防护板下降至完全罩住监测器主体时，即可达到防护监测器主体的目的。
[0017]2.本技术通过设置电动推杆，驱动电动推杆，由于滑动柱与电动推杆固定连接，所以当驱动电动推杆时会带动滑动柱在摆动板的滑槽内滑动，此时摆动板会随之围绕与齐口机主体的衔接点旋转，由于传动柱与摆动板固定连接，所以当摆动板旋转时会带动传动柱在移动板的滑槽内左右滑动，此时移动板会随之上下滑动，由于两组摆动杆均与移动板旋转连接，所以当移动板滑动时会带动两组摆动杆做开合运动，此时分别与两组摆动杆旋转连接的固定柱会随之左右相对滑动，因为安装板的侧面和监测器主体的侧面均开设有与固定柱大小一致的凹槽，所以当固定柱通过安装板的凹槽抵达监测器主体的凹槽内部时，即可达到固定监测器主体的目的，防止运用螺丝刀损坏监测器主体。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0020]图2为实施例二的后视结构示意图；
[0021]图3为实施例一的防护板结构示意图；
[0022]图4为实施例二的固定柱结构示意图。
[0023]图中：1、齐口机主体；2、安装板；3、圆盘；4、旋转板；5、滑块；6、滑动板；7、限位杆；8、防护板；9、电动推杆；10、滑动柱；11、摆动板；12、传动柱；13、移动板；14、摆动杆；15、固定柱；16、监测器主体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1和图3所示，一种车底齐口机用检测装置，包括齐口机主体1和齐口机主体1表面的防护机构，防护机构包括旋转组件和升降组件；
[0027]旋转组件包括安装板2、圆盘3和旋转板4，齐口机主体1的表面固定连接有安装板
2，安装板2的表面旋转连接有圆盘3，圆盘3的表面固定连接有旋转板4；
[0028]升降组件包括滑块5、滑动板6、限位杆7和防护板8，旋转板4的表面旋转连接有滑块5，滑块5的表面贴合有滑动板6，滑动板6的表面贴合有限位杆7，滑动板6的表面位于限位杆7的前方固定连接有防护板8。
[0029]进一步，旋转板4位于圆盘3的圆心设置，且旋转板4通过圆盘3构成旋转结构，由于旋转板4与圆盘3固定连接，所以当圆盘3旋转时会带动旋转板4一并旋转。
[0030]进一步，滑动板6与旋转板4相互平行，且滑动板6的表面开设有呈横向设置的滑槽，由于滑块5与旋转板4旋转连接，所以当旋转板4旋转时会带动滑块5在滑动板6的滑槽内左右滑动，此时滑动板6会随之在限位杆7的滑槽内上下滑动，由于防护板8与滑动板6固定连接，所以当滑动板6滑动时会带动防护板8垂直升降，当防护板8下降至完全罩住监测器主体16时，即可达到防护监测器主体16的目的。
[0031]实施例二
[0032]请参阅图2和图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，齐口机主体1的表面位于安装板2的下方固定连接有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有滑动柱10，滑动柱10的表面贴合有摆动板11，摆动板11的表面固定连接有传动柱12，传动柱12的表面贴合有移动板13，移动板13的表面旋转连接有摆动杆14，摆动杆14的表面旋转连接有固定柱15，安装板2的顶部设置有监测器主体16。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车底齐口机用检测装置，包括齐口机主体(1)和齐口机主体(1)表面的防护机构，其特征在于：所述防护机构包括旋转组件和升降组件；所述旋转组件包括安装板(2)、圆盘(3)和旋转板(4)，所述齐口机主体(1)的表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的表面旋转连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的表面固定连接有旋转板(4)；所述升降组件包括滑块(5)、滑动板(6)、限位杆(7)和防护板(8)，所述旋转板(4)的表面旋转连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面贴合有滑动板(6)，所述滑动板(6)的表面贴合有限位杆(7)，所述滑动板(6)的表面位于限位杆(7)的前方固定连接有防护板(8)。2.根据权利要求1所述的一种车底齐口机用检测装置，其特征在于：所述齐口机主体(1)的表面位于安装板(2)的下方固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的表面贴合有摆动板(11)，所述摆动板(11)的表面固定连接有传动柱(12)，所述传动柱(12)的表面贴合有移动板(13)，所述移动板(13)的表面旋转连接有摆动杆(14)，所述摆动杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴隆，刘洋，孙涛，赵明君，包国忱，曲新宏，
申请(专利权)人：大连中成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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