一种电气柜焊接用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气柜焊接用装置，属于焊接技术领域，包括支撑框板，所述支撑框板的内部设置有工作台，所述工作台两侧设置有固定机构，所述工作台上方设置有焊接头，所述焊接头的上端设置有固定板，本实用新型专利技术通过固定机构将电气柜焊接件自动固定，节省人力，提高其固定效率，而后通过电动推杆通过固定板带动焊接头下降，使焊接头与电气柜焊接件的焊接处相接触，第二电动机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动活动块移动，活动块带动滑块移动，从而带动焊接头移动，焊接头从焊接处的前侧移动至后侧完成对电气柜焊接件的自动焊接，提高了装置的自动化程度，保证其焊接精度，提高其焊接效率，且避免人员烫伤。且避免人员烫伤。且避免人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜焊接用装置


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种电气柜焊接用装置。

技术介绍

[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等，其中在高铁列车上所使用的电气柜的要求更加严格。为了保证电气柜的防尘防水功能的稳定性，需要电气柜焊接焊缝能够达到所要求的强度和密度以及形状达到标准要求，但现有的焊接方法大多为人工焊接，人工焊接时的焊接劳动强度高，而且不能保证每次的焊接精度都一样，同时，在焊接过程中，由于焊渣的飞溅，会对工作人员造成烫伤和危害，影响工作人员的安全。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电气柜焊接用装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气柜焊接用装置，包括支撑框板，所述支撑框板的内部设置有工作台，所述工作台两侧设置有固定机构，所述工作台上方设置有焊接头，所述焊接头的上端设置有固定板，所述固定板的上端设置有电动推杆输出端，所述电动推杆末端设置有滑块，所述滑块内滑动连接有横杆，所述横杆两端固定在支撑框板内壁上，所述滑块的上端设置有活动块，所述活动块的内部螺纹连接有贯穿的第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在支撑框板内壁上，另一端连接有联轴器一端，所述联轴器另一端连接有第二电动机输出端。
[0005]进一步地，所述固定机构包括固定在工作台下端的盒体，所述盒体的底部设置有第一电动机，所述第一电动机伸入盒体内部的输出端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的两侧均啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外部转动连接有固定架，所述固定架固定在盒体内，所述第一螺杆的外部螺纹连接有活动板，所述活动板的上端设置有支杆，所述支杆的上端设置有夹板，所述盒体的上端开设有槽口，所述支杆贯穿槽口。
[0006]进一步地，所述夹板靠近工作台的一侧设置有橡胶条。
[0007]进一步地，所述第一螺杆远离第二伞齿轮的一端设置有转动轴承，所述转动轴承固定在盒体内壁上。
[0008]进一步地，所述工作台的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有横板，所述横板固定在支撑框板内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过固定机构将电气柜焊接件自动固定，节省人力，提高其固定效率，而后通过电动推杆通过固定板带动焊接头下降，使焊接头与电气柜焊接件的焊接处相接
触，第二电动机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动活动块移动，活动块带动滑块移动，从而带动焊接头移动，焊接头从焊接处的前侧移动至后侧完成对电气柜焊接件的自动焊接，提高了装置的自动化程度，保证其焊接精度，提高其焊接效率，且避免人员烫伤。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电气柜焊接用装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术固定机构的结构示意图。
[0013]图中：1、工作台；2、固定机构；21、第一螺杆；22、盒体；23、第一伞齿轮；24、第二伞齿轮；25、夹板；26、支杆；27、活动板；28、槽口；29、固定架；210、第一电动机；3、固定板；4、第二电动机；5、联轴器；6、第二螺杆；7、活动块；8、横杆；9、支撑框板；10、滑块；11、电动推杆；12、焊接头；13、支撑杆；14、横板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：
[0016]实施例一
[0017]一种电气柜焊接用装置，包括支撑框板9，支撑框板9的内部设置有工作台1，工作台1两侧设置有固定机构2，工作台1上方设置有焊接头12，焊接头12的上端设置有固定板3，固定板3的上端设置有电动推杆11输出端，电动推杆11末端设置有滑块10，滑块10内滑动连接有横杆8，横杆8两端固定在支撑框板9内壁上，滑块10的上端设置有活动块7，活动块7的内部螺纹连接有贯穿的第二螺杆6，第二螺杆6的一端转动连接在支撑框板9内壁上，另一端连接有联轴器5一端，联轴器5另一端连接有第二电动机4输出端，为了工作台1支撑稳定，工作台1的下端设置有支撑杆13，支撑杆13的下端设置有横板14，横板14固定在支撑框板9内部。
[0018]本实施例是这样实施的：
[0019]本技术在使用时，本技术在使用时，将电气柜焊接件放置在工作台1上，通过固定机构2固定，启动电动推杆11，电动推杆11通过固定板3带动焊接头12下降，使焊接头12与电气柜焊接件的焊接处相接触，启动第二电动机4，第二电动机4带动第二螺杆6转动，第二螺杆6带动活动块7移动，活动块7带动滑块10移动，从而带动焊接头12移动，焊接头12从焊接处的前侧移动至后侧完成对电气柜焊接件的自动焊接，提高了装置的自动化程度，保证其焊接精度，提高其焊接效率，且避免人员烫伤。
[0020]实施例二
[0021]作为实施例一的优化方案，固定机构2包括固定在工作台1下端的盒体22，盒体22的底部设置有第一电动机210，第一电动机210为正反转电机，第一电动机210伸入盒体22内部的输出端设置有第一伞齿轮23，第一伞齿轮23的两侧均啮合连接有第二伞齿轮24，第二伞齿轮24的一端设置有第一螺杆21，第一螺杆21的外部转动连接有固定架29，固定架29固
定在盒体22内，第一螺杆21的外部螺纹连接有活动板27，为了第一螺杆21转动稳定流畅，第一螺杆21远离第二伞齿轮24的一端设置有转动轴承，转动轴承固定在盒体22内壁上；活动板27的上端设置有支杆26，支杆26的上端设置有夹板25，盒体22的上端开设有槽口28，支杆26贯穿槽口28，为了使得夹板25夹取焊接件不造成划痕磨损，夹板25靠近工作台1的一侧设置有橡胶条。
[0022]本实施例是这样实施的：
[0023]本技术在使用时，通过第一电动机210带动第一伞齿轮23转动，第一伞齿轮23转动带动啮合的第二伞齿轮24转动，从而带动第一螺杆21旋转，从而使得活动板27移动，带动其夹板25自动夹紧电气柜焊接件，节省人力，提高其固定效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜焊接用装置，包括支撑框板(9)，其特征在于：所述支撑框板(9)的内部设置有工作台(1)，所述工作台(1)两侧设置有固定机构(2)，所述工作台(1)上方设置有焊接头(12)，所述焊接头(12)的上端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上端设置有电动推杆(11)输出端，所述电动推杆(11)末端设置有滑块(10)，所述滑块(10)内滑动连接有横杆(8)，所述横杆(8)两端固定在支撑框板(9)内壁上，所述滑块(10)的上端设置有活动块(7)，所述活动块(7)的内部螺纹连接有贯穿的第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)的一端转动连接在支撑框板(9)内壁上，另一端连接有联轴器(5)一端，所述联轴器(5)另一端连接有第二电动机(4)输出端。2.根据权利要求1所述的一种电气柜焊接用装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定在工作台(1)下端的盒体(22)，所述盒体(22)的底部设置有第一电动机(210)，所述第一电动机(210)伸入盒体(22)内部的输出端设置有第一伞齿轮(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，袁同四，李朝申，卢刚刚，蒋书伟，
申请(专利权)人：浙江华申电气有限公司，
类型：新型
国别省市：