一种电磁炉边框结构制造技术

技术编号:36754616 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-04 10:44
本发明专利技术涉及一种电磁炉边框结构,包括位于电磁炉底部壳体上方的安装板,其中安装板中间开设有与壳体内连通的矩形开口,且安装板顶部边沿设置有一圈矩形围边I,所述围边I内的安装板顶部还设置有一圈矩形围边II,其中围边I与围边II之间的顶部开口处设置有将其密封的盖板,且围边I与围边II之间设置有瓦楞板,所述围边II内的安装板顶部设置有一圈矩形框,其中矩形框开口内设置有穿过矩形开口并延伸至壳体开口内的裙边,且矩形框上设置有将其锁紧固定在安装板上的螺丝,所述壳体内壁上设置有与螺丝螺接的螺管,其中壳体侧壁上还设置有与裙边螺接的螺栓,且螺栓圆心处轴向设置有透气孔。本发明专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉边框结构


[0001]本专利技术涉及电磁炉
,特别涉及一种电磁炉边框结构。

技术介绍

[0002]电磁炉又被称为电磁灶,电磁炉的原理是磁场感应涡流加热,即利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时,磁力线被切割,从而产生无数小涡流,使铁质锅自身的铁原子高速旋转并产生碰撞磨擦生热而直接加热于锅内的食物。
[0003]但是现有的电磁炉的边框通常是采用塑料制成,强度较低,磕碰时极易发生损坏,降低电磁炉的使用寿命,具有一定的缺陷性。
[0004]具体如专利号为CN211451039U的一种电磁炉边框,其虽然解决了上述问题,但却存在如下缺陷,如:1、防撞性能较差,撞击力作用在边框上后使其形变,最终传导至其内部的微晶板上而对其造成损伤;2、边框、置物板及卡板与电磁炉底部壳体之间的连接稳固性不强。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种电磁炉边框结构。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0007]一种电磁炉边框结构,包括位于电磁炉底部壳体上方的安装板,其中安装板中间开设有与壳体内连通的矩形开口,且安装板顶部边沿设置有一圈矩形围边I:
[0008]所述围边I内的安装板顶部还设置有一圈矩形围边II,其中围边I与围边II之间的顶部开口处设置有将其密封的盖板,且围边I与围边II之间设置有瓦楞板,所述瓦楞板的内侧弧形开口内填充有隔热填充层,其中瓦楞板与围边I之间的安装板上均匀设置有排气孔;
[0009]所述围边II内的安装板顶部设置有一圈矩形框,其中矩形框开口内设置有穿过矩形开口并延伸至壳体开口内的裙边,且矩形框上设置有将其锁紧固定在安装板上的螺丝,所述壳体内壁上设置有与螺丝螺接的螺管,其中壳体侧壁上还设置有与裙边螺接的螺栓,且螺栓圆心处轴向设置有透气孔;
[0010]所述安装板、围边I及围边II之间由不锈钢材质一体成型设置。
[0011]优选地,所述透气孔出口端处设置有密封塞,其中透气孔竖截面为六边形,且密封塞内侧的透气孔侧壁上轴向设置有多组加强筋。
[0012]优选地,所述矩形框顶端面上设置有容纳螺丝头部的凹槽,其中矩形框与裙边之间一体设置。
[0013]优选地,所述螺管及螺丝底端均位于螺栓上方处,其中螺管位于壳体侧壁与裙边之间,且螺管直径等于壳体侧壁与裙边之间的间距。
[0014]优选地,所述安装板底部均匀设置有一端与壳体外壁相贴的直角三角形加强板。
[0015]优选地,所述围边I的外侧顶角处均采用倒圆角设计。
[0016]优选地,所述裙边大小与矩形开口大小相适配,其中裙边与矩形框之间一体设置。
[0017]优选地,所述瓦楞板两侧分别与对应的围边I及围边II侧壁固定连接。
[0018]本专利技术的有益效果是:本专利技术中由围边I、围边II及安装板所构成的不锈钢材质边框替代原有的塑料边框,使得强度更高,同时当围边I受压后其侧壁可在瓦楞板外侧的开口内进行形变,进而防止其形变部位挤压围边II及其内部的微晶板等组件,从而提升其安全性,通过由上述组件所构成的边框可有效加强其防撞性能,同时通过螺丝以加强矩形框、安装板、围边I及围边II与壳体之间的连接稳固性,其中通过螺栓拉扯裙边的方式则可有效防止安装板等组件与壳体分离,并且由于上述组件之间活动连接,使得其安装拆卸均较为方便。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术的局部剖视图。
[0021]图中:1、壳体,2、安装板,3、矩形开口,4、围边I,5、围边II,6、盖板,7、瓦楞板,8、矩形框,9、裙边,10、螺丝,11、螺管,12、螺栓,13、透气孔,14、加强板。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例,并结合附图1

2,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种电磁炉边框结构,包括位于电磁炉底部壳体1上方的安装板2,其中安装板2中间开设有与壳体1内连通的矩形开口3,且安装板2顶部边沿设置有一圈矩形围边I4:
[0024]所述围边I4内的安装板2顶部还设置有一圈矩形围边II5,其中围边I4与围边II5之间的顶部开口处设置有将其密封的盖板6,且围边I4与围边II5之间设置有瓦楞板7,所述瓦楞板7的内侧弧形开口内填充有隔热填充层,其中瓦楞板7与围边I4之间的安装板2上均匀设置有排气孔;
[0025]所述围边II5内的安装板2顶部设置有一圈矩形框8,其中矩形框8开口内设置有穿过矩形开口3并延伸至壳体1开口内的裙边9,且矩形框8上设置有将其锁紧固定在安装板2上的螺丝10,所述壳体1内壁上设置有与螺丝10螺接的螺管11,其中壳体1侧壁上还设置有与裙边9螺接的螺栓12,且螺栓12圆心处轴向设置有透气孔13;
[0026]所述安装板2、围边I4及围边II5之间由不锈钢材质一体成型设置。
[0027]本实施例中在透气孔13出口端处设置有密封塞,其中透气孔13竖截面为六边形,且密封塞内侧的透气孔13侧壁上轴向设置有多组加强筋,那么通过密封塞可防止异物经透气孔13进入壳体1内,而在拔出密封塞时,可通过透气孔13加强壳体1内外两侧的气体流通,以加速其内部的冷却降温工作,同时加强筋则可加强透气孔13侧壁的稳固性。
[0028]本实施例中在矩形框8顶端面上设置有容纳螺丝10头部的凹槽以防止其头部延伸至矩形框8上方处,其中矩形框8与裙边9之间一体设置。
[0029]本实施例中螺管11及螺丝10底端均位于螺栓12上方处,其中螺管11位于壳体1侧壁与裙边9之间,且螺管11直径等于壳体1侧壁与裙边9之间的间距。
[0030]本实施例中安装板2底部均匀设置有一端与壳体1外壁相贴的直角三角形加强板14。
[0031]本实施例中围边I4的外侧顶角处均采用倒圆角设计。
[0032]本实施例中裙边9大小与矩形开口3大小相适配,其中裙边9与矩形框8之间一体设置。
[0033]本实施例中瓦楞板7两侧分别与对应的围边I4及围边II5侧壁固定连接,以此加强其彼此之间的连接稳固性。
[0034]本专利技术的工作原理:安装时通过将安装板2置于电磁炉的壳体1上方处,其中将裙边9穿过矩形开口3并滑入壳体1内,此时矩形框8扣在围边II5内的安装板2上方处,接着通过螺丝10将矩形框8与安装板2锁紧固定,此时螺丝10底端延伸至螺管11内与其螺接固定,进一步在壳体1侧壁上设置有螺栓12与裙边9侧壁螺接固定,而在整体固定完成后在围边II5内的安装板2上方安装微晶板即可。
[0035]本专利技术中由围边I4、围边II5及安装板2所构成的不锈钢材质边框替代原有的塑料边框,使得强度更高,同时当围边I4受压后其侧壁可在瓦楞板7外侧的开口内进行形变,进而防止其形变部位挤压围边II5及其内部的微晶板等组件,从而提升其安全性,通过由上述组件所构成的边框有效加强其防撞性能,其中隔热填充层可有效防止热量传导至围本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉边框结构,包括位于电磁炉底部壳体上方的安装板,其中安装板中间开设有与壳体内连通的矩形开口,且安装板顶部边沿设置有一圈矩形围边I,其特征在于:所述围边I内的安装板顶部还设置有一圈矩形围边II,其中围边I与围边II之间的顶部开口处设置有将其密封的盖板,且围边I与围边II之间设置有瓦楞板,所述瓦楞板的内侧弧形开口内填充有隔热填充层,其中瓦楞板与围边I之间的安装板上均匀设置有排气孔;所述围边II内的安装板顶部设置有一圈矩形框,其中矩形框开口内设置有穿过矩形开口并延伸至壳体开口内的裙边,且矩形框上设置有将其锁紧固定在安装板上的螺丝,所述壳体内壁上设置有与螺丝螺接的螺管,其中壳体侧壁上还设置有与裙边螺接的螺栓,且螺栓圆心处轴向设置有透气孔;所述安装板、围边I及围边II之间由不锈钢材质一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉边框结构,其特征在于:所述透气孔出口端处设置有密封塞,其中透气孔竖截面...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟家阳
申请(专利权)人:赣州嘉厨厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1