一种新型电池盖帽制造技术

一种新型电池盖帽，包括密封圈、铝片、垫片、上盖帽，所述铝片上设置垫片，铝片中心开设下通孔，垫片中心开设直径大于下通孔的上通孔，垫片上通孔放置上盖帽，上盖帽的下裙边支撑在铝片上且经激光一圈圈焊结构焊接连接，铝片非中心位置开设一下泄压通孔，垫片上对应下泄压通孔开设一上泄压通孔，下泄压通孔下的铝片下端面开设一沉孔台阶，沉孔台阶内经激光一圈圈焊结构焊接连接防爆片；铝片下泄压通孔外侧的下端面支撑在密封圈内台阶且经密封圈的外墙体绕过铝片和垫片外周后折弯盖装垫片上端面。其结构简单，密封性能好，无漏液隐患。无漏液隐患。无漏液隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池盖帽


[0001]本技术涉及一种新型电池盖帽。

技术介绍

[0002]锂电池盖帽作为锂电池的重要部分，具有封闭电解液、防爆灯功能，现有的锂电池生产，通常是内部正负极、电芯焊接后灌装电解液，最后封装电池盖帽，但在后续化成内部易产气，影响到内部使用性能。现有如专利201710763319.3的带注液孔防爆阀的盖帽结构，内部增设注液阀，增加生产成本，且小型结构的注液阀组装繁琐，弹簧存在使用安全隐患，影响阀的单向性能，从而出现漏液现象，使用安全、稳定性无法保证。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种结构简单，密封性能好，无漏液隐患的新型电池盖帽。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种新型电池盖帽，包括密封圈、铝片、垫片、上盖帽，其特征在于：所述铝片上设置垫片，铝片中心开设下通孔，垫片中心开设直径大于下通孔的上通孔，垫片上通孔放置上盖帽，上盖帽的下裙边支撑在铝片上且经激光一圈圈焊结构焊接连接，所述铝片非中心位置开设一下泄压通孔，垫片上对应下泄压通孔开设一上泄压通孔，下泄压通孔下的铝片下端面开设一沉孔台阶，沉孔台阶内经激光一圈圈焊结构焊接连接防爆片；所述铝片下泄压通孔外侧的下端面支撑在密封圈内台阶且经密封圈的外墙体绕过铝片和垫片外周后折弯盖装垫片上端面。
[0005]所述防爆片0.3mm厚。
[0006]所述密封圈的外墙体绕过铝片和垫片外周后折弯盖装垫片上端面经一圈8点以上焊点激光焊接。
[0007]所述外墙体内侧设置一圈对应加厚折弯处的内棱圈。
[0008]本技术采用对应上、下泄压通孔接防爆片，实现防爆泄压功能，防爆片安装在沉孔台阶内，能防止内部气压从侧边的冲击，能引导内部气压由下至上垂直对应防爆片，起到较稳定的防爆性能；在组装电池时，上盖帽不参与盖帽结构的组装，盖帽结构盖装电池壳后，通过对应的上、下通孔灌装电解液，灌装完成后，将上盖帽通过上通孔放置并焊接连接在铝片上端面完成封装，能实现电解液的后灌装，焊装后密封性好，其结构简单、加工生产方便、成本低，无漏液隐患。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图中：上盖帽1、铝片2、下通孔21、下泄压通孔22、沉孔台阶23、垫片3、上通孔31、上泄压通孔32、防爆片4、密封圈5、内台阶51、外墙体52、内棱圈53。
具体实施方式
[0011]以下结合附图作进一步说明。
[0012]图1所示：一种新型电池盖帽，包括密封圈5、铝片2、垫片3、上盖帽1和防爆片4。铝片2上设置垫片3，铝片2中心开设下通孔21，垫片3中心开设直径大于下通孔21的上通孔31，垫片3上通孔放置上盖帽1，上盖帽的下裙边支撑在铝片上且经激光一圈圈焊结构焊接连接；铝片2非中心位置开设一下泄压通孔22，垫片3上对应下泄压通孔开设一上泄压通孔32，下泄压通孔下的铝片下端面上同轴设置沉孔台阶23，沉孔台阶内放置并激光一圈圈焊结构焊接连接防爆片4；铝片下泄压通孔外侧的下端面支撑在密封圈5内台阶51且经密封圈的外墙体52绕过铝片和垫片外周后折弯盖装垫片上端面，密封圈的外墙体绕过铝片和垫片外周后折弯盖装垫片上端面经一圈8点以上焊点激光焊接。本附图中，外墙体处于未折弯状态，上盖帽未焊接装配状态。
[0013]在本实施例中，外墙体内侧设置一圈对应加厚折弯处的内棱圈，用于确保折弯结构的稳定。
[0014]在本实施例中，防爆片的厚度优选0.3mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电池盖帽，包括密封圈、铝片、垫片、上盖帽，其特征在于：所述铝片上设置垫片，铝片中心开设下通孔，垫片中心开设直径大于下通孔的上通孔，垫片上通孔放置上盖帽，上盖帽的下裙边支撑在铝片上且经激光一圈圈焊结构焊接连接，所述铝片非中心位置开设一下泄压通孔，垫片上对应下泄压通孔开设一上泄压通孔，下泄压通孔下的铝片下端面开设一沉孔台阶，沉孔台阶内经激光一圈圈焊结构焊接连接防爆片；所述铝片下泄压通孔外侧的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：成建军，
申请(专利权)人：江苏富邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：